Fúrók és fúrók betonhoz

A fúró megválasztásának jellemzői

Az eszköz helyes megválasztásához számos jellemzőt kell figyelembe venni:

• fúró hossza;
• a munkadarab átmérője.

A kialakítás megerősített töltelékkel rendelkezik, mivel kifejezetten tartós anyagokból készült. A munkadarabon kettős spirál található. Ez lehetővé teszi a szerkezet tartósságának növelését, függetlenül a fúró alkalmazásainak számától. Egyes modellek VK8 ötvözetből készült speciális csúccsal vannak felszerelve. Ezek az opciók alkalmasak nagy szilárdságú aljzatok megmunkálására.

A fúrógép kiválasztása előtt olvassa el a termék címkéjét. Például a 6 × 160 adatokat a következőképpen kell megfejteni: a munkaátmérő 6 mm, a hossza 160 mm. Ügyeljen arra, hogy az utolsó mutató a munkamenetet jelzi, amely valamivel kevesebb a munkadarabhoz képest.

Az átmérő mutatói 4 és 30 mm között változnak. A leggyakoribb lehetőségek 6 és 10 mm között vannak. Egy ilyen fúró segítségével lyukat készíthet a dübel rögzítéséhez.

Először is, mielőtt kiválasztaná, határozza meg a feldolgozni kívánt anyag szilárdságát. Ne feledje, hogy egy mélyebb lyuk előkészítéséhez jobb növelni a spirális rész csavarodását. Emellett megnövelt fúrási sebességgel rendelkezik, és megkönnyíti a hulladékok hatékony eltávolítását a munkaterületről.

Íme néhány tipp a mesterektől, amelyek segítenek a betonfúró gyors és helyes kiválasztásában:

• A sekély lyukak előkészítéséhez gyengéd spirálokkal ellátott termékek alkalmasak, amelyek szilárdságuk és tartósságuk alapján különböznek egymástól.
• Jobb, ha megbízható gyártóktól vásárol egy szerszámot, és nem spórol. A rossz minőségű termékek gyorsan elhasználódnak, és előfordulhat, hogy nem illeszkednek az elektromos kéziszerszámhoz.
• A betonalapokat fúrják, nem fúrják, ezért a szerszámnak megbízhatónak kell lennie.

Fúró vásárlásakor figyelembe kell venni a GOST -ot, valamint az árkategóriát. A szaküzletekben drága és olcsó szerszámok állnak rendelkezésre, amelyek tartóssága eltérő. A legmagasabb minőségű termékeket a Bosch, a Sturm és a Makita gyártóktól tekintik.

A gyakorlatok célja szerint kategóriákba sorolhatók:

Fúró. Mély lyukak előkészítésére szolgál. A kialakítás minimális anyagpazarlást tesz lehetővé, és nem terheli az elektromos szerszámot.
A horony nagy lejtésével. Az ilyen lehetőségek használata lehetővé teszi, hogy a lehető legnagyobb sebességgel dolgozzon. Ez biztosítja a termelékenységet lyukak fúrása közben

A kiválasztásnál ügyeljen arra, hogy ebben az esetben a terhelés nagyobb lesz, mint a csigacsigák használatakor.
A horony kis fokú lejtésével. Az ilyen termékeket hosszú távú működésre tervezték, ezért megnövelt erőforrással rendelkeznek.
Koronák

A koronák segítségével nagy lyukakat lehet készíteni szilárd alapokon. Gyémánt fúrók és keményfém végű opciók állnak rendelkezésre.

A legjobb, ha alaposan megkenjük a szárát a fúró felszerelése előtt. Ez biztosítja a szerszám tartósságát és hatékonyságát.

Tervezési jellemzők

Lábszár. A perforátor speciális rögzítő foglalatába illeszkedik, és speciális hosszanti barázdák segítségével biztonságosan rögzítve van benne. A fúrók a rögzítési rendszer típusától függően bizonyos különbségeket mutatnak a tervezési jellemzőik között.

Test. A fő forgó terhet hordozza, ezért a megbízhatóság érdekében nagy szilárdságú acélötvözetekből készül.

Vágó rész. Alapvető lyukasztási munkákhoz használják.Ebben az esetben a hegy kialakítása a legkülönbözőbb formájú lehet.

