A marót kézzel lehet elvégezni daráló segítségével

Harmadik lépés: készítse elő az ágyat a mini maróhoz

Először is, itt két darabot kellett vágni egy négyzet alakú profilból, 20 × 20 mm, 20 cm hosszú és még kettő - 25 × 25 mm, 2,5–3 cm hosszú. Ez mind gépen, mind egyszerű darálóval elvégezhető . Számomra kényelmesebbnek tűnt a gép használata.

Fém négyzet alakú profilt vágunk a kívánt hosszúságú darabokra

Az ágy összeszerelése

Most a hegesztőgép üzembe lép. Az alapot letesszük az asztalra. Rögzítünk rá vezetőket csapokra - egy négyzet alakú acélprofil hosszabb szakaszaira. Ne hegesztje a varratokat azonnal. Ez ahhoz vezet, hogy vezetni fognak, és minden munkát újra kell végezni. Először is csak néhány pontot kell megragadnia - az egyik és a másik oldalon.

A szögletes profil rövidebb és szélesebb szakaszai a konzolon vannak rögzítve (szintén csapoknál). Ezt követően a sínekre kerülnek, hogy egyértelmű legyen, ha az állványok nem ferdék. Ha nehéz szavakból megérteni a munka előrehaladását, akkor nézze meg az alábbi fotót. Itt azonnal kiderül, hogyan kell összeállítani az alapot.

Így kell kinéznie az ágynak. Eddig csak a cserepeseket tartja

Miután megtudta, hogy minden rendben van, teljesen hegesztheti a varratokat (anélkül, hogy eltávolítaná a konzolt a vezetőkről). Ezt követően folytathatja a munkát a konzol rögzítő rendszerével.

A varratokat alaposan hegesztik, majd a tartó eltávolítható a vezetőkről

Emlékeztetünk a konzolra: szerelje fel a csiszolót a darálóhoz

Annak érdekében, hogy a darálót a konzolgyűrűbe rögzíthessük, kivágunk egy nyílást a felső részében, és az egyik oldalon egy hosszú anyát hegesztünk, a végén pedig egy rövid anyát. Ugyanakkor fúrunk egy rövid (egyszerű) anyát, hogy a csavar szabadon áthaladjon rajta.

A konzol rögzítő mechanizmusa kész, használható

Most további rögzítésekre van szükség. Szerepük a fém sarkoké lesz, amelyeket horganyzott lemezből vágtam. Ezeket hegesztéssel rögzítik a konzolhoz, és a darálóhoz - a fogantyú ülésébe csavarozott csavarokkal rögzítik.

Így néznek ki a rögzítési szögek. Még nincsenek hegesztve a konzolhoz.

Tekintettel arra, hogy a konzol szabadon mozog a vezetők mentén, át kellett gondolni a zárakat. Ehhez, ben lyukakat fúrtak a négyzet alakú profilba olyan csavarokhoz, amelyekben megfelelő menetet vágnak. A forgatás megkönnyítése érdekében a csapokat a csavarfejekhez hegesztették. Kiderült, hogy ez egyfajta "bárány".

Lyukakat fúrunk, majd szálat vágunk beléjük

Lépésről lépésre utasítás

Mielőtt a mester elkezdené a házi útválasztó közvetlen összeszerelését, időt kell fordítania az ágy alkatrészeinek és részeinek elkészítésére. Ehhez a mester:

1. acéllemezt vág és az egyik részből négyszögletes nyersdarabot vág ki - talp készül belőle. Rajta a középső tengely körvonalazódik a két oldalsó (rövid) oldal között. Ezután egy félkör alakú lyukat rajzolunk, amelynek átmérője 1-3-szorosa az oldalnak, a kör középpontja az axiális merőlegesre helyezkedik el, az oldal végétől 1,5 cm távolságra. Az oldalsó oldallal párhuzamos vonal mentén, a középponttól átlósan félkörben lévő pontokból két 1-1,5 cm-es szegmenst húzunk az oldalakhoz, majd tőlük egy másik szegmenst, amely körülbelül 60o-os szögben van az oldalsó oldallal . Az eredmény egy kupolaszerű alak legyen, amely lapos trapézon nyugszik.
2. A munkadarabot satuba szorítják, és egy köszörű segítségével vágják a megrajzolt vonalak mentén.Az éles széleket ezután csiszolják a biztonság érdekében. A talp kész.
3. Most a csiszoló függő "fonatát" tervezik. Fúró és speciális gyűrűs fúvóka segítségével egy kört fúrnak ki egy fém munkadarabból, a daráló alakja és mérete szerint számítva - ez a fonat fog feküdni, és alulról rögzíti a tokmányt egy vágóval .
4. Ezután, mielőtt kivágná az alkatrészt, ajánlott sablont készíteni kartonból. Alakja egy "háromszög alakú fülekkel ellátott körre" hasonlít, amelyeket a kör és a szélek mentén csiszolnak. Ezt követően a sablont a munkadarab fémére helyezik, úgy, hogy a csiszoló tokmány lyuka a kör közepén helyezkedik el. Ezt követően a fémet sablon segítségével vágják le.
5. Az azonos magasságú támaszokat egy (kisebb magasságú) profilból vágják le, amelyeket egymással párhuzamosan hegesztenek, egyenlő távolságra a talp középtengelyétől.
6. A második profilból (amelynek keresztmetszeti magassága nagyobb) az azonos méretű "kockák-szánok" vannak kivágva, amelyek szabadon "csúsznak" az alaphoz hegesztett "sínek" mentén.
7. A munkadarab "fülét" lefűrészelik, és a csúszó kockákhoz hegesztik, hogy le -fel csúszhasson a rajtuk lévő vezetők mentén.
8. A munkadarab kör felső részén egy másik 2-3 mm -es rést kell fűrészelni, majd hegesztéssel ráhegesztik: a kapott ív egyik oldalán - anya, a másikon - csavar. Ez úgy történik, hogy becsavaráskor a kör átmérője csökken, és a tokmányos daráló vízszintesen szorosan rögzítve van benne.
9. A daráló rögzítéséhez a munkadarabból nyert "kocsira" további ovális "füleket" vágnak ki a fémből, amelyek felső részében lyukakat fúrnak, amelyek mérete megegyezik a daráló oldalsó csavarjaival. Az alsó részt satuban 90 fokos szögben hajtogatják. Ezt követően a füleket hegesztik a kocsihoz. A könnyebb használat érdekében csavar helyett kétoldalas tartót csavarhat az egyik "fülbe", amelyre a daráló fogantyúját csavarják.
10. Mindegyik kockában egy csúszdát is fúrnak egy lyukon, és egy anyát hegesztenek rá, amely a rögzítőelemekkel együtt rögzíti a kocsit a kívánt magasságban.
11. Kalapács gyártása vágógéphez. Egy régi tokmányt vesznek ki a fúróból, és a tengely mentén lévő lyukba csap segítségével egy menetet vágnak a daráló tengelye alá. A csap menetét a csiszolótárcsát a tengelyhez rögzítő anya mintája szerint választjuk ki.
12. A kapott szerkezet részleteit csiszolják és fújják. Javasoljuk a keret festését az esztétika érdekében, valamint a szerelvények por elleni védelmét.

Után az összeszerelés befejeződött, a darálót a kocsira helyezzük, korongbilincs segítségével rögzítve. Ezután a patront behelyezik, a vágót bele szerelik, és a telepítést magasságban rögzítik a "csúszón" lévő bilincsekkel.

Így ezt a modellt használva és egy maróágyat készítve egy otthoni műhelyben, a mester rendelkezésére áll egy speciális tartozék a darálóhoz, amely elvégzi az összes szükséges faipari munkát, és semmiképpen sem lesz rosszabb az ipari, gyakran drága mintáknál.

Szükséges anyagok és eszközök

Mielőtt folytatná a közvetlen munkát, vásárolja meg a szükséges anyagokat és szerszámokat. Csiszológépből csináljon saját kezű marógépet, ha rendelkezik:

Megfelelő elektromos fúró vagy daráló

A választáskor különös figyelmet kell fordítani a beépített villanymotor teljesítményére. A készülék szerkezeti elemének, amely a fúvóka rögzítéséért felelős, erősnek kell lennie, és megbízható rögzítést kell biztosítania a működés idején.
A termék pontosságának javításához szükséges szint és szög.
Csavarkulcs készlet.
Fúró különféle fúrók széles választékával

A fő elemek rögzítéséhez speciális lyukakat kell létrehoznia, amelyekhez fúró alkalmas.
Csavarhúzók.Csavarhúzó készlet szükséges a különböző rögzítőelemekkel való munkához.
Elektromos szúrófűrész, valamint speciális fűrészek fához. Rétegelt lemezekkel és más fákkal való megmunkáláshoz használják, lehetővé téve a vágás során a jobb minőség elérését.
Vastag rétegelt lemez vagy vékony fémlemez szükséges ahhoz, hogy lamellás marót készítsen a darálóból. A fő elem rögzítésére szolgálnak alkalmazásukkor.
Az ilyen munkák elvégzéséhez hegesztőgépre is szükség van. Példa erre az, amikor az alap létrehozásakor fémlemezekkel kell dolgozni.
Az eszköz létrehozásához rögzítőkre is szükség van. A leggyakrabban használt csavarok, anyák és csavarok, valamint különféle anyagokból készült bilincsek.
Csiszolópapír a kívánt felületi minőség eléréséhez. A rétegelt lemez használata esetén újra kell dolgozni, mivel még kisebb hibák is megnehezíthetik a marási folyamatot.

Különös figyelmet kell fordítani a csiszológép kiválasztására, amelyet egy szerszám létrehozásához használnak. A fő követelményeket hívjuk:

1. A szerkezetnek jó műszaki állapotban kell lennie. Még kisebb hibák is csökkenthetik a teljesítményt és a funkcionalitást.
2. A túl kevés energia az oka annak, hogy az útválasztó alkalmazási köre jelentősen csökken. A kis teljesítményű változatok hosszú ideig tartó működés közben kezdenek felmelegedni. A túlmelegedés károsítja az elektromos motort.
3. A nagy változatok alkalmasak az útválasztóhoz. Ennek köszönhetően a fő elemek kényelmesen rögzíthetők. Ha azonban túl nehéz változatokat használnak, a marási folyamat bonyolult lehet.

Ezenkívül a munkához szabványos lakatos szerszámkészlet szükséges. Szinte minden, amire szüksége van, megtalálható minden otthoni műhelyben. A daráló tokja szintén kézzel készül fémből.

Hogyan válasszuk ki a berendezés teljesítményét egy fa maróhoz otthoni műhelyhez

A kézi útválasztót kifejezetten kis műhelyekben vagy úton végzett munkákhoz tervezték. Nehéz nagy mennyiségű fűrészárut feldolgozni rajta, egy ilyen gép egyszerűen nem tud ellenállni a munka mennyiségének. A terjedelmes munkadarabokat könnyebb megmunkálni álló gépeken.

Otthoni, háztartási használatra az alacsony teljesítményű gépek nagyon alkalmasak. Például 400 watt elegendő kis munkákhoz és puhafa fúráshoz. Ekkora teljesítményű gépek hornyolhatók. A kézi fa marók ára nem magas, azonban a funkciók nagyon korlátozottak.

Ha azt tervezi, hogy bővíti a feldolgozás sajátosságait, akkor jobb, ha legalább 1 kW teljesítményű modellt választ.

Az ilyen berendezésekkel könnyedén dolgozhat bármilyen faanyagon. A mindennapi szükségletekhez ez elég. Professzionális használatra ajánlott legalább 1,5 kW teljesítményű gépet választani. Nem mindig lehet ilyen marógépet vásárolni a fához, mert az ár elérheti a több tízezer rubelt. Egy ilyen eszközön nagy mennyiségű fa, valamint műanyagok, lágy ötvözetek, például alumínium feldolgozására van lehetőség, ez bármilyen típusú vágót "megesz". Ne feledje, hogy a feladat elvégzéséhez szükséges idő a teljesítménytől függ.

Az orsó fordulatszáma nagyon fontos jellemző, amely befolyásolja a fa marógép árát; erre a paraméterre figyelni kell a berendezések kiválasztásakor. Különböző sűrűségű száraz vagy nedves fa feldolgozása bizonyos sebességeknél a leghatékonyabb

A munkaállvány méretei és az orsó tengelyétől a munkaasztalhoz mért távolság határozzák meg a feldolgozandó munkadarabok méretét. A fa marógéphez megfelelő orsó kiválasztása határozza meg a munkadarab pontosságát és mélységét, valamint a megfelelő maró kiválasztását.

Por elszívása - fa feldolgozásakor a kipufogó csiga pótolhatatlan dolog. Néha ilyen célokra szokásos porszívókat használnak, amelyeket bizonyos szögben rögzítenek a kerethez.

A gép méretei és súlya - az asztali kompakt modell amatőr számára alkalmas, amelyet egy munkapadra szerelnek, és használat után eltávolítják a kamrába. Ha van műhelye, célszerűbb egy teljes értékű fa marógépet saját kezűleg ágyra szerelni. Ha építkezésen terveznek munkát, válasszon kézi marót.

Sokkal kényelmesebb használni egy merülő marót, amelynek hajtómotorja speciális vezetőkre van felszerelve, és a feldolgozás során a munkafúvókával együtt mozoghat. A merülő marók kialakításának speciális rugója is van, amely biztosítja a munkafúvóka felemelését a feldolgozás után annak segítségével.

Ha a csúcsminőségű marók vásárlásakor kiválasztja, melyik a jobb, akkor feltétlenül figyeljen a merülő modellekre, amelyek mind a profik, mind a kezdők számára tökéletesek.

Első lépés: az anyag előkészítése, a munka megkezdése

Először is fel kellett oldanom az I-gerendát úgy, hogy kivágtam belőle a központi részt. Ő lesz a tervezésünk alapja. Ezt nem nehéz megtenni, azonban azok számára, akik ritkán foglalkoznak sarokcsiszolókkal, azt mondom, hogy tanácsos védőfelszerelést használni - kesztyűt, szemüveget, szoros kötényt.

Ha az I-gerenda egy darabját egy satuba szorítja, vágja ki annak középső részét

Világos, hogy az I-gerenda által a garázs közelében talált szakaszt rozsda borította, ezért satuban tartva teljesen megtisztítottam a felületet a korróziótól egy csiszológépen lévő fém ecsetkör segítségével. Ezt követően a fém már a rendeltetésének megfelelően használható.

A korrózió minden nyomát gondosan el kell távolítani

Milyen alkatrészek és anyagok szükségesek a munkához

A szilárdsági elemek létrehozásához acél sarkokat és csöveket kell használni, amelyek minimális falvastagsága 2 mm. Csatlakozási lehetőségeik hegesztés vagy csavarok. Minden fém alkatrész alapozott és festett, hogy megvédje a korróziótól.

A munkalapokhoz és néhány más elemhez tartós forgácslap és rétegelt lemez osztályok alkalmasak. Ellenállnak a nedvességnek, a hőmérséklet -ingadozásoknak és más veszélyeknek.

Elektromos motor

Szükség van rá, ha kis CNC útválasztót tervez létrehozni. Legfontosabb paramétere a teljesítmény. Jobb 1100 wattos készüléket használni. Lehetővé teszi különféle vágókések használatát.

Használhat motort kézi elektromos szerszámokból is: fúró, kalapácsfúró vagy daráló.

motor típusa

Az optimális teljesítmény érdekében a gép háromfázisú aszinkron egységre épülhet. Ezután a maró egy speciális séma szerint csatlakozik a hálózathoz. A "csillag-háromszög" algoritmust használja. Ennek eredményeként a motor zökkenőmentesen indul, és lehetővé teszi a gép maximális teljesítményű működését.

Ha egy ilyen motor egy fázisú hálózathoz van csatlakoztatva, akkor hatékonyságának 50% -át elveszíti. Ha a hálózat nem teszi lehetővé az ilyen típusú csatlakozást, akkor 1-2 fázisú motort használ.

Szükséges eszközök

Az ágy készítéséhez nagyon sűrű öntöttvas vagy rozsdamentes acél darabot használnak. Egy speciális tengely van rögzítve a tartóhoz felülről. Felső zónája egy lyukon keresztül emelkedik az asztal fölé. Minden ilyen gépnél a tengely emelési magassága állítható.

A tetején egy orsó van felszerelve, vágószerszámmal felszerelve. Az ipari modellek szilárd vágási arzenált használnak. A legfontosabb berendezéstípusok: tárcsa, kés és különböző formájú vágók.

A vágás szigorúan egyenes vektorban történő végrehajtásához speciális vezetősávot használnak. Egy speciális rögzítőegységnek köszönhetően a kívánt hosszra mozog. A megmunkálási minőség jelentősen javul, ha az orsó forgásának dinamikája magas.

Eljárás

Először döntse el, melyik marószerszámra van szüksége - álló vagy kézi. Mind az egyik, mind a másik opciónak megvannak a sajátosságai az összeszerelés és üzemeltetés során.

Helyhez kötött

Ha helyhez kötött marógépre van szüksége, akkor tervezésekor vegye figyelembe, hogy képességei a daráló motorjának teljesítményétől és forgási sebességétől (fordulatszámától), valamint a munkaasztaltól (munkapad) függenek. Kis méretű, törékeny fából készült alkatrészek feldolgozásához elegendő egy kis csiszológép, amelynek motor teljesítménye 500 watt. Ha a maró fém nyersdarabokkal dolgozik, a sarokcsiszoló motor teljesítményének legalább 1100 wattnak kell lennie.

Az útválasztó kialakítása olyan elemekből áll, mint:

• stabil alap;
• mozgatható / rögzített asztallap bélelt sínnel;
• meghajtó egység.

A lamellás marógépeket nem a függőleges, hanem a munkavágó vízszintes elrendezése különbözteti meg. Házi marógép tervezésére 2 lehetőség van:

• rögzített asztal - mozgatható szerszám;
• mozgatható munkalap - rögzített szerszám.

Az első esetben egy alkatrész vízszintes megmunkálásakor az eljárás a következő:

• rögzítse a sarokcsiszolót függőlegesen a lemezhez (a vágószerkezet vízszintes);
• vezetők vannak felszerelve az asztal körül a lemez mozgatásához a szerszámmal;
• a munkadarab a munkafelülethez van rögzítve.

Így a rögzített rész feldolgozása mozgatható szerszámmal történik. A második esetben biztosítani kell a daráló mozdulatlanságát és a munkafelület mobilitását. Az asztallap mozgatásához vezetők szerkezete épül alá, amely lehetővé teszi a munkafelület helyzetének rögzítését. A sarokcsiszoló pedig a függőleges ágyon van rögzítve a munkaasztal oldalán. Ha függőleges munkafelszerelésű gépre van szükség, az eljárás a következő:

• szerelje össze a keretet fadarabokból vagy sarkokból, ügyelve arra, hogy mereven rögzítsék őket egymáshoz (hegesztéssel vagy rögzítőelemekkel);
• rögzítsen forgácslap vagy rétegelt lemez lapot a kerethez;
• készítsen lyukat a sarokcsiszoló tengelyéhez - a mélyedés átmérőjének meg kell haladnia a tengely keresztmetszetének megfelelő mutatóját;
• rögzítse a szerszámot a keret belsejében - bilincsekkel vagy csavarozott lyukasztószalaggal;
• az asztal munkafelületére építsen vezetőket (sínekből, szalagokból stb.) az alkatrész mozgatásához;
• csiszolja és fesse le az összes felületet;
• A szerszám kényelmes bekapcsolásához szükséges kapcsoló rögzíthető.

fotók

Az önmetsző csavarok minden kupakját (csavar, csavar) süllyeszteni kell, és nem szabad kinyúlni a munkaterület felszíne fölé.
Kérjük, vegye figyelembe, hogy a vezetősíneknek eltávolíthatóknak kell lenniük; a különböző munkadarabok különböző pozíciókat igényelnek. Ezek rögzítésének legkényelmesebb módja az önmetsző csavarok használata. A szerszámnak kényelmesen kell elhelyezkednie és hozzáférhetőnek kell lennie a munkadarabok (vágó, tárcsa stb.) Gyors cseréjéhez.

Kézikönyv

A legegyszerűbb lehetőség a daráló kézi marógéppé alakítása. Kérjük, vegye figyelembe, hogy ebben az esetben a munkadarab megbízható rögzítésére van szükség - satu vagy bilincsek segítségével -, hogy kizárja a munkadarab vibrációját vagy elmozdulását. A csiszológép manuális útválasztóvá alakításának számos módja van. Itt egy közülük.

Először készítse el a szerszám alapját a rajzok szerint.
Az ideális lehetőség egy megfelelő vastagságú és súlyú fémlemezből készült alap, mivel az alap tömege közvetlenül befolyásolja a készülék stabilitását. Ezután készítsen rögzítőlemezt - konzolot a sarokcsiszoló tartásához. Az anyaga ugyanaz, mint az alján. A szerszám hátsó részére lyukat kell készíteni, ahol a fogantyú található. Vágja ki az üres részeket a kívánt formában.

Hegeszthessen négyszögletes csöveket a termék végeihez - a függőlegesen elhelyezkedő vezetők mentén történő mozgatáshoz.
A szögletes csövek hosszabb szakaszai, de kisebb átmérővel, vezetők lesznek. Az alaphoz hegeszteni kell őket. A szerszám rögzítésének megbízhatóságának növelése érdekében egyfajta "füleket" készíthet és hegeszthet egy fémlemezből. A szerszám rögzítéséhez a kívánt magasságban rögzítést kell készítenie. Hegeszthet 2 anyát, csavarja bele a menetes rudakat, amelyekre a szárnyas anyákat hegesztik. Egy ilyen eszköz segítségével könnyen és gyorsan megváltoztathatja és rögzítheti a szerszám kívánt helyzetét.

Most be kell szerelni a fúrótokmányt a működő fúvókamaró adapterként.
Vágjon előre egy szálat a sarokcsiszoló tengelyének megfelelően. Ezután csavarja rá a tengelyre, és rögzítse benne a kívánt vágót. Szerelje össze az autót. Rögzítse a konzolba.

Komponensek és összeszerelési algoritmus

Lehetőség van marógép készítésére fúróból, amely szinte minden házi kézműves rendelkezik, de szem előtt kell tartani, hogy egy ilyen eszköz nem helyettesítheti teljes mértékben a soros modellt. Ez azzal magyarázható, hogy a hagyományos kézi fúrótokmány tokmánya 3000 fordulat / perc sebességgel foroghat, míg a soros malom a használt szerszámot akár 30 000 fordulat / perc sebességgel is képes forgatni. Ezenkívül a háztartási elektromos fúró sebességváltóját nem olyan intenzív terhelésekhez tervezték, amelyek gyorsan hibás működéshez vezetnek.

Függőleges marógép fúróból

A legegyszerűbb függőleges fúróállvány diagramja

Eközben a legegyszerűbb marógép, amely hulladékanyagokból készül, minimális pénzügyi költségekkel, sikeresen megbirkózik számos technológiai feladattal. A marógép elektromos fúróból történő elkészítéséhez a következő anyagokat és eszközöket kell megtalálnia:

1. több forgácslap vagy vastag rétegelt lemez;
2. bilincs, amellyel a fúrót a készülék alapjára rögzítik;
3. csavarok, csavarok és egyéb rögzítőelemek;
4. tollfúró vagy fúrófej 40 mm átmérőjű;
5. szabványos lakatos szerszámkészlet.

Lécelemek, rétegelt lemezdarabok, fém sarkok - mindezekből egyszerű maróállvány készíthető

Maga a házi útválasztó összeszerelési folyamata a következő algoritmust követi.

• Forgácslemezből vagy rétegelt lemezből összeállítják a leendő útválasztó alapját, amely tartalmaz egy vízszintes alapot és egy függőleges részt, amelyre elektromos fúrót rögzítenek. A forgácslap vagy rétegelt lemez lemezek méreteit, amelyekből ilyen szerkezet készül, a házi gép alapjául szolgáló elektromos fúró méreteitől függően számítják ki.
• A készülék vízszintes aljába 40 mm átmérőjű lyukat fúrnak, amely szükséges ahhoz, hogy a szerszám hozzáférjen a feldolgozási területhez.
• A készülék függőleges rackjéhez egy bilincs van rögzítve egy csavarral, amelyben az elektromos fúró rögzítve van. Ebben az esetben a fúrót úgy kell elhelyezni, hogy a tokmány alsó vége néhány milliméterre legyen a maró vízszintes aljától.
• Annak érdekében, hogy a fúró helyzete stabilabb legyen a függőleges állványon, a felső részébe egy kis fadarab rögzíthető, amely ütközőként fog működni.

Fúró felszerelési lehetőségek (kattintson a képre a nagyításhoz)

Álljon magasságban egy kar segítségével

Hogyan lehet kényelmesebbé és funkcionálisabbá tenni a fent leírt kialakítású marógépet? Ehhez fel lehet szerelni a legegyszerűbb mikroliftet, amely felelős lesz az elektromos fúró függőleges irányú mozgatásáért. Egy ilyen lift gyártásához a következő fogyóeszközökre és alkatrészekre lesz szüksége:

1. két fémrúd, amelyek vezetőelemként fognak működni;
2. platform (kocsi) forgácslapból vagy vastag rétegelt lemezből készült elektromos fúró rögzítésére;
3. menetes tengely és anya, amelyek feladata az elektromos fúró függőleges irányú mozgatása;
4. elemek, amelyek biztosítják az elektromos fúró rögzítését a kívánt helyzetben.

Az oszlop magassága menetes rúddal állítható

Az ilyen házi router működésének elve meglehetősen egyszerű, és a következő.

• Amikor a menetes tengely forog, a kocsi a hozzá rögzített fúróval függőleges irányban mozog.
• Miután az elektromos fúrót és a tokmányába rögzített szerszámot a kívánt helyzetbe állította, a kocsit rögzítőelemekkel rögzítik.

Természetesen egy ilyen házi router teljes szerkezetét, amelynek munkáját jól mutatja a videó, megbízható alapra kell rögzíteni. Ez utóbbi lehet az asztal vagy a munkaasztal felülete.

Egy régi elektromos motorból készült gép

Egy házilag készített marógép, amelynek segítségével számos technológiai műveletet meglehetősen sikeresen hajtanak végre, elektromos fúró használata nélkül is elkészíthető. Egy ilyen eszköz elkészítéséhez a következő fogyóeszközökre és tartozékokra lesz szüksége:

• elektromos meghajtó motor, amely elektromos motorként használható egy régi mosógépből és más háztartási készülékekből;
• a tokmány, amelybe a használt vágószerszámot rögzítik;
• egy adapter, amellyel a hajtómotor tengelyét a tokmányhoz csatlakoztatják;
• forgácslap vagy vastag rétegelt lemez lapok a házi útválasztó alapjának és függőleges vezetőjének elkészítéséhez.

Felhasznált anyagok

A darálót többcélú eszköznek tekintik, amely alapján különféle tervek készíthetők. Az egyik ilyen eszköz egy router. Saját kezű darálóból készült, csak egyszerű vágási feladatokkal megbirkózik. Az ilyen munkához bizonyos feltételeknek kell megfelelni, amelyek közül a legfontosabb az, hogy biztosítsa a szerszám jó rögzítését a vízvezeték síkjában és mozgását a munkadarab síkjához képest.

Ahhoz, hogy marógépet daráljon darálóból, a következő anyagok szükségesek:

1. Daráló vagy fúró járó motorral.
2. Az összetevők, amelyek támogatják a szerkezetben lévő eszközöket. Erősnek és megbízhatónak kell lenniük.
3. Alap a marógép felszereléséhez: vastag rétegelt lemez vagy vékony lemezötvözet.
4. Hegesztő.
5. Rögzítő alkatrészek.
6. A szokásos lakatos szerszámkészlet.

Vágótárcsák

Nagyon tartós volfrám -karbidból készülnek. A vágási mélységtől és a fogak számától függően többféle vágótárcsa létezik. A vásárolni kívánt lemez kiválasztásához kövesse az alábbi irányelveket:

• Ritkán és rövid ideig tartó körhasználattal és különféle fák vágásával érdemes olyan lemezt választani, amelynek fogai le vannak ferdítve.
• Lágy fák feldolgozásakor egyenes fogakkal ellátott kört használnak.
• A trapézlemezek a legjobbak közepes sűrűségű fa, forgácslap és USB lemezek vágásához.