Tégla kémény falazási technológia

Az alapvető paraméterek kiszámítása

A tervezési szakaszban meg kell határozni a kémény magasságát és a füstcsatorna keresztmetszetének méreteit. A számítás feladata az optimális vonóerő biztosítása. Elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a szükséges mennyiségű levegő belépjen a kemencébe, és az összes égéstermék teljesen kiürüljön, ugyanakkor ne legyen túl nagy, hogy a forró gázoknak legyen idejük leadni a hőt.

Magasság

A kémény magasságát a következő követelmények figyelembevételével kell kiválasztani:

1. A rács és a lombkorona teteje közötti minimális magasságkülönbség 5 m.
2. Ha a tetőt éghető anyag, például zsindely borítja, a kéményfejnek legalább 1,5 m -rel feljebb kell emelkednie.
3. Nem éghető tetőknél a minimális távolság a csúcsig 0,5 m.

A lejtős tető gerincén vagy a lakás mellvédjén szeles időben nem szabad támaszt létrehozni a kémény felett. Ehhez be kell tartania a következő szabályokat:

• ha a cső 1,5 m -nél közelebb van a gerinchez vagy a mellvédhez képest, akkor ennek az elemnek legalább 0,5 m -rel feljebb kell emelkednie;
• a gerincről vagy mellvédről 1,5–3 m távolságban a csőfej ezzel az elemmel azonos magasságban lehet;
• 3 m -nél nagyobb távolságban a fej teteje elhelyezhető a gerinc alatt, azon keresztül húzott magasságban, a vízszinteshez képest 10 fokos ferde vonal.

Ha van egy magasabb épület a ház közelében, akkor a kéményt 0,5 m -rel a tetője fölé kell felállítani.

A tégla kémény nagyon ügyes, és bármilyen külsőhöz illeszkedik

A szakasz méretei

Ha tűzhely vagy kazán van csatlakoztatva a kéményhez, akkor a keresztmetszeti méreteket a hőgenerátor teljesítményétől függően kell meghatározni:

• 3,5 kW -ig: a csatorna fél tégla méretben készül - 140x140 mm;
• 3,5 és 5,2 kW között: 140x200 mm;
• 5,2 és 7 kW között: 200x270 mm;
• 7 kW felett: két téglában - 270x270 mm.

Az előregyártott hőtermelők teljesítményét az útlevél jelzi. Ha a tűzhely vagy a kazán házi készítésű, ezt a paramétert függetlenül kell meghatározni. A számítás a következő képlet szerint történik:

W = VT * 0,63 * * 0,8 * E / t,

Ahol:

• W a hőgenerátor teljesítménye, kW;
• Vт - a kemence térfogata, m3;
• 0,63 - a kemence átlagos terhelési tényezője;
• 0,8 - átlagolt együttható, amely azt mutatja, hogy az üzemanyag melyik része ég el teljesen;
• E az üzemanyag fűtőértéke, kW * h / m3;
• T egy üzemanyagtöltet égési ideje, h.

A kémény, ha szükséges, mindig díszíthető

Az E fűtőérték a fa típusától és nedvességtartalmától függ. Átlagos értékek:

• nyárfa esetében: 12% E nedvességtartalommal - 1856 kW * h / cu. m, 25 és 50% páratartalommal - 1448 és 636 kW * h / m3;
• lucfenyő esetében: 12, 25 és 50%-os nedvességtartalommal, 2088, 1629 és 715 kW * h / m3;
• fenyő esetében: 2413, 1882 és 826 kW * h / m3;
• nyír esetében: 3016, 2352 és 1033 kW * h / m3;
• tölgy esetében: 3758, 2932 és 1287 kWh / m3.

A kandallók esetében a számítás némileg eltér. Itt a kémény keresztmetszeti területe a kemence ablakának méreteitől függ: F = k * A.

Ahol:

• F - a füstcsatorna keresztmetszete, cm2;
• K - arányossági együttható, a kémény magasságától és keresztmetszetének alakjától függően;
• A a kemence ablakának területe, cm2.

A K együttható a következő értékekkel egyenlő:

• 5 m kéménymagassággal: kerek szakaszhoz - 0,112, négyzetmetszethez - 0,124, téglalap alakú szakaszhoz - 0,132;
• 6 m: 0,105, 0,116, 0,123;
• 7 m: 0,1, 0,11, 0,117;
• 8 m: 0,095, 0,105, 0,112;
• 9 m: 0,091, 0,101, 0,106;
• 10 m: 0,087, 0,097, 0,102;
• 11 m: 0,089, 0,094, 0,098.

A magasság közbenső értékeihez a K együtthatót speciális ütemterv szerint lehet meghatározni.

Ez a grafikon lehetővé teszi a K együttható meghatározását a csőmagasság közbenső értékeinél

Hajlamosak arra, hogy a füstelvezető csatorna valós méreteit a számított értékekhez közelítsék.De ezeket a téglák, tömbök vagy hengeres alkatrészek szabványos méreteinek figyelembevételével választják ki.

Téglakémény: előnyök és hátrányok

A hagyományos lehetőség iránt továbbra is kereslet van, annak ellenére, hogy megjelentek a modernebb modellek. Ennek a kialakításnak a vitathatatlan előnyei a következők:

• Hosszú élettartam. Legalább 30 évig fog tartani.
• Viszonylag alacsony költségek, különösen az acél vagy kerámia társaikhoz képest.

Ezenkívül a tégla kémény a ház hagyományos építészeti eleme, amely nemcsak funkcionális, hanem gyönyörű is. Bizonyos típusú tetőfedők, például zsindely, jól illeszkednek hozzá.

Instagram bannie_chertogi

A téglakémény az épület dísze lehet

A rendszernek vannak hátrányai is, és jelentősek is. Tömege nagyon nagy, ezért megbízható alapot kell építeni. Jelentős terhelést kell elviselnie. Az építés meglehetősen nehéz és időigényes, míg az acél alkatrészek sokkal könnyebben és gyorsabban felszerelhetők. De ez nem minden hátrány. A cső belső része négyszög alakú.

Ez nem jó, mivel ebben az esetben a kör a legjobb megoldás. A négyszögletű kémény sarkában örvények képződnek, amelyek akadályozzák a normál huzatot és akadályozzák a gázok mozgását. Ezenkívül a gázkazánhoz készült tégla kémény belseje, mint bármely más, mindig durva, még akkor is, ha vakolt. Ilyen felületen a korom könnyen lerakódik és felhalmozódik, ami az áthaladási szakasz csökkenéséhez és a tapadás romlásához vezet.

És még egy jelentős hátrány. A kerámiák érzékenyek a savlecsapódásra, és ennek hatására gyorsan romlik. Maró anyag képződik a füstgázokban, amelyek hőmérséklete 90 ° C alatt van. A hagyományos kemencék és kazánok esetében ez lényegtelen, mivel az áramlásnak nincs ideje annyira lehűlni. De az alacsony hőmérsékletű füsttel rendelkező modern gazdaságos modelleknél ez jelentős. Ilyen esetekben szükség van a kémény hüvelyére, különben gyorsan használhatatlanná válik. Néha a munka egyszerűsítése érdekében az acélcsövet téglával bélelik.

Instagram dachazhuk_

A tégla füstcsatorna csak magas füsthőmérsékletű sütőkhöz jó. Az alacsony hőmérsékletű modelleknél kéményhüvelyt végeznek

A füstgázcsatornák elzárásának módszerei

A hüvely egy bizonyos szakaszú, tűzálló anyagból készült henger, amely tetszőleges hosszúságú csővé szerelhető össze.

A téglából készült kémény burkolása háromféleképpen végezhető el, amelyek különböznek egymástól a felhasznált anyagok, költségek és néhány telepítési jellemző között.

• Füstcsatornák burkolata polimer betétekkel. Egy speciális, üvegszállal megerősített polimerből készült csövet helyeznek a kéménybe, amely hevítve rugalmassá válik, és kitölti a füstelvezető utakat, függetlenül attól, hogy mennyire csavarodtak el. A polimer megszilárdulása után a kémény belseje egy sima cső, amelynek falvastagsága körülbelül 2 mm. Ennek az anyagnak azonban komoly hőmérsékleti korlátai vannak: 250 ° C -ig ellenáll, ezért éghető gázok eltávolítására használható, csak folyékony vagy gázüzemű kazánokra.
• Kéményhüvely acél modulokkal. A csatorna ilyen módon történő lezárása nem igényli annak megsemmisítését. Ez az anyag tartós és viszonylag olcsó. Az acélmodulok használatának egyik legnagyobb előnye a könnyű kezelés. Ez az anyag használható füstelszívó rendszerek, fűtő- és főzőkályhák, kályhák és kandallók rekonstrukciójára, amelyek bármilyen típusú üzemanyaggal működnek.De van egy hátránya is, ily módon lehetetlen feltekerni a tekercselő füstcsatornákat.
• Kéményhüvely hullámosított rozsdamentes csővel. Ez az anyag olyan kemencékhez használható, ahol az égéstermékek kilépésének alacsony hőmérséklete van, mivel ez a cső meglehetősen vékony falakkal rendelkezik, és magas hőmérsékleten gyorsan kiég. Ezenkívül a korom biztosan lerakódik a belső felületre. A bordázott, hullámos felület miatt.

A fentiek alapján nem ajánlott hullámos rozsdamentes acélcsövet használni a fürdőkémény burkolatához.

Téglakémény elemei

A kémény kialakítása nagyon egyszerű.

Téglacső sematikus diagramja, amelyet be kell tartani

Az égéstermék elvezető csővezetéket felülről egy kúp alakú darab - esernyő vagy sapka (1) védi, amely megakadályozza a csapadék, por és apró törmelék bejutását. A cső felső eleme - a fej (2) - szélesebb, mint a fő része. Ennek köszönhetően csökkenthető az eső alatt az alsó területre - a nyakra - jutó nedvesség mennyisége (3).

Van még egy kiszélesedés a tető felett - vidra (5). Ennek köszönhetően a légköri nedvesség nem jut be a kémény és a tetőfedés közötti résbe (6). A vidrán cementhabarcs segítségével lejtőt (4) alakítanak ki, amely mentén a csőre esett víz lefolyik. Annak megakadályozása érdekében, hogy a szarufák (7) és a lécek (8) meggyulladjanak, ha érintkeznek a kémény forró felületével, ezeket hőszigetelő anyagba csomagolják.

A padláson áthaladó kéményszakaszt felszállónak (9) nevezzük. Alsó részén, éppen a tetőtér szintjén, van egy másik kiszélesedés - szösz (10).

A téglakémény megbízhatóbb, mint a fém

A szösz vastag falai megvédik a fa padlóelemeket (11) a túlzott hőtől, ami tüzet okozhat.

A kémény bolyhok nélkül is elkészíthető. Ezután a cső körüli mennyezeti átjáró területére acéldobozt szerelnek, amelyet később ömlesztett hőszigetelővel töltenek meg - expandált agyag, homok vagy vermikulit. Ennek a rétegnek a vastagságának 100-150 mm -nek kell lennie. De a tapasztalt felhasználók nem javasolják az ilyen vágási lehetőség használatát: a szigetelő töltőanyagot a repedéseken keresztül öntik.

A bolyhokat ezenkívül hatékony, nem éghető hőszigetelővel (12) bélelik. Korábban mindenhol azbesztet használták ebben a minőségben, de rákkeltő tulajdonságainak feltárása után megpróbálják nem használni ezt az anyagot. Ártalmatlan, de drágább alternatíva a bazaltkarton.

A kémény legalsó szakaszát nyaknak (14) is nevezik. Van egy retesz (13), amelyen keresztül beállíthatja a huzatot.

Az építési módtól függően a kémény az alábbi típusok egyike lehet:

1. Nasadny. Maga a kemence szolgál ennek a kialakításnak az alapjául. Ahhoz, hogy ellenálljon a kémény lenyűgöző súlyának, falainak két tégla vastagnak kell lenniük.
2. Gyökér. Az ilyen kémény külön alapon áll, és nem része semmilyen hőtermelő berendezésnek. A kemence vagy kazán égéstermék -elvezető csöve vízszintes alagút - keresztkereszt hüvely - segítségével csatlakozik hozzá.
3. Fal. Az ilyen típusú kémények csatornák a teherhordó falakban. A hőtakarékosság érdekében általában belső falakat használnak, amelyek mindkét oldalán fűtött helyiségek vannak.

Egy függőleges téglakéményben a huzat természetes módon, azaz a konvekció miatt keletkezik. A felfelé irányuló áramlás kialakulásának előfeltétele a környezeti levegő és a kipufogógázok közötti hőmérséklet -különbség: minél nagyobb, annál erősebb a tolóerő a csőben.

Ezért a kémény normál működéséhez nagyon fontos, hogy gondoskodjunk a szigeteléséről.

A téglakémény paramétereinek kiszámítása

A kéményrendszer magas színvonalú telepítéséhez a fő paraméterek-a cső magassága és a kipufogógáz-csatorna keresztmetszete-előzetes számítása szükséges. Ez biztosítja a kiváló tapadást és a szerkezet biztonságos működését.

A cső magassága

Ezt a paramétert a műszaki követelmények alapján határozzák meg:

• A rács és a fej közötti minimális megengedett magasságkülönbség 5 méter.
• Ha a tető gyúlékony anyagokból készül, a kéményfej magassága 150 cm lesz; nem éghető anyagú tetőfedéskor a magasság 50 cm lesz.

A mellvéd vagy a gerinc jelenléte nem zavarhatja a kémény biztonságos működését. Ehhez a következő szabályokat kell betartani:

• Ha a cső 150 cm távolságra helyezkedik el a gerinctől vagy a mellvédtől, magassága felettük 50 cm.
• Amikor a kéményfejet a mellvédről és a gerincről 150–300 cm távolságban eltávolítja, nincs szükség további magasságra.
• Ha a fejet 300 cm -rel eltávolítják a tető szélétől, akkor a gerinc alatt 12 fokos ferde egyenes vonal mentén helyezkedhet el.

Ha a helyszínen magas épület található, a kéménynek 50 cm -re kell lennie a tető felett.

3> Csatorna rész

Ha a kémény fémkályhához vagy szilárd tüzelésű kazánhoz van felszerelve, akkor a megfelelő szakasz kiszámítását a berendezés üzemi teljesítményének figyelembevételével kell elvégezni:

• Teljesítmény - akár 3,5 kW, keresztmetszete - 14 × 14 cm.
• Teljesítmény - 3,6 és 5,1 kW között, keresztmetszete - 14 × 20 cm.
• Teljesítmény - 5,1 és 6,9 kW között, keresztmetszete - 20 × 27 cm.
• Teljesítmény - 7,1 kW -tól, szakasz - 27 × 27 cm.

A gyári fűtőberendezés kapacitására vonatkozó adatokat a műszaki útlevél tartalmazza. Házi eszközök esetén hasonló paramétert a következő képlettel számítanak ki:

W = V × 0,63 × 0,8 × E / t, ahol

W a fűtőberendezés teljesítménye (kW).

V az égéstér térfogata (köbméter).

0,63 - az égéstér átlagos terhelésének együtthatója.

A 0,8 egy olyan együttható, amely meghatározza az üzemanyag teljesen elégetett részét.

E az üzemanyag hőenergiája (kW × h / köbméter).

T - egy üzemanyag -terhelés égésének időtartama (óra).

A hőenergia a fa típusától és nedvességtartalmától függ.

Miért omlanak össze a kémények?

Működés közben, hiba nélkül is, az épített kémény intenzív terhelésnek van kitéve. A téglacső élettartama 20-30 év. Acélkémény esetén az üzemeltetési garancia kevesebb, és 10-15 év. A megadott számok nagyjából azt jelzik, hogy az élettartam nagyobb átalakítás nélkül, az átlagos terhelés függvényében történik.

Valós körülmények között az égéstermék-elvezető cső integritása számos tényezőtől függ, mind természetes, mind mesterséges. A cső meghibásodásának természetes okai az öregedés, az anyag kopása külső tényezők hatására. A kémények építésének szabályaira figyelemmel a természeti tényezők szelíden és hosszan hatnak az idő múlásával. A hibák, gondatlanság vagy tudatlanság a kémény gyors megsemmisítéséhez vezet.

A következő tényezők hozzájárulnak a kémények megsemmisítéséhez:

• Hibák a tervezési szakaszban, amikor az épített füstcsatorna kezdetben nagy mennyiségű kondenzátum és hamu üledék képződésével működik a belső felületen.
• A kályhakészítő hibái kémény vagy tűzhely lerakásakor.
• Vegyileg agresszív kondenzátum képződése a csatorna belső felületén. Akkor fordul elő, ha az építési technológiát megsértik, vagy amikor a tűzhelyet ritkán használják.
• Téglafal megsemmisítése. Ennek oka a rossz minőségű anyag, a kondenzvíz fagyása a csőoldatban, a gyakori hőmérséklet-csökkenés a kemence ritka használatával.
• A szendvicskémény acél belső csőjének kiégése. Akkor fordul elő, ha gyenge minőségű acélt használnak a csőgyártásban, vagy kéményt szerelnek fel a kazánra, amely nem felel meg a szendvicscső gyártójának ajánlásainak.
• A kémény tömítettségének megsértése az ízületeknél (acélcső esetén). Levegő szivárog kívülről, és a téglafal kiég, vagy téglarepedés.

Mi a tégla kémény és hol használják

A kémények a gáz halmazállapotú égéstermékek eltávolítására szolgálnak kályhákban, kandallókban és fűtőkazánokban. A füst, a szén -monoxid és a korom a kemencéből a vontatás hatására a kéménybe kerül, és kivezetik. Mozgás közben lehűlnek, meleget adnak a kémény falának.

Az égéstermékek eltávolításához a tégla kemencéből kéményt kell építeni ugyanabból az anyagból, azaz téglából

A fémcsövekkel ellentétben a téglakémény rendelkezik:

1. Nagyobb hőkapacitás. Emiatt az ilyen kémények hatékonysága magasabb. A hőt felhalmozva magában, a tégla fokozatosan átadja azt a lakás belsejének, ezáltal meghosszabbítva a levegő fűtési idejét.
2. Magas hőstabilitás. Az üzemanyagok égése következtében a gázok hőmérséklete eléri a 800 ° C -ot. A fém kémények, felmelegedve ilyen hőmérsékletre, végül "kiégnek", deformálódnak, vízpára képződik a falakon. Koromhoz keverve a víz maró vegyi anyaggá alakul.
3. Különféle építészeti formák. A téglacső szervesen illeszkedik az épület stílusához, további kialakítást biztosítva. A kémény tömege miatt a cső ellenáll a mechanikai sérüléseknek, kevéssé ki van téve a természetes légköri jelenségek hatásának. A fémcsöveket viszont gondosan rögzíteni kell, egyes esetekben akár meg is kell nyújtani.

De a téglakéménynek meglehetősen jelentős hátránya is van. Vidéki házakban és vidéki házakban nem lehet hengeres csöveket hajtogatni, amelyek ideálisak az izzógázok áthaladására. A négyzet vagy téglalap alakú belső rész akadályokat teremt a füst kiáramlásában. Ennek eredményeképpen a belső falakon gyorsan szénlerakódás képződik, ami csökkenti a tapadást. Ennek megfelelően gyakrabban kell tisztítani őket, mint a fémeket.

Lépésről lépésre útmutatás a kémény elhelyezéséről

A téglakémény építése technikailag összetett folyamat, amely kiváló minőségű falazatot igényel a légmentes, biztonságos és tartós szerkezet megszerzése érdekében.

Először is ki kell választania a kéményrendszer megfelelő telepítési sémáit. Megrendelhetők tervezőirodáktól, vagy készen állnak a speciális forrásokra. A jövőbeli kéménytervezés méreteit a tervezési szakaszban határozzák meg, és elvégzik a szükséges számításokat.

A tégla kémény falazása a következőképpen történik:

1. Felsővezeték felállítása, amelynek alsó része vékony agyag- és homokhabarcsrétegre van állítva. Ha több csatorna van a kéményben, akkor háromcsatornás cső használható. De a falazó algoritmus megmarad minden típusú konstrukciónál. A fektetést kötszeres módszerrel végezzük, amikor minden következő sor 0,5 téglával eltolódik oldalra. Az 5. sorban a padlógerendák elérése előtt befejeződik a cső felszerelése.
2. A bolyhokat lerakják. A külső kerület tágulásának 590 x 450 mm -nek, a belsőnek 140 x 270 mm -nek kell lennie. A tágulást az égtéglák 5 cm -es elmozdulásával hajtják végre, a szöszölés befejezése után a tágulást szükségszerűen 10 mm -es azbesztlemezekkel vagy más kiválasztott anyaggal kell szigetelni.
3. A vidra fektetése aprólékosságot és körültekintést igényel, mivel a sorok úgy vannak kialakítva, hogy különleges párkányt hozzanak létre. Az első sor hasonló a bolyhos tágulás előző sorához, majd ki kell rakni a második és az azt követő kiemelkedéseket.
4. Felszerelés. A falazást a tetőtérben végzik, az épület tetőfedő rendszeréhez közel. Ki kell hozni a tetőn keresztül, az épület gerincének feletti magassággal, legfeljebb 100 cm magasságig. A téglafal a kémény nyakának megszervezésével ér véget, amelynek végén fejt és védősapkát emelnek. telepítve van.

A meghibásodások és azok okai

Minden olyan működési hiba, amely az országban lévő kályha javítását igényli, a hőmérséklet -rendszerhez kapcsolódik. A tégla és a fém nagyobb lesz melegítéskor, és amikor a sütő lehűl, visszatér eredeti helyzetébe. Ha a tűzhelyet naponta használják, vagy fordítva, akkor rendkívül ritkán használják, az anyagok nem bírják a feszültséget. Elkerülhetetlenné válik, hogy repedések vagy eltömődések legyenek a kéményben.

A hőmérsékleti terhelésen kívül más okok is vannak a problémák megjelenésére:

1. Égő tűlevelűek. A luc és a fenyő sok égetetlen fűrészport hagy maga után. Felmennek a kéményre, és eltömítik.

Tűlevelűek sütőben való használatra

2. Hulladékégetés. Mivel a sütőt nem erre tervezték, a műanyagok és más anyagok hajlamosak a repedésre.

Szemétégetés kemencében

3. Rossz befejezés. Ha rossz minőségű habarcsot használtak, idővel egyszerűen leeshet, megnyitva a téglák közötti réseket.

Az illesztések tömítése habarccsal

4. Hatalmas üzemanyag. A vágy, hogy a kályhát a lehető leggyorsabban felmelegítse, gyakran ahhoz vezet, hogy túl sok fa kerül bele. Az eredmény különböző méretű rések.

A tűzhely betöltése fával

5. Tégla a kéményben. Néha töredékek vagy akár egész téglák esnek a kéménybe. Ha ez megtörténik, a tapadás részben vagy teljesen elveszik.

Idegen tárgyak a kéményben

6. Problémák a falazatban. Talán a kályhát eredetileg sietve szerelték össze. Ekkor nagyjavításra van szükség.

Téglából készült sütő

Ezenkívül a külső tényezők miatt hibák lépnek fel. Mivel a kémény is kint van, az időjárási körülmények befolyásolják. Időnként madarak repülnek bele. Ezeket a pillanatokat szinte lehetetlen megjósolni.

Klasszikus kémény

Tekintsük a klasszikus kémény szerkezeti elemeit.

Klasszikus kéménykészülék

Alsó rész

A tűzhely tetejétől a füstgátlóig (kapu). Nagyon forró gázokat fogad el, a csatorna tűzálló téglából használható. Jobb, ha kaput vásárol készen a boltban, nincs mód - csináld magad. Az üzletek szerkezetei megbízhatóbbak, gömbgrafitos vasból készülnek, és nem deformálódnak a melegítés során. Az acélkapuk deformálódhatnak az acél temperálása következtében. A hornyok deformált kapu ékei, nyitása / zárása nehéz. A kémény alsó részének fektetéséhez ajánlatos agyagoldatot használni cement hozzáadása nélkül.

Acélkapu tégla sütőben

Pihe

Két feladatot lát el: növeli a kémény szélterheléssel szembeni ellenállását - a padlógerendáknak támaszkodik. Ezenkívül a szösz megnövelt méretei tűzvédelemként szolgálnak a fa szerkezetekhez.

Pipe flare

Emelkedő

A kémény egy része a bolyhoktól a vidráig. A leghosszabb szakasz, a fektetés során, figyelni kell az összes sor függőleges helyzetére.

Kéményemelő falazat

Vidra

Különleges sűrítés a tetőfedés felett. A hagyományos kémények a tető feletti kijárat lezárásának modern módszerei nélkül készülnek, a vidra megnövelt mérete kizárja a természetes csapadék bejutását a fürdő padlásába. A szigetelés javítása érdekében horganyzott acéllemezeket lehet szegezni a vidra kerülete körül.

Vidra

Nyak és fej

A nyak hossza a dőlésszögtől és a tető típusától függ, a konkrét méretek figyelembe veszik a szerkezet összes jellemzőjét. A nyak magassága befolyásolja a tolóerő stabilitását, függetlenül a szél erősségétől.

A nyak kialakítása után kihelyezheti a fejét

A fej a kémény díszítő eleme.

Kéményfej opciók

Védősapka

Megakadályozza az eső és a hó bejutását a füstcsatornába. Van még egy funkció a kupakhoz. Ha senki nem használja a szauna kályhát sokáig, akkor a madarak fészket csavarhatnak a csatornában - a kéményt meg kell tisztítani. Az ilyen helyzetek elkerülése érdekében ajánlatos a kimenetet fémhálóval lefedni.

Kéményvédő készülék

Csak a kémény egyes elemeinek hozzávetőleges méreteit adhatjuk meg, pontosabb paramétereket kell kiszámítani, figyelembe véve a tűzhely és a fürdő építészeti jellemzőit.

Az anyagok kiválasztása

A kémény építéséhez csak szilárd tűzálló tömbök alkalmasak. Ajánlott márkák M150 -től M200 -ig. Az anyag három fokozatban kapható.

• 1. osztály. Általában tartott égetési idővel. Sima, sima és feszes. Nincsenek omladozó területek. A színe élénkpiros. Ha megérinti, a hang tiszta és tiszta.
• 2. osztály. Halvány narancssárga színű, el nem égett részek. Porózus, laza, hibákkal. Koppintáskor tompán hangzanak. Gyenge fagyállóság és hőkapacitás jellemzi őket, a sűrűség alacsony.
• 3. osztály. Égett téglák. Sötétvörös színűek. Pórusok, rohamok és forgácsok láthatók a felületen. Túlzott csengőhang koppintásra. Törékeny, nem fagyálló, rosszul tartja a hőt.

A füstcsövet csak első osztályú anyagból szabad összeszerelni. A harmadik megengedett, de csak az alapítvány elrendezésére. A második osztály használata kizárt.

Instagram brigadir74

A kémény építéséhez csak kiváló minőségű, első osztályú téglát használnak

Kéménytisztítás és javítás

A cső tisztítására mind a hagyományos, mind a technológiai fejlődésen alapuló modern módszereket használják.

Ősidők óta az emberek kályhák karbantartásával foglalkoztak, akiknek a szakmáját kéményseprőnek hívták. Ma már problémás a professzionális kéményseprő megtalálása. Helyükbe vegyi anyagok kerültek, amelyeket azonban gyakran "kéményseprőnek" is neveznek.

Nagyon nehéz ma professzionális kéményseprőt találni, ez a szakma a múlté.

Tehát a "Fa kéményseprő" nevű eszköz jól bevált. Réz -szulfát -sókat és más aktív kémiai vegyületeket tartalmaz. A kemencében felégve ezen anyagok gőzei kölcsönhatásba lépnek a csőfalakon leülepedett szénlerakódásokkal. Hő hatására a reakció több hétig tart, és ahhoz vezet, hogy a korom szilárd szerkezete szétmorzsolódik, és visszaesve a kemencébe kiég. A gyártók szerint a "csodanapló" évente kétszeri használata lehetővé teszi a korom teljes eltávolítását a csőből. Ez jó huzatot és a kemence magas hőátadási sebességét eredményezi.

A Poleno kéményseprő termék gyártói azt állítják, hogy évente kétszer történő használata lehetővé teszi a kémény teljes tisztítását a koromtól.

A népi jogorvoslatok közül olyan hatékony megelőzési módszereket lehet megjegyezni, mint a só vagy szóda égetése 2 havonta (kb. 0,5 kg / kemence). A port az égéstérbe öntik, amikor a tűzifa jól felmelegszik és a hőmérséklet maximális. Ezt követően szorosan be kell zárnia az összes ajtót, mivel a reakció meglehetősen heves lehet.

A száraz nyárfa tűzifa segít tisztítani a kéményt. Az a tény, hogy a nyárfa nagy hőleadással ég, a lángnyelvek hosszúak és mélyen behatolnak a járatokba.

Ha nincs nyár vagy szóda, használhat burgonyahéjat. Ehhez körülbelül fél vödör burgonyabőrt kell felhalmoznia. A tűztérben történő égetéskor a felszabaduló anyagok megkötik a koromot, és a végsőkig égésre kényszerítik.

A nyárfa égési hőmérséklete eléri a 800 fokot, így a korom a kémény falain kiég

A kémények beépítésénél végzett munkák során, különösen a nyak, a vidra és a fej beszerelésének területén, gondosan be kell tartani a biztonsági előírásokat. Ha gondosan dolgozik, és követi a szükséges utasításokat és technológiákat, akkor könnyedén összecsukhatja a téglakéményt saját kezével.