Fúrótartó rendszerek

Az 5 típusra osztott rögzítőrendszer a fúráshoz használt perforátor modelljétől és a fúrótokmányba való rögzítésének tervétől is függ:

1. SDS - 10 mm átmérőjű szárral rendelkező fúróhoz használható, amelynek két keresztirányú hornya van, amelyek segítségével rögzítik a tokmány foglalatában.
2. Az SDS-plus az egyik legnépszerűbb rögzítőrendszer, amelybe betonkalapácsos fúró fúrót helyeznek be, amelynek mérete a farokrészben 10 mm. Maga a szár 4 keresztirányú horonnyal rendelkezik, amelyek közül kettő zárt és mozgatható golyókkal van rögzítve.
3. SDS -top - Ez a rendszer meglehetősen ritka. Betonfúrókhoz használják 14 mm -es szárú kalapácsfúrókhoz. A közepes teljesítményű kőzetfúrók ilyen rögzítőrendszerrel vannak felszerelve.
4. SDS -max - fúrók rögzítésére nagy teljesítményű professzionális forgókalapácsokon, amelyek 18 mm -es rögzítőszár -átmérőjű fúrókkal dolgoznak.
5. Az SDS-quick egy ritka rendszer forgó kalapácsfúrók rögzítésére. Különleges eltérése a többi rögzítőelemtől a fúrószárban van, amely nem rendelkezik hornyokkal, de helyettük hosszirányú kiemelkedések vannak.

Hogyan válasszuk ki a megfelelőt

Mielőtt gyémántfúrót választana a betonhoz, értékelje az anyag sűrűségét, amelyben fúrni fog. Ebben az esetben figyelembe kell venni a fúró spirál bordáinak mélységét és dőlésszögét - minél magasabbak ezek az értékek, annál mélyebben és nagyobb sebességgel lehet fúrni a lyukat. Ezek a jellemzők lehetővé teszik a hulladékmaradványok gyorsabb eltávolítását a fúrt területről. Természetesen mindez együttesen növeli a munka termelékenységét.

A kalapácsos fúró hosszát a tervezett lyuk mélységének figyelembevételével választják ki.

A kalapácsfúró kiválasztásának megkönnyítése érdekében a fúrócímkén feltüntetett paramétereket kell használnia. Például a fúró címkéjén 8x260 digitális megjelölés található. Ez azt jelenti, hogy a munka átmérője 8 mm, a hossza pedig 260 mm. De nem szabad elfelejteni, hogy a jelölések nem a teljes hosszát jelzik, hanem csak a fúró munka részét, amely valamivel kevesebb, mint a teljes.

Ha sekély lyukakat fúrnak, akkor jobb, ha laposabb spirál kialakítású fúrókat használnak, sokkal erősebbek és tartósabbak, mint a hosszú fúrók.

Jobb választani és vásárolni olyan gyártóktól, akik régóta elsajátították az építőipari eszközök piacát, és magas presztízst nyertek. A kevéssé ismert gyártók termékei nem mindig jó minőségűek, különösen ha a kalapácsfúró rögzítőrendszereiről van szó.

A leghíresebb gyártók

A kalapácsos fúrók teljes skálája nagyjából két teljesen különböző kategóriába sorolható. Az első egy hivatalos gyártó hivatalos gyártója. A második kategória nem eredeti, amely nem rendelkezik minőségi tanúsítvánnyal és a gyártó gyakorlatilag ismeretlen.

Tehát jobb olyan megbízható cégekkel foglalkozni, mint például:

Makita. A vállalat által gyártott fúrók négy vágóéllel rendelkeznek, kúpos központtal, ami biztosítja a fúrt lyuk pontosságát a hossztengely mentén. És a hosszanti rögzítő hornyoknak más modellekkel összehasonlítva kisebb az oldalfalainak dőlése.

Bosch. Három rögzítésű fúrót készít - SDS max, SDS quick és SDS plus. Ennek a vállalatnak a fúróinak előnye a hosszanti rögzítőhornyok szilárdsága és nagy lejtése. A vágóélek speciális elrendezésének (dőlésszög) és a fúró középső pontjának köszönhetően gyors és minőségi lyukakat fúrnak a betonba.

Diager Twister. A fúrók alkalmasak SDS plus rögzítő tokmányú forgó ütvefúrókhoz. Erős győztes forrasztással és speciális vezetőbetéttel rendelkeznek. Nemcsak a betont, hanem a gránitot is jól fúrják.

Betonfúró kategóriák

A szilárd szerkezetek lyukainak biztosítására szolgáló elemek kategóriái a szerkezet jellemzőitől függenek:

• Fúrás közben élesedett. Nagy átmérőjű metszetű mélyedések készítésére készült. Ezt a hulladékanyag spontán eltávolításának köszönhetően érik el, miközben a vágó rész nem tompul, hanem élesíti a felületet.
• Spirál. Megbirkózik egy betonfelülettel, meglehetősen nagy szilárdsággal.
• A spirális rész gyengéd elrendezése. Céljuk az alacsony szilárdságú betonszerkezetek. A fúrási folyamat sok erőfeszítést igényel.

A gyémántbevonatú szerszámok külön figyelmet érdemelnek. Segítségükkel vasalással megerősített betonfelületeket dolgoznak fel. Segítségükkel a munka sokkal gyorsabban és jobban történik.

A termékek többféle célja eltér egymástól. Paramétereiket a szabályozási dokumentumok tartalmazzák. Ezek tartalmazzák:

• koronák;
• ütésvágás;
• csavar;
• kedves.

Van egy vélemény, hogy a termékeket csak betonnal való munkára használják. De bizonyos esetekben fából készült termékekkel kell dolgoznia. Ilyen esetekben fa bóraxot használnak. Használata számos előnnyel jár, amelyek lényege a következő:

akadálytalan forgácseltávolítás;

minimális erőfeszítéseket tesznek a cél elérése érdekében;

egy speciális vágószerkezet kiküszöböli a fa pusztulását.

Fő típusok

Sokféle fúró létezik a Pobedit -től. Ezek különböznek a gyártó és a minőség, az ár tekintetében. A szár alakjától függően a következők vannak:

• hatszögletű: szabályos vagy mélyedéssel a gyors telepítéshez;
• hengeres - kamrázott szabványos fúróhoz;
• SDS - a legtöbb kőzetfúróban rögzíthető;
• háromszög alakú - különösen biztonságosan tartva, és nem forog.

Az átmérők is eltérőek. Az értékek 3 mm -től kezdődnek. A győzelmi gyakorlatok a következők:

• kővel, téglával, betonnal való munkához;
• gáz- és habbetonhoz;
• kerámiához, üveghez, csempéhez.

Fúrók a legkeményebb felületekhez

A kő, tégla, beton győzelmi fúrói a legnépszerűbbek. Legtöbbjük sokk üzemmódban használható. Az élezési szög általában 130 °. Néhány cég bonyolultabbá teszi a tippet:

• a szög értéke nagyobb;
• a hegy központosított.

Kalapácsfúró kiválasztásakor a szerszám vésőként összezúzza a felületet. Az eltávolított anyag eltávolítása az acél fúrótest speciális hornyainak köszönhetően történik. Ezeknek az eszközöknek a szokásos száma 2 és 4 között van. Más céljaik is vannak. A hornyok megakadályozzák, hogy a fúró elakadjon forgás közben.

Néhány gyártó éppen ellenkezőleg, tiltja termékeinek sokk üzemmódban történő használatát. Ez az ötvözet jellemzőitől és az élezési szögtől függ.

Általában az ebben a kategóriában győztes tárgyak eldobhatónak minősülnek. Legalábbis az eladók így csinálják. A kézművesek azonban gyakran saját maguk élezik meg és használják fel újra. Elektromos hegyező és egy kis gyakorlat kell hozzá.

Néha nagy lyukat kell szereznie. Ha az átmérő 65-120 mm, speciális koronákat használnak. Kialakításukhoz hasonló fúró is tartozik.

Pórusbeton fúrók

Ma nagyon népszerűek a porózus betonból készült építési termékek:

• habbeton;
• szénsavas beton;
• szilikát.

Ha kis lyukra van szükség, akkor hagyományos fémfúró működhet. Hátránya, hogy rövid életű. Jobb, ha a standard győzelmet választja. Ebben az esetben nem kell aggódnia a vakolat miatt.

Ha 30-120 mm-es lyukra van szükség, speciális forrasztott tekercselő fúrókat használnak a következő anyagokhoz:

• külsőleg hasonló a fa tollfúrókhoz;
• szár - 450 mm -ig, átütve a standard blokkon;
• az ötvözet szilárdsága alacsonyabb, mint a kő esetében;
• 1-1,5 fordulatú spirál van a hulladék kilökésére;
• bármilyen fúró vagy lyukasztó megteszi, az egyetlen feltétel a bumpless mód használata.

Külső vagy belső felületű felületekhez használható. A lényeg az, hogy a vakolat - megerősítő fém háló nélkül.

Fúrók csempékhez, kerámiákhoz, üveghez

Az akcióban más típusú anyagokhoz tervezett termékeket találhat:

• üveg;
• csempe;
• kerámia.

A következő jellemzők jellemzik őket:

• a pobedit hegye ilyen esetekben kúp formájában készül;
• szár - kerek, néha - hatszög alakú;
• bumpless módban használják;
• átmérő: 3-12 mm.

Néha az ilyen típusú fúrók kialakítását megerősítik:

• két pobeditovy lemez;
• vágóélek - négy;

Ez lehetővé teszi a simább éleket és a nagyobb pontosságot. Általában körülbelül 400-800 fordulat / perc fordulatszámot ajánlott használni működés közben. Leggyakrabban a 10 mm átmérőjű termékekre van igény.

Munka közben több árnyalat van:

1. Ha 20–94 mm -es lyukra van szüksége, használjon „balerinákat” - körfúrókat. Segítségükkel megváltoztathatja a lyuk átmérőjét. Két győzelmi lemezből áll. Néha szilánkos hálót is tartalmaz.
2. Ha kis lyukakra van szükség, ez a típusú fúró betonhoz is alkalmas. Sőt, vakolat is lehet rajta.

Sok gyártó tanácsolja a vízhűtés használatát működés közben. Ez segít:

• meghosszabbítja az élettartamot;
• hatékonyság növelése.

Betonfúró forgó kalapácshoz - nehéz feladatokat oldunk meg

A nehéz feladatok, amelyeket a forgó kalapács végez, nem maradhatnak tervezési fejlesztések nélkül. Tehát többféle kulcs nélküli tokmány létezik a fúvóka szárának különböző formáihoz és ennek megfelelően különböző terhelésekhez. A legnépszerűbb két típus: Plus és Max. Ugyanakkor egyetlen SDS szabványt használnak mindenki számára - a fúvóka rögzítését egy kézmozdulattal. De a tiszta SDS ritka, csakúgy, mint a köztes SDS-top. Mindenesetre a perforátorra vonatkozó utasítások segítenek meghatározni a szükséges fúvókák típusát - egyértelműen jelzi, hogy melyik alkalmas egy adott modellre.

Kapcsolódó cikk: Mi az a folyékony tapéta (+ 2 videó)

Ez a tényező egyébként óriási szerepet játszik magának a lyukasztónak a kiválasztásában, mivel miután megvásárolt egy szerszámot, amely ritka típusú fogyóeszközökkel rendelkezik, "kötődik" egy ilyen berendezéseket árusító szaküzlethez, amely semmilyen módon nem lehet kényelmes . A perforátor fúrókészlete minden egyes perforátorosztályhoz eltérő. Emlékezzünk vissza, hogy minden modellt általában könnyű, közepes és nehéz típusokra osztanak. Utóbbiak igazi kalapácsok, a hozzájuk tartozó tartozékok megfelelőek. A plusz szár könnyű és közepes kőzetfúrókhoz áll rendelkezésre, míg a maximális szár a nehéz osztályban található.

A gyártók a fogyasztók kedvére törekedve különféle adaptereket gyártanak, amelyek lehetővé teszik az egyik osztály fúróinak könnyű felszerelését egy másik fúrótokmányba, de ez nem ajánlott, mivel a kőzetfúró minden modelljét egy bizonyos súlyú és méretű darabokra tervezték. . Ha a nehéz perforátorok nem szenvednek kisebb fogyóeszközöket, akkor a könnyű és közepes méretű fúrók sokkal gyorsabban buknak meg, és a perforátor javítása sokkal többe kerül.

Fúró

A fúró eszköz lyukak vagy bemélyedések létrehozásához különféle anyagokban. Leggyakrabban forgó vagy ütő-forgó funkciójú fúrókban használják, és nem alkalmasak kalapácsfúrókhoz.

A fúrókat a feldolgozandó anyag szerint osztályozzák.

A fémfúró nagy szilárdságú, nagysebességű acélból készül, későbbi feldolgozással vagy anélkül. A védőbevonat növeli a vágási sebességet és a fúró élettartamát.

A bevonat mellett a fúrót a szár típusa (1. ábra) is megkülönbözteti, amely kúpos (1) vagy hengeres (2). A kúpos (Morse kúp) fémmegmunkálásban használatos.

A fém fúrók, mint a legtartósabbak, univerzális fúróként szolgálnak különféle anyagok fúrására.

A 80–90 ° élesítési szögű fúrók lágy fémekhez alkalmasak (2. ábra). Az öntöttvashoz és acélhoz legalább 116 ° -os élezési szögű fúrók szükségesek. Edzett acélokkal és hasonló keményfémekkel történő megmunkáláshoz professzionális, 130–140 ° -os szögben élezett fúrók szükségesek.

A fafúrók más kialakításúak. A lágy rostos anyagokkal végzett munka hatékonyságának növelése érdekében önközpontosító fejjel vannak felszerelve.

A kis lyukakat csavarófúrókkal (1) fúrják, az éles szélű (2) csavart egycsigás fúrókat pedig mély lyukak készítésére használják. Az ilyen fúrók szárai általában hengeresek.

Mély és széles lyukak fúrásához (10–60 cm átmérőjű) használjon megfelelő átmérőjű tollfúrót (4. ábra).

Fúrásához téglát, kerámiát, betont, keményfém betétes és hengeres szárú fúrókat használnak.

A fúrást lökés-forgás módban fúróval végezzük (5. ábra).

A fúrógép lyukak fúrására szolgáló eszköz, ütvefúrókban használatos, és nem fúróval való munkavégzésre szolgál. A fúrógépnek, ellentétben a fúróval, lehet egy feje több különböző formájú vágóéllel. Az élezési konfigurációnak megfelelően (1. ábra) a fúrók klasszikusak (a lapka keresztezett, sima vágású lapos elülső és hátsó élekkel rendelkezik) és központosítóak (a betét geometriája kizárja a fúró sodródását a furat tengelyétől) a kezdeti pozíció).

A fúró vágóélei nemcsak lineárisak lehetnek, hanem például hullámosak is, központosító tüskével és extrém vágási kiemelkedésekkel: ez az opció eltávolítja a kemény anyagokat rétegekben, így csökkentve a kalapácsfúró terhelését. Vannak önélező bitek is a megfelelő élezési szöggel, amelyek szükségesek az agresszív fúrás körülményei között (például csiszoló kőzetek). A fúró spirális hornya a fúrási hulladék eltávolítását szolgálja, és a spirál alakjában különbözik: termelékenysége magasabb, a meredekebb a tekercselés. A kalapácsfúrót kemény anyagok: beton és téglafalak kezelésére használják.

A fúró szára is más: hengeres alakú, de kiemelkedésekkel vagy mélyedésekkel rendelkezik, amelyek biztosítják a fúró tapadását és megbízható rögzítését a tokmányban. Ez a kialakítás a kalapácsos fúró nagyobb ütőerejének köszönhető, ami magának a fúrónak is nagyobb szilárdságát igényli.

A legelterjedtebb fúrók az SDS-plus a könnyű kőzetfúrókhoz és az SDS-max az erősebbekhez (2. ábra).

A fúrótokmány típusa nevében és szerkezetében hasonló a fúrószár egyik vagy másik típusához. A tokmányok méretükben, száruk átmérőjében, a forgás rögzítésére és átvitelére szolgáló mélyedések számában és méretében különböznek, következésképpen a megengedett terhelést és ütközési erőt. Különféle típusú SDS rendszer tokmányokat használnak a kőzetfúrókban, az elvégzendő munka körülményeitől és a terheléstől vagy a szerszámok teljesítményétől függően. A tokmányok a saját fúróiknak felelnek meg, a szárak alakja eltér.