Alligátor olló és felhasználása

Működés elve

A hidraulikus nyírórendszer elvileg hasonló a kézi vagy elektromos típusú változatokhoz. A különbséget az jellemzi, ahogy az erőt az elválasztó elemre alkalmazzák. A sebességváltó vagy a kézi mechanizmus helyett hidraulikus henger vagy szivattyú játssza ezt a szerepet. Ennek a kialakításnak számos előnye van.

  • Az erőfeszítések átalakításának nagy hatékonysága lehetővé teszi a penge számára több tonna erő kifejlesztését. Ebben az esetben a szerszám önsúlya 1 és 4 kg között változik.
  • A készülék mobilitása és önállósága magasabb a kézi vagy elektromos készülékekhez képest.
  • A vágás minősége jobb, mivel a vágás hosszabb.
  • A hidraulikus hajtás biztonságosabb, mint más opciók.
  • A guillotine típusú kések a karos szerszámokhoz képest javulást jelentenek.
  • A penge alacsony sebességgel mozog, így a munkafolyamat könnyebben irányítható.

Ezek a hidraulikus szerszámok fő előnyei. A fémlemez vágásakor elengedhetetlen a gyors és pontos munkavégzés. Ez a tényező különösen fontos a vastag lemezek részletes vágásakor.

Használati utasítás

A termék használata előtt kövesse az alábbi ajánlásokat.

  • Minden szerszámhoz mellékelt dokumentáció tartozik, amelyet előzetesen tanulmányozni kell.
  • Az újabb modellek általában védő kenőanyaggal rendelkeznek, amelyet el kell távolítani a pengékről.
  • A henger olajszintjét ellenőrizni kell, és a teljes pneumatikus szerkezetet helyesen kell egyetlen rendszerbe egyesíteni. Ha nincs olaj a szivattyúban, azt csak megfelelő műszaki minőséggel kell feltölteni. A kenőanyag kiválasztására vonatkozó ajánlásokat a gyártó műszaki dokumentációja tartalmazza.

A termék használata során be kell tartania a következő szabályokat:

  • a szerszám szabványos jellemzőinek meg kell felelniük a feldolgozott anyag vastagságának, vagy többnek kell lenniük;
  • a kenőanyagok cseréjét a szivattyúban évente legalább egyszer el kell végezni;
  • vészhelyzet esetén a vágást azonnal le kell állítani;
  • a hidraulikus típusú szerszámok nagy része javításra szorul, ezt követően az újrafelhasználásuk megengedett.

Fontos az általános biztonsági szabályok ismerete is. Az eszköz használatakor fontos figyelembe venni:

  • a szerszám helyes helyzete, különösen a munka része;
  • a korróziógátló vegyületekkel történő kezelés jellemzői a hosszú tárolás során;
  • a mozgó alkatrészek kötelező tisztítása a munka megkezdése előtt.

A fém hidraulikus ollók modelljének áttekintése, lásd alább.

Sajátosságok

A hidraulikus ollók sikeresen vágják a betonacélokhoz szükséges betonacélokat. Az acéltermékek szintén nem lesznek akadályok az ilyen típusú berendezések számára. A hidraulikus olló technikai felépítése bonyolultnak tűnik, de a valóságban egyszerű. A szerszám nemcsak az építési munkákban, hanem az ipari termelésben is népszerű.

A beállításért a hidraulikus munkahengerek felelősek. Miattuk az automatikus rendszerek általában nagyon nagyok. Az ilyen típusú vágóél hossza eléri a nyolc vagy több métert.

Ha nincs szükség nagy eszközre, akkor manuális vezérlési paraméterekkel választhat. Az ilyen berendezések felhasználási köre már megvan, de olló használható például kábel vágására. Az erőt egy belső szivattyú által generált nyomás továbbítja az objektumhoz.

Ugyanakkor a kézi eszközöket kompakt méretek és fokozott mobilitás jellemzi.

A különböző anyagok gyártása területén külső szivattyúval ellátott kézi ollót használnak. A szerszám különösen nagy méretű termékek vágására alkalmas. A nyomást a szerszám egy hosszú, rugalmas csövön keresztül biztosítja. Ez a megkülönböztető tulajdonság lehetővé teszi, hogy az elválasztó részt teljesen bármilyen szögben helyezze el. A munkavégzés is egyszerűsödik, mivel bármilyen szivattyúberendezés csatlakoztatható.

Fémmel történő munkavégzés speciális elválasztó eszköz nélkül lehetséges. Egyszeri alámetszés vagy vékony rudak vágása megengedett daráló segítségével. Elektromos szúrófűrész és hagyományos fémvágók is alkalmasak. A hidraulikus ollók alkalmazási köréről és a készülék működési elveiről a továbbiakban beszélünk.

