A pvc élek használatának titkai az élkötési szakaszban

Hogyan keverjük össze helyesen a csemperagasztót?

Csak első pillantásra úgy tűnik, hogy a ragasztó hígítása olyan egyszerű, mint a körte héja.

Sok árnyalat van, amelyek be nem tartása nemcsak a ragasztót használhatatlanná teheti, hanem teljesen tönkreteszi a burkolatot.

A száraz ragasztó hígításának szabályai és elvei

A tapasztalt építők javasolják az alábbi szabályok betartását:

  • a keverőedénynek tisztának kell lennie, le kell kaparnia a falakról az előző ragasztó vagy oldat maradványait, különben megsértik a kompozíciót;
  • a víznek tisztának kell lennie, meg kell egyeznie a száraz keverék hőmérsékletével és a környezettel (melegíteni vagy hűteni kell);
  • a keveréket folyadékba kell önteni, és nem fordítva, különben nehezebb lesz megszabadulni a csomóktól;
  • jobb, ha nem használ ipari vizet szennyeződések jelenléte miatt, amelyek reakcióba léphetnek a ragasztóval;
  • ha a tartályban lévő cementiszap elkezdett kötni, a vízzel való hígítás nem segít, jobb új keveréket készíteni;
  • a megengedett vízmennyiséget nem szabad túllépni, különben az oldat folyékonynak bizonyul, és nem tartja meg a lapokat.

Tanács! Ha kétségei vannak a ragasztó állagával kapcsolatban, hagyja a keveréket 5-10 percig. Ha a textúra továbbra sem kielégítő, adhat hozzá kevés vizet vagy száraz port.

A csemperagasztó gyúrása: válasszon szerszámot

Ha 10 liter vagy annál kevesebb ragasztót kell főznie, akkor kényelmes lesz összekeverni az összetevőket egy hosszú, téglalap alakú simítóval.

Ez az ívelt fogantyúval ellátott acéllapát kézzel működtethető, hogy felemelje a száraz részecskéket alulról, hogy elkerülje a csomókat.

Nagy mennyiségű ragasztó kézi készítése problémás. Szükséged lesz egy fúróra, amely pengeszerű rögzítéssel rendelkezik - csak azt úgy kell megtervezni, hogy az oldatot keverje, nem pedig festéket. A tapasztalt kézművesek habverővel építőkeverőt használnak erre a célra.

A fúvóka forgási sebessége nem haladhatja meg a 300 fordulat / perc értéket.

Ebben az esetben a pengét teljesen be kell meríteni az oldatba, különben buborékok jelennek meg a textúrában, ami rontja a ragasztó minőségét.

A ragasztó hígítása lépésről lépésre

Munkarend:

  1. Öntsön a kívánt hőmérsékletű vizet egy tiszta, előkészített edénybe. Adja hozzá a száraz keveréket a folyadékhoz az utasításoknak megfelelően. Kezdetnek jobb, ha ⅔ vizet veszünk, és ha sűrű a keverék, akkor hígítsuk fel a maradék folyadékkal optimális állagúra.
  2. Mérje meg az első adaghoz tervezett száraz keverék szükséges mennyiségét.
  3. Adja hozzá az első adag száraz ragasztót az oldat keverése közben. Vigye be a teljes elkészített masszát kis adagokban, keverés közben homogén állagot érjen el.
  4. Hagyja az oldatot 10-15 percig, hogy a részecskék jól megnedvesedjenek.
  5. Keverje meg újra, szakítsa meg a maradék csomókat és a leválasztást. A ragasztó használatra kész.

A keveréknek elég vastagnak és rugalmasnak kell lennie. Könnyű ellenőrizni a minőségét - csak fel kell kanalazni a ragasztót egy simítóval, és meg kell fordítani. A kiváló minőségű megoldásnak nem szabad lefolynia és darabokra esnie. A csempe lerakása során ajánlatos az oldatot rendszeresen keverni, hogy megtartsa plaszticitását és ne száradjon ki.

Tanács! Minél tovább keverjük és felverjük a ragasztót, annál folyékonyabb lesz. A helyzetet kijavíthatja a ragasztókeverék kis részének hozzáadásával.

Választási kritériumok

A bútorok éle jelentősen javítja a szekrények, fiókok, asztalok és más szekrénybútorok megjelenését. Ma különböző színekben kapható, és nem lesz nehéz kiválasztani a bútor árnyékának opcióját.

Annak érdekében, hogy a kiválasztási folyamat könnyebb legyen, és az eredmény sok éven át kellemes legyen a család számára, ügyeljen a következő kiválasztási kritériumokra:

Anyag - ha az anyagról beszélünk, a szegélyek papírra, műanyagra és gumira oszthatók. Mindegyik előnyeit és hátrányait a fentiekben ismertettük.

A választáskor figyelni kell annak kompatibilitására a bútor gyártási anyagával;
Szélesség - a népszerű méretek 22 és 38 mm között változnak, ezért a termék vágása előtt érdemes kiválasztani az optimális szélességet - teljesen el kell rejtenie a termék széleit;
Vastagság - ma a gyártók 0,2 mm vastagságú széleket használnak. A szükséges vastagság paraméter kiválasztásához figyelembe kell venni a bútorok rendeltetését és tárolási körülményeit;
Ragasztó réteg jelenléte

Ez a kritérium fontos azok számára, akik egyedül akarják rögzíteni a termék élét. Ha a készüléken nincs ragasztóréteg, akkor nem működik a szegély saját kezűleg történő elkészítése;
Rögzítés típusa - megkülönböztetünk merev, fejtető és belevágott éleket. A céltól függően az egyik lehetőség közül választanak. Ezenkívül a horony típusa T-alakú és U-alakú;
Felület típusa - az élbevonat lehet fényes, matt, dombornyomott vagy domború. Vegye figyelembe ezt a kritériumot a bútorok megjelenésének jellemzőinek javítása érdekében.

Miután tanulmányozta a bútorok éleinek összes mutatóját, nyugodtan elmehet egy új bútorkészlethez

Vásárláskor különös figyelmet kell fordítani az élek és a végrészek feldolgozásának minőségére. Érdemes ezenkívül megkérdezni az eladót az él rögzítésének módjáról

Tartós élű bútortermékek vásárlásával hosszú élettartamot biztosíthat számukra.

Hasznos tippeket

Lehetőség van az asztallap önálló vágására, de kövesse az utasításokat, vegye figyelembe az ajánlásokat. Hasznos tippeket:

  • A szegélyanyag ragasztóaljjal és anélkül kerül értékesítésre, ez attól függ, hogy milyen szerszámokat, anyagokat készítenek, és maga a munka menete.
  • Ha vasalót használ fűtőberendezésként, takarja le a csíkot papírral vagy ruhával, nehogy a szalag teteje megolvadjon.
  • Az igazítást és préselést addig végezzük, amíg az anyag teljesen lehűl;
  • A munkalap végoldalát meg kell tisztítani a porlerakódásoktól, szennyeződésektől, különben a ragasztó nem biztosítja a kívánt tapadást.
  • A ragasztót két ragasztott felületre kell felhordani, a szükséges időt várni kell az impregnálásra.
  • Ha forgács van a határon, a csiszolás megtörténik, és nem szabad erőfeszítéseket tennie, hogy ne karcolja meg a gépet.

Telepítési eljárás

Ön csak melaminszalagot és U -alakú PVC -t ragaszthat. Fontolja meg az él ragasztásának technológiáját. Ez a módszer segít a régi bútorok helyreállításában vagy újak díszítésében.

  1. Tekerje le a melamin szegély tekercsét. Rögzítse a kezelendő felület végéhez. Jelölje meg a hosszúságot és a kivágást. A szokásos öntapadó él 2,1 cm széles, a forgácslap szélessége 1,6-1,8 cm.
  2. Rögzítse a szalagot, igazítsa a szélét az egyik él mentén, vasaljon vasalóval.
  3. Vasalás kis, 10-20 cm-es területeken.
  4. Tekerje fel vagy dörzsölje fel a fűtött területeket filccel.
  5. A kiválasztott anyagtól függően a szélét egy bizonyos hőmérsékletű vasalóval kell ragasztani. Egy megfelelően felmelegített vasalóval a ragasztóalap egyenletesen tapad a végéhez, kidudorodás nélkül.
  6. Miután a szalag lehűlt, folytassa a kivágott él vágásával és dörzsölésével csiszolópapírral vagy reszelővel.

A munka minden szakaszát tisztábban láthatja az alábbi videóban:

A végfelület beillesztésének szakasza befejeződött. A szalag lehetővé teszi különböző konfigurációk széleinek díszítését. Ha betartja az összes ajánlást, a csikk kiváló minőségű lesz, karcolások, kisebb hibák és ragasztó nélkül.

A bútor szegélyszalagot nemcsak a bútorokat készítő kézművesek használják, hanem az otthoni kézművesek a fa szerkezetek helyreállítását is.Bármilyen él, amelyet önállóan vagy a bútorgyártók alkalmaznak a forgácslap végére, esztétikus megjelenést kölcsönöz a terméknek. Ezenkívül megvédi a szerkezetet a nedvességtől, a mikroorganizmusoktól és a rovaroktól, amelyek elpusztíthatják a termék belső vagy fa szerkezetét, ezért egyszerűen szükséges a forgácslap perem ragasztása.

Mi a teendő, ha egy fogkorona kiesik otthon

Ha a protézis eltört, nem kell kidobni. A rögzítéshez megengedett speciális ragasztó használata. A legnépszerűbbek a Protacryl-M és a Corakril. Ezek az anyagok szinte azonos összetételben és jellemzőkben különböznek egymástól.

Ezt a ragasztót készletben értékesítik. A következőket tartalmazza:

  • elválasztó lakk;
  • polimer por formájában;
  • folyékony;
  • diklór -etán ragasztó.

A protézis javításában elért jó eredmények elérése érdekében ajánlatos szigorúan követni a rögzítő vegyület használati utasítását. A ragasztót üveg- vagy porcelántartályokban hígítjuk. Ebben az esetben érdemes követni a gyártó utasításait.

Az anyag alapos keverése nem kis jelentőségű. Szerkezetében nem lehetnek csomók vagy szemcsék.

Anyagtulajdonságok

A szegélyanyagot PVC és ABS extrudálással állítják elő. Ez a módszer biztosítja az anyag egyenletes színét az egész vastagságban, és ezáltal kiváló minőséget a marás után. Az anyag optimális fizikai és mechanikai tulajdonságai garantálják a megmunkáló szerszámok hosszú élettartamát.

A szegély anyaga fényálló és a DIN 53387 szabvány szerint tesztelt.

Felületi tulajdonságok

Az UV-bevonatú akrilgyanta bevonatok karcállóak és nagy mechanikai szilárdságúak. Az expozíciót követő 24 órán belül szinte minden háztartási tisztítószernek ellenállnak, és nem érzékenyek a foltokra. A felületek könnyen tisztíthatók, higiénikusan kifogástalanok és nedvességállóak.

Megengedett tűrések

A szegélyanyag előállítása gondos minőségellenőrzésnek van alávetve, amely nemcsak a felület minőségét ellenőrzi, hanem rendkívül szigorú tűréseket is betart.

A szegélyanyag vastagsága Megértés Szegélyanyag szélessége Megértés
0,4 - 0,8 mm ± 0,05 mm 11 - 17 mm ± 0,02 mm
0,9 - 1,6 mm ± 0,1 mm 18-33 mm ± 0,03 mm
1,7 - 3,9 mm ± 0,05 / -0,15 mm 34 - 40 mm ± 0,04 mm
több mint 4 mm ± 0,05 / -0,20 mm több mint 40 mm ± 0,05 mm

A megengedett hosszirányú nyújtás 6 mm x 2 m (élvastagság 0,6 mm -ig) és 2 mm 2 m (élvastagság 0,6 mm felett).

Tapadási tulajdonságok

A ragasztó (S-primer) forró olvadék ragasztóval kombinálva biztosítja az él és a hordozóanyag tökéletes tapadását.

A szegélyanyagot szabványos univerzális ragasztóval szállítjuk, amely bármilyen típusú olvadó ragasztóval ragasztható.

Feldolgozási paraméterek

A tiszta és tartós PVC élszalag -bevonat biztosítása érdekében számos feldolgozási paramétert kell betartani, részben a felhasznált anyagtól (szegélyanyag, ragasztó), a meglévő élkötőgépen és a környezeti hőmérséklettől függően. Ezért ajánlott megtalálni az optimális lehetőségeket a szükséges beállításokhoz és folyamatokhoz, amelyekhez előre el kell végezni a megfelelő teszteket. Ennek során figyelembe kell venni a gyártó által az adott alkalmazáshoz megadