Ragasztó üveg-fém átlátszó

Előnyös tulajdonságok

Az üveghez való átlátszó ragasztó vastag és viszkózus tömeg, amelynek sajátos szaga van. Ez a kompozíció olyan polimereket tartalmaz, amelyek lehetővé teszik bármilyen felületre történő felhordását, és lehetővé teszik a szobahőmérsékleten történő gyors megszilárdulást

Fontos megjegyezni azt is, hogy könnyű terhelésnek kitett alkatrészek ragasztására használható.

Hogyan kell használni

Nem lesz nehéz kiválasztani az Önnek megfelelő készterméket, és hogyan kell ragasztani vele az üvegfelületeket, miután elolvasta az összes ajánlást és tippet ebben a cikkben. Használata elvben nem különbözik a más ragasztóval való munkavégzés szabályaitól, szabványosak és jól ismertek. De jobb, ha minden esetre megismételjük. Átlátszó ragasztó üveghez és plexihez nem ég és nem robbanásveszélyes, akár fém vagy fa is ragasztható az üveg felületére. Szellőző helyen kell vele dolgoznia, és tanácsos, hogy ne engedje a gyerekeket ebbe a folyamatba.

Szeretném megjegyezni, hogy ez a ragasztó gyakorlatilag ártalmatlan az emberekre. De egy feltétellel, hogy ne használja a testen belül! Jobb gumikesztyűt és olyan ruhát ragasztani, amelyet később nem fog sajnálni kidobni. Abban az esetben, ha egy csepp anyag minden erőfeszítése ellenére a bőr felszínére esett, azt szappanos vízzel vagy bármilyen gyenge oldószerrel le kell mosni.

Hogyan válasszunk ragasztót az üveghez

Az üveg alacsony tapadási tulajdonságokkal rendelkezik. Ezért az ilyen felületek csatlakoztatása nehéz. Az anyag törékenysége tovább bonyolítja a feladatot. Az üvegtárgyak ragasztásához speciális anyagra van szüksége, amely bizonyos tulajdonságokkal rendelkezik:

1. Nagy tapadás olyan tárgyak összekapcsolására, amelyek jelentős mechanikai igénybevételt tapasztalnak a mindennapi életben.
2. Átlátszóság, hogy a kapott ízület láthatatlanná váljon. A kis méretű alkatrészek összekapcsolásakor ez a minőség még fontosabb, mint az erő.
3. Az a képesség, hogy rövid idő alatt megszáradjon.
4. Megnövelt sűrűség, hogy a kapott kötés rugalmasságot nyerjen.
5. Képes ellenállni a jelentős hőmérsékleteknek, valamint a fagynak és a hőnek.
6. A nedvesség visszaszorításának képessége nedves környezetben vagy a termékek légköri körülmények között történő üzemeltetésekor.
7. Környezetbarát és biztonságos a természet számára.

Optimális, ha átlátható eszközöket választ a munkához. Segítségükkel könnyedén szépen összeilleszthetők a kis dekorok. Érdemes figyelembe venni a fizikai paramétereket is: az átlátszó kompozíciók alkalmasak sima tárgyak kombinálására, de ha a felület hullámos, akkor erősebb képletre van szükség. Ha csatlakoztatnia kell az akvárium egyes részeit, válasszon olyan terméket, amely nem tartalmaz antibakteriális összetevőket, amelyek nem károsítják a halakat. A festett felületek csatlakoztatásához erős vegyületeket választanak.

Polimer ragasztó

Az ilyen összetétel megkeményedését ultraibolya sugárzásnak kell kitenni. Ebben az esetben a ragasztás csak akkor lehetséges, ha az összeillesztendő részek közül legalább az egyik könnyű. A folyamat javítása érdekében speciális lámpát alkalmaznak az igazított síkokra, amíg a varrat megkeményedik. Ezzel az anyaggal ragasztva átlátszó kötést kapunk, amely ellenáll a hőmérsékletváltozásoknak, a nedvességnek és a mechanikai igénybevételnek.

Fontos!

Ezt az anyagot ékszerekhez, kirakatokhoz és ólomüveg ablakokhoz használják. A kapcsolat nagyon erős. A ragasztó egyetlen hátránya a lassú keményedés.

Szilikát ragasztó

Ennek az anyagnak a fő összetevői a tömítőanyagok és a szilikonok. Gyakran használják az építőiparban.Az árnyalatok nagy száma miatt az összekötő kötés láthatatlanná válik, vagy éppen ellenkezőleg, hangsúlyozza dekoratív hatását. Ezt a kompozíciót gyakran használják a kézimunkában. Ebben az esetben a kiváló minőségű kapcsolathoz nagyobb réteget kell felvinni.

Cianoakrilát ragasztó

Ezt a kompozíciót hideghegesztésnek is nevezik. Kiváló tapadással és gyors száradási sebességgel rendelkezik. Az eredmény egy erős és nagyon tartós varrat. A cianoakrilát ragasztót festett tárgyak ragasztására vagy üveg más felületekre: fémre, fára vagy műanyagra ragasztására használják. A ragasztó hátránya, hogy víz hatására tönkremegy.

Háztartási ragasztók

A ragasztók ebbe a csoportjába tartozik a PVA, a "Moment", a BF-2 vagy a BF-4. Ebben az esetben a kötés erősebb lesz, annál jobban összenyomódnak a felületek a ragasztó felhordása után. Nehéz összekötni tárgyakat BF ragasztóval, mivel ez a termék magas hőmérsékletet igényel, és előfordulhat, hogy az üveg nem bírja el.

Fontos!

A Moment ragasztó használatakor először körülbelül 20 percig kell kibírni a kenett felületeket, és csak ezután kell csatlakoztatni. Ha nincs idő várni, használja a "Szuper pillanat" eszközt.

Hőálló üveg ragasztó

Hasonló szerszámot használok, ha a csatlakozást követő alkatrészeket rendszeresen magas hőmérsékletnek teszik ki. Az ilyen csatlakozók lehetnek sütőben, elektromos vízforralóban vagy konyhai tűzhelyen. A ragasztóvarrás megsemmisülésének megakadályozása érdekében a készítmény speciális erősítő adalékokat tartalmaz.

Sajátosságok

A plexi, amelyet általában plexinek neveznek, rugalmas, ezért nagyon kellemes és könnyű vele dolgozni. Ezt az anyagot különféle tartályok és termékek gyártására használják, míg az elemek összekapcsolásához speciális vegyületek szükségesek. A ragasztás eredményének nemcsak pozitívnak, hanem erősnek is kell lennie, miközben kívánatos lenne, ha nem maradnának sáros nyomok a plexin, és az integritás biztosított lenne. A szakértők különböző ragasztók használatát javasolják, amelyeket széles választékban kínálnak.

A plexivel és ragasztóval végzett munka különböző eredményeket adhat, ami az alkalmazás módjától, a készítmény jellemzőitől, az összetevőktől és egyéb tényezőktől függ.

Itt fontos két csoportot megnevezni, amelyekre a plexi szerkezetek összekapcsolására szolgáló termékeket osztják. Az első erős szerves oldószereket tartalmaz, amelyek közé tartozik egy akril töltőanyag

Fő előnyük, hogy a fúzió nem csak erős, hanem homogén is, mivel a varratokat maga a plexi feloldásával hozzák létre. Ezt az opciót azokban az esetekben használják, amikor a tökéletes eredményt szeretné elérni anélkül, hogy megzavarná a plexiüveg bemutathatóságát.

A második csoportba tartoznak az epoxigyantákból készült ragasztók, amelyeket gyakran használnak repedések és rések tömítésére. Az ilyen kompozíciók javítás esetén meglehetősen igényesek. Kis hátrány azonban a szárítási folyamat időtartama, de ezt a stresszállóság fokozza.

Hogyan kell helyesen ragasztani - technológia

A munkához szüksége lesz magára a ragasztóra, gondosan előkészített alkatrészekre, zsírtalanító és mosóeszközökre, rongyokra. A felület felmelegítéséhez és besugárzásához szükség lehet egy UV lámpára, az alkatrészek rögzítésére - prés, satu.

Az alap előkészítése

Fontos, hogy a munka megkezdése előtt tisztítsa meg a felületet, mivel már kis mennyiségű rozsda, por, szennyeződés is jelentősen csökkenti a tapadást. Ha a fémet nem takarja be semmi, egyszerűen oldószerrel (aceton, lakklúg) törölje le, használhat alkoholt vagy vodkát is

Ugyanezt tegye üveggel, vagy mossa le bármilyen tisztítószerrel, alaposan mossa le a habot.

Az öblítés után érdemes újra alkohollal törölni az alkatrészt, mert minden háztartási vegyszer fóliát hagy a felületen.A fémre felvitt festéket, lakkot kézzel (csiszolópapírral) vagy darálóval meg kell tisztítani, majd zsírtalanítani kell. Minden felületet jól szárítanak közvetlenül a munka előtt.

Kötési lépések

A ragasztandó részeket + 40 ... + 50 fokos hőmérsékletre kell felmelegíteni - ez még megbízhatóbbá teszi a tapadást

Óvatosan kell eljárni az üveg melegítésekor, a hőmérséklet hirtelen emelkedésekor megrepedhet. Nem használhat nyílt lángot, jobb a szokásos vagy építőipari hajszárító forró levegőjét használni

A fűtés segít az alkatrészek teljes szárításában, a láthatatlan páralecsapódás eltávolításában is. Lehűlés után az anyag belső feszültségének kockázata minimális lesz.

További ajánlások a munkára a következők:

• óvatosan vigyen fel ragasztót mindkét ragasztandó részre;
• őrölje le a terméket, vékony réteget képezve;
• gondosan dolgozza ki a termékek széleit;
• kapcsolja össze a részleteket egymással, adja hozzá;
• helyezze a termékeket a prés alá, biztosítva az egyenletes nyomást.

A prés ne legyen nehéz, különben fennáll a termék károsodásának veszélye. Célszerű azonnal eltávolítani az összes cseppet, mert a kiszáradás után nem minden ragasztót lehet feltekerni és eltávolítani.

UV -lámpa használata ragasztáshoz

A még erősebb varrat kialakításához ajánlott ultraibolya lámpákat használni. Feltétlenül előmelegíteni kell az alkatrészeket +60 fokos hőmérsékletre. Ezután vékony réteg ragasztót kell felhordani, a termékeket egymáshoz rögzíteni. Ezután kétszer kell besugározni a csomópontot UV -lámpával. Ez a varrat maximális szilárdságának elérése érdekében történik (egyetlen besugárzás után a tapadás mértéke a lehetséges 70%, a második után - 100%).

A lámpa élettartama a teljesítményétől függ. Az első szakaszban általában 10-120 másodperc elegendő, a másodikban-60-300 másodperc. A technológia betartása a lépések kihagyása nélkül segít az alkatrészek megbízható rögzítésében és a legtartósabb kötés megszerzésében, amelyet lehetetlen eltörni vagy eltörni.

Konyhai eszközök ragasztó részei

Néha vannak olyan helyzetek, amikor meg kell javítani a sütő vagy a mikrohullámú sütő ajtaját. Ha úgy dönt, hogy ezt otthon teszi, akkor felmerül a kérdés: milyen ragasztóval kell ragasztani a fémet az üveghez?

A csatlakozási eszköz kiválasztásakor figyelni kell a következő mutatókra:

• nagyfokú tapadás;
• rugalmasság;
• a semlegesség és a toxikus kibocsátások kizárása;
• hőellenállás.

A szaküzletekben tömítőanyagokat árulnak a konyhai készülékek javításához vagy szilikon összetételű ragasztót. A Dow Corning ilyen célokra megvásárolható, de nem mindenhol kapható.

Az üveg ragasztásához a sütőben vagy a főzőlapon tisztítsa meg az illesztéseket és szárítsa meg. Ezután ragasztót kell felvinni a fémre a mellékelt utasítások szerint. A sütő javításakor óvatosan kell bevonni a fém kötéseket, azonnal távolítsa el a felesleges ragasztót, különben, miután megszilárdult, csak speciális szerszámmal lehet eltávolítani a foltokat.

Más kézművesek több módszert találtak a fém üvegre ragasztására:

• ragasztó HC-1 és HC-2,
• ragasztó BK-4,
• szilikát ragasztó,
• autó tömítőanyagok.

Auto üveg

Az autóvezetők gyakran szembesülnek azzal a problémával, hogy kicserélik az üvegtörést az autóban. Természetesen jobb, ha igénybe veszi a műhelyek szolgáltatásait, de minden autótulajdonosnak ismernie kell a csere elvét.

Az üveg fémhez való ragasztásához a ragasztási helyeket pneumatikus késsel kezelik, eltávolítva a töredékeket és a régi ragasztót. Tisztítják és zsírtalanítják a testet az elágazásnál. Az üveget valamilyen aktivátorral kezelik, és autóragasztót alkalmaznak.

Nem nehéz önállóan ragasztani az üveget fémre, ha a munkának megfelelő típusú ragasztót használja, és követi az utasításokat. Otthon javíthatja az üvegasztalokat, sütőt és egyéb tárgyakat.

Plexi ragasztás ecettel

Nem sok kezdő kézműves tudja, hogyan kell ragasztani a plexit ecetes esszenciával.A közönséges asztali ecetsav nem képes erős kötést létrehozni.

A folyadékot a ragasztandó részek széleire kell felhordani. Továbbá a mester összenyomja őket. Kiderül, hogy egy darabból álló termék. A felső réteg lágyul, ellentétben az EDC -vel, a diffúzió lassú. Maga a varrás végül csak egy nap múlva lesz kész.

Az ecet esszencia használatának hátrányai:

• Alacsony kötési szilárdság.
• A varrat gyorsan romlik.
• A kanyarok helyén repedések jelennek meg.

A plexiüveg termékek rövid ideig történő ragasztása érdekében ajánlatos 30 ... 70%-os erősségű ecet esszenciát használni. Ne adjon hozzá plexi forgácsot, lényegük nem oldódik fel, mivel akár 30% vizet is tartalmaz. A koncentrátum egyébként oldószerekkel helyettesíthető, ne feledje, hogy ezek gyorsan elpárologhatnak.

A munka szabályai

A munka megkezdése előtt meg kell tisztítani a felületet a szennyeződésektől és a régi ragasztó maradványaitól. Javasoljuk továbbá az üveg és a fa zsírtalanítását alkohollal vagy más oldószerekkel. Ezek a termékek alkalmasak ragasztó eltávolítására is.

Az üveget és a fát a következő algoritmus szerint ragasztják össze:

1. Mindkét anyagot előzetesen gitt vagy más, a látható hibákat (forgács, repedések stb.) Kiküszöbölő eszközökkel kezelik.
2. Azokon a helyeken, ahol a ragasztót alkalmazzák, az üveget és a fát finom csiszolópapírral dolgozzák fel. Ez növeli a tapadás mértékét. Vagyis a ragasztó megbízhatóbban összeköti az anyagokat egymással.
3. A ragasztót felviszik, és a felületeket préselik.

A ragasztó alkalmazása a kiválasztott összetétel típusától függ:

1. PVA. A ragasztót csak egy felületre szabad felhordani, elkerülve a buborékok képződését. Ezt követően az anyagokat fél órán keresztül terhelés alatt kell tartani.
2. "Pillanat-kristály". A ragasztó felhordása után a létrehozott csatlakozást hajszárítóval kell szárítani 15 percig. Ez idő alatt a kompozíciónak csak száradási ideje van. A szerszám egy nap után erősödik.
3. "BF2" és "BF4". Az alkalmazás után mindkét terméket szárítani kell. Ebben az esetben ajánlott építési hajszárító, mivel ez a ragasztó 140 fokos hőmérséklet hatására erősödik. Ezután össze kell kapcsolnia az üveget és a fát, és összenyomni, maximális erőfeszítéssel.

Ha folyékony szögeket vagy PVA -t használnak a fa és az üveg összekapcsolására, akkor a szert csak egy felületre kell felhordani vékony réteggel. Ha ez utóbbi követelmény nem teljesül, a ragasztó a kikeményedés után is látható marad.

> A kétkomponensű termékeket más algoritmus segítségével alkalmazzák. Ebben az esetben az egyik felületet ragasztóval kell kezelni, a másikat aktivátorral. Ezt követően szorosan össze kell szorítani az anyagokat, és öt percig állni kell.

Hivatkozás megosztása:

Hogyan ragasztja a diklór -etán (EDC)

Hatékony, ha nincs célragasztó, amellyel dolgozni lehet. Ott vásárolható, ahol elektronikai alkatrészeket árulnak. A diklór -etán meglehetősen gyorsan feloldja a ragasztandó anyagot, de gyorsan el is párolog.

A diklór -etán alkalmazására két módszer létezik:

1. Ha a felületek egyenletesek, az anyagot orvosi fecskendővel veszik egy EDC injekciós üvegből, és az ízület kontúrja mentén öntik, hogy a teljes mélységig eljusson. Az eredmény egy átlátszó varrat buborékok nélkül.
2. Ha a felületek egyenetlenek, a ragasztási technika megváltozik. Kis mennyiségű fűrészport vagy plexiport adunk a diklór -etánt tartalmazó tartályhoz. A por elegendő 5 grammhoz 100 gramm folyadékhoz. Rövid idő elteltével az EDC vastag masszává válik. A keveréket fémhuzallal vigye fel a ragasztott felületekre.

A ragasztási eljárást kiváló minőségű szellőzéssel, szemüveggel, kesztyűvel kell elvégezni. Gyermekektől távol tartandó, ne dolgozzon nyílt láng közelében. Bárki ragaszthat két rész plexit diklór -etánnal további készségek nélkül.

Technológiai folyamat

Az akril ragasztásának technológiája saját technológiai jellemzőkkel rendelkezik, és eltér a közönséges üveg ragasztásától, fontos ezt figyelembe venni. Ez utóbbit szilikon ragasztóval lehet ragasztani, de a plexigas csatlakoztatásához speciális ragasztókat kell választani.

Először is érdemes figyelni az anyag nagyon "finom" felületére, arról beszélünk, hogy érzékeny a különböző oldószerek, kémiai vegyületek hatására. Néhány egyenletes szerves vegyület használata esetén nemkívánatos repedések jelenhetnek meg a plexi felületén.

Ma a ragasztási technológiát gyakran használják szerves oldószerek alapján készült ragasztó használatával. A gyártott termékek plexiüveges ragasztása 2-5% -os polimetil-metakrilát diklór-etánnal készült oldatával lehetséges. Diklór -etán alapján készül, amelybe finom akril forgácsokat kevernek. A kapott oldatot 20 percig keverni kell, a szobahőmérsékletnek szobahőmérsékletűnek kell lennie. Ezt követően az oldatot körülbelül 3 napig kell tárolni, ez szükséges ahhoz, hogy az összes forgács feloldódjon. Az eredmény egy homogén és kiváló minőségű ragasztó. Eltarthatósága egy hónap. A ragasztó felhordása és teljes szárítása után lesz egy biztonságosan csatlakoztatott része, olyan lesz, mint egy monolit. A ragasztóoldat vastagságában kis mennyiségű buborék képződhet.

Üveg ragasztása fémhez - a ragasztó kiválasztása

Általában átlátszó ragasztót választanak a fém üveghez való ragasztásához, mert ez biztosítja a legesztétikusabb varratot, amely kívülről szinte láthatatlan lesz.

Ez a ragasztási minőség különösen fontos, ha az üvegdekorációt fém alapra kívánja ragasztani. De a szín hiánya, a láthatatlanság nem az egyetlen követelmény az anyaggal szemben.

A legjobb ragasztó a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

1. Erő. Ha a termék ellenáll a nagy terheléseknek, csak fokozott tapadású ragasztót kell vásárolnia, például olyan vegyületeket, amelyek az UV -sugárzás hatására még erősebbé válnak, és szinte örökre ragasztják az alkatrészeket.
2. Szorítás és nedvességállóság. Egyes termékek tömítőanyagként működnek. Nélkülözhetetlenek az üveg fémhez való ragasztásához, ha az illesztés nedvességnek van kitéve. Leggyakrabban tömítőanyagokat használnak automatikus üveg behelyezésekor, akvárium önragasztásakor. Még fekete tömítőanyagok is vannak, amelyek stílusossá teszik a jövőbeli terméket, kifejező kontúrral.
3. Szilárdulási ráta. Néhány termék néhány másodperc alatt kiszárad, míg mások ultraibolya fény hatására hosszú ideig polimerizálódnak.

Ha a kompozíció átláthatósága nem kritikus, használhat saját ragasztót. Összetevői a következők: 2,5 rész gipsz, ólom -töltés, kréta, 3,5 rész gyanta. Ezt a masszát lenolajjal hígítjuk, hogy gitt állagú keveréket kapjunk. Szilárdan tapad a fémhez és az üveghez, valamint a gumihoz és a fémhez. A vásárolt ragasztók között különböző termékek vannak, amelyek összetétele és tulajdonságai eltérőek.

Cianoakrilát

Hogyan lehet szilárdan ragasztani egymáshoz a különböző alkatrészeket? Érdemes cianoakrilátot vagy szuperragasztót használni. Az eszköz jobb, gyorsabb, mint mások, megbízható párosítást ad, lehet egykomponensű, kétkomponensű. A szuperragasztó száradási ideje ritkán haladja meg az 5-10 másodpercet. Vásárláskor azonnal tisztáznia kell, hogy a ragasztó nedvességálló -e, mivel néhány cianoakrilát nem használható nedves környezetben. A legtöbb ragasztó nagyon könnyen használható: az alkatrészeket meg kell kenni, egymáshoz kell nyomni. Ha a készítmény epoxigyantát tartalmaz, akkor a ragasztó két összetevőjét a munka előtt össze kell keverni.

Tömítőanyag

Hogyan kell ragasztani az üveget a fémhez, ha a varrat rendszeres nedvességnek van kitéve, vagy akár vízben is? Itt egy átlátszó tömítőanyag segít, amely nagyfokú szigetelést biztosít a nedvességtől, ellenáll az agresszív tényezők hatásának és a hőmérséklet megszakításának. A tömítőanyagnak két hátránya van: tapadási foka alacsonyabb lehet, mint a szuperragasztóé, és nagyságrenddel tovább tart a száradás. De vannak speciális hőálló tömítőanyagok, amelyekkel kályhák és sütők javíthatók. Nem reagálnak a cselekvésre:

• magas hőmérséklet (+300 fok és magasabb);
• zsírok és olajok;
• háztartási vegyszerek;
• fagy.

A terméket a ragasztás után egy nappal a javítás után használhatja

A tömítőanyag felhordása előtt nagyon fontos az alap alapos zsírtalanítása, szárítása, különben a kötés nem lesz erős

Pillanat-kristály

Ez a termék teljesen átlátszó, nem hagy maradékot. Ideális színesfém anyagokhoz és minimális párolgási idővel rendelkezik. A Moment-Kristall nemcsak fémet, üveget, hanem porcelánt, kerámiát, parafát, fát, plexit, PVC-t is ragaszthat különböző kombinációkban. Ha felesleges ragasztó marad a felületen, nincs szükség oldószerre. Meg kell várni, amíg a termék megszárad, majd óvatosan tekerje kis golyóvá, távolítsa el. A hátránya a "Moment" alkalmatlansága az élelmiszerekkel érintkező termékekre.

A "Moment-Kristall" alkalmas a stressznek kitett aljzatokra, mivel a ragasztóvonal kellően rugalmas lesz. Az ütközés befejezése után a közbenső réteg deformáció nélkül visszatér eredeti állapotába. A ragasztó egykomponensű, kényelmes használni, mert nem kell hígítani, keverni az összetevőket egymással.

Autó ragasztó

Milyen ragasztót használjon az autótulajdonos az autó javításakor? Vannak átlátszó és fekete autóragasztók, a szín a feladat és a varrás szükséges láthatatlansága alapján választható. Minden autóragasztó megnövelt tapadással rendelkezik, és ellenáll az agresszív környezetnek. Az alkatrészek ragasztása előtt általában ajánlott jól felmelegíteni, hogy a kötés megbízhatóbb legyen.

Ragasztók készítése porcelánhoz, üveghez és kerámiához:

Egy recept:

Keverjük össze és daráljuk le mozsárban:

- 170 g tripoli por,

- 300 g bárium -szulfát,

- 160 g azbeszt,

- 110 g finom szitált homok,

- 260 g tömény folyékony üveg.

A ragasztó normál hőmérsékleten megszilárdul. A kapott vegyület akár 100 ° C -os hőmérsékletet is ellenáll, és jelentős kémiai ellenállással rendelkezik a vegyi anyagok széles skálájával szemben.

Második recept:

Őröljük mozsárban:

- 160 g porított üveg,

- 250 g azbeszt,

- 500 g tömény folyékony üveg.

A ragasztó normál hőmérsékleten megszilárdul. A vegyület ellenáll a 150 ° C -os hőmérsékletnek és a vegyi anyagok hatásának.

Típusok és összetételük

A sok alkatrészt tartalmazó szerkezetek nem szerelhetők össze ragasztók használata nélkül

Ebben az esetben fontos meggyőződni a ragasztott elemek varratainak szilárdságáról, figyelembe véve az anyag szilárdságát

Az ilyen termékek kiválasztásakor figyelni kell az összes mutatóra, valamint tanulmányozni kell a termék összetételét annak érdekében, hogy megtaláljon valamit, amely megfelel minden követelménynek.

A fizikai tapadást megoldásokkal kínált termékekkel érik el. Az oldószerek fokozatos elpárologtatásával a ragasztó tömege szilárd lesz, ami a plexiüveg alkatrészek csatlakoztatását jelzi.

Ami a kémiai hatást illeti, ez magában foglalja az összes kétkomponensű készítményt. Az összetevőket összekeverik, majd elkezdenek hatni és gyorsan megkeményednek. A kívánt hatás eléréséhez több tényezőt is figyelembe kell venni - magas hőmérséklet, összetevők kombinációja, katalizátorok vagy aktiváló komponensek bevezetése, amelyek nélkül a reakció lehetetlen.

Ha otthon kell javítania egy plexi szerkezetet, azonnal felmerül a kérdés, hogy mely eszközöket válasszuk, hogy az eredmény kiváló legyen, és a varratok erősek és ellenálljanak az esetleges sérüléseknek. Korábban nagy igény volt a diklór -etánra, amelyet az anyag felületére vittek fel és oldották fel. Száraz állapotban az alkatrészek szilárd szerkezetbe kerültek, és a varrás alig volt észrevehető, és szükség esetén eltávolítható volt, és a felület csiszolható volt.

Érdemes megjegyezni, hogy a diklór-etán alapú termékek erősen mérgezőek és illékonyak, ugyanakkor a plexivel való munkavégzés egyik legjobbjának tekintik őket. Ma a piac olyan keverékeket kínál, amelyek összetétele innovatív összetevőket tartalmaz, amelyek biztonságosak, így biztonságosan használhatók akár otthon is.

A közönséges Moment ragasztó alkalmas plexi alkatrészek egyszerű összeillesztésére. Fő előnye, hogy gyorsan reagál, és sokféle anyag felületét csatlakoztathatja. Természetesen óvatosan kell dolgozni ezzel az eszközzel, pontosan ragasztva az elemeket, mert többé nem lesz lehetőség szétválasztani őket, mivel megsértik az integritást.

Ha beállításra van szükség, választhatja a 88 vízálló ragasztót, amely megnövelt szilárdságú. A folyékony körmöket sokoldalú eszköznek tekintik, amely alkalmas otthoni javításra. Az egyetlen hátránya, hogy a varrás nem lesz átlátszó, ezért ezt a tényezőt előre figyelembe kell venni.

A diklór -etánt gyakran használják ragasztó készítésére otthon. Az összetevőknek nemcsak ezt a vegyi anyagot kell tartalmazniuk, hanem a plexiforgácsot is, amelyet közepes sűrűségű állapotba kevernek. Pár nap múlva a forgács feloldódik, és a masszával fel lehet ragasztani az alkatrészeket. Egy ilyen diklór -etán kompozíció képes szorosan kombinálni a plexi elemeket a molekulák egymásra épülése révén. Ennek eredményeként a varrás erős, egyenletes és átlátszó lesz.

Az UV -ragasztó metakrilátot tartalmaz, a keményítő ultraibolya fény, amely speciális zseblámpát bocsát ki. Egy ilyen anyagot nemcsak plexi, hanem fém, fa, műanyag és még sok más ragasztásához is használhat.