Leírás

A Q43-5000 alligátorolló ideális berendezés kis- és közepes méretű fém-újrahasznosító üzemekhez, kohászati ​​üzemekhez, fémhulladék-újrahasznosító üzemekhez, stb. A feldolgozott anyagok közé tartoznak a különböző formájú és szerkezeti acélok, kerek, négyzet alakú, vasszögek, H-gerendák, acéllemezek, acélcsövek stb. Szükség esetén dízelmotort használnak a berendezés meghajtásához (áramforrás hiányában a létesítményben).

Az alligátorolló automatikus működésre alkalmas, különböző pengehosszúságú és maximális vágóerővel rendelkezik, stb. A berendezés nyomógombos vezérléssel, automatikus vágási móddal és kézi előtolással rendelkezik. Az orosz, ukrán és más országok vásárlói széles körben használják ezt a típusú gépet. Ezenkívül speciális jellemzőkkel rendelkező berendezéseket tervezünk és gyártunk, hogy megfeleljenek a felhasználói igényeknek.

Lehetőségek
1 Vágóhenger Típusú YG280 / 220-730 Tapintat 730 mm
Névleges tolóerő 5000 kN Mennyiség 1 PC.
2 Szorítóhenger Típusú YG160 / 110-350 Tapintat 350 mm
Névleges tolóerő 800 kN Mennyiség 1 PC.
3 Olaj pumpa Modell 250YCY14-1B Névleges nyomás 31,5 MPa
Áramlási jellemző 250 ml / ford Mennyiség 2 db.
4 Motor Modell Y280S-6 Névleges sebesség 9800 fordulat / perc
Erő 45 kWt Mennyiség 2 db.
7 Pengehossz 1500 mm
9 Az alapanyagok méretei 90 mm × 90 mm, átmérő: 120 mm

A Wanshida Hydraulic Equipment Factory professzionális fémhulladék -újrahasznosító berendezések gyártója. Hidraulikus bálázókat gyártunk fémhulladékhoz, mechanikus aligátorollókat fémhulladék vágásához, brikettáló préseket fémforgácsokhoz, zúzókat fémek zúzásához, vízszintes vágóollókat, valamint bálakamrás ollókat. Ezt a berendezést széles körben használják a kohászatban, a hulladékkezelésben, a megújuló erőforrások újrahasznosításában, a fémfeldolgozásban és néhány más területen.

Fejlett gyártóberendezéseink és vezérlőberendezéseink 5 vezető mérnök és 3 külföldi mérnök vezetésével lehetővé teszik számunkra, hogy nagy hatékonysággal teljesítsük megrendelését, és megfeleljünk a vásárolt berendezésekkel szemben támasztott követelményeknek.

Fajták

A munka elvétől függetlenül az eszközöket a következőkre osztják:

  • kés;
  • csipkelődés.

A termék első változata két egyélű késsel van felszerelve. Ezekkel az ollókkal csak a vágni kívánt anyag széleit lehet vágni. A munkadarab közepe lyukasztó (rágó) ollóval vágható.

A következő típusú hidraulikus ollók ismertek.

A kötelekhez és szerelvényekhez kézi kapcsolót használnak. Az eszközt sikeresen alkalmazták a mentési műveletekben. Ollót használnak nagy mennyiségű rúd és huzal vágásakor. A kézi hidraulikus ollók rendszere eltér az éles rész kialakításától.A professzionális eszközök a giljotin és a szegélyek. Ha az első lehetőség könnyen megbirkózik a huzal- és kábelkötegekkel, akkor a második hasznos a fémlemezek feldolgozásában.

Az egységek összetétele és működési elve

A fémvágáshoz használt forgattyúolló meglehetősen egységes szerkezetű, amely a következő egységeket tartalmazza:

  • AC hajtásmotor;
  • a hajtótengely, amelyen a kapcsolórendszer található;
  • köztes hajtómű;
  • lendkerék;
  • forgattyús vagy excentrikus tengely;
  • hajtókar csúszkával, amelyhez mozgatható kések vannak rögzítve;
  • rögzítő mechanizmus az eredeti munkadarabhoz;
  • tartóegység a rúd levágott részéhez (szalag, hengerelt rész);
  • állítható görgős asztal a nyersanyag etetéséhez;
  • hátsó hangsúly;
  • ágy.

A kombinált préselő ollón történő fémvágás egyetlen ciklusának folyamata a következő sorrendben történik. A kezelő - beleértve a görgős szállítószalagot is - a vágóprofilt a nyírógép munkaterületébe vezeti be, majd ezt követően a hátsó ütköző segítségével beállítja a kívánt tuskóhosszat. Ezt követően az anyagot rögzítőeszközzel rögzítik a kívánt helyzetbe, és egy kompenzátor támogatja, amely biztosítja a rúd / szalag vízszintes tengelyének állandóságát a vágási folyamat során. Ezt követően a kombinált nyíróprés elektromos motorja bekapcsol a működési löketre. A kapcsoló tengelykapcsoló működésbe lép (nagyméretű szabványos méreteknél pneumatikus elektromos többtárcsás, 800 kN alatti erővel rendelkező olló esetén az egység egy nyomólemezt is tartalmazhat), és a szalagfék elengedi a tengelyt, amely a forgattyústengelyhez szükséges nyomatékot egy sebességváltón keresztül. Az ott elhelyezett forgattyús mechanizmus a forgást a munkakéssel a csúszka transzlációs mozgásává alakítja. A vágott termék lecsúszik a csúszdáról a fogadótálcára, majd onnan a vágott nyersdarabok dobozába. Ekkor a forgattyús mechanizmus visszatér eredeti - felső - helyzetébe. A bekapcsolási rendszer aktiválódik, és a tengelyt a szalag típusú fék szinkron bekapcsolásával rögzítik.

Az NG5224 sajtolóollókkal végzett műveletek

A kombinált préselő olló automatikus működtetésével a csúszka visszatérő löketénél a következő munkadarabot tolja és rögzíti a vágási zónában.

A hidraulikus hajtású nyíró bálázókat (például a Huck Multicrop sorozatából) hidraulikus hajtóművel hajtják, amelyek szabályozzák a csúszka mozgását. Az ilyen berendezések kevésbé hatékonyak, de lehetővé teszik, hogy a csúszkát a legalacsonyabb ponton tartsák. Bizonyos esetekben ez javítja a vágás minőségét. A Geka ollókat megkülönbözteti a profil szögletes vágásának lehetősége, valamint a későbbi hajlítás lehetősége.

Kicsit eltérő kinematikával rendelkeznek az aligátor típusú fémek vágására szolgáló préselőollók, valamint az erősítő acélból készült rudak gépi elválasztására tervezett erősítőollók. Kevesebb nyomaték van, ezért a súrlódó tengelykapcsoló helyett egy szerkezetileg egyszerűbb, merev tengelykapcsoló van elforgatható kulcsokkal. Az igénytelen karbantartás mellett nem igényel folyamatos sűrített levegőellátást 5 ... 6 at nyomásnál. Maga a csúszka nem viszonogató, hanem lengő mozdulatokat hajt végre. A vágás valamivel rosszabb minősége esetén (a hulladék esetében ez a körülmény nem különösebben fontos) a mozgatható és rögzített kések közötti munkaterület magassága nő, ami megkönnyíti a fémhulladék vágását.

Kiválasztási ajánlások

A legtöbb hidraulikus változat teljesítménye és specifikációja sokoldalú

A munkadarabok megmunkálásakor fontos figyelembe venni az anyag vastagságát. A termék működő részének alakját a felhasználási kör alapján választják ki

A választáskor különös figyelmet kell fordítani az olló méreteire és súlyára.

A hidraulikus szerszámok alapvető működési paraméterekkel rendelkeznek, amelyekre támaszkodva választhat szerszámokat fém, gumi, beton, gumiabroncsok vágásához:

  • a vágóerő maximális lehetséges mutatója, kN -ban vagy tonnában számítva;
  • a vágókések közötti rés mm -ben;
  • rögzítőerő, kN -ban számítva;
  • vonzó erőfeszítés kN -ban;
  • a tolóerő mozgásának paramétere mm -ben.

A szerkezetek nyitására tervezett kombinált ollók további pedállal vannak felszerelve. Csökkenti a nyomást a működő szivattyúban. Ha a szerszám hosszú ideig nem működik, előfordulhat, hogy ez az alkatrész nem működik megfelelően.

A klasszikus hidraulikus ollók körülbelül 100 mm keresztmetszetű profilt vághatnak. A szerszám nemcsak hengerelt fémekhez alkalmas, hanem kotrógéphez is használható. Vannak tűzoltók vagy kábelhidraulikus ollók, ezeket a megfelelő szolgálatok használják. A betonacél, a huzal vagy a kábel vágásához guillotine -szerű késsel ellátott szerszámra van szükség. Az ilyen termékekkel végzett vágások jó minőségűek, még akkor is, ha a kábelek elég vastagok. Ezek a készülék opciók eltérnek a pengék zárási módjától.

Az otthoni olló kiválasztásához figyelembe kell vennie:

  • a vágóélek elhelyezkedése;
  • a pengék alakja;
  • a szerszám vágási jellemzője;
  • modell teljesítmény;
  • kényelem egy adott helyzetben való használatra;
  • az alapvető védelem megléte.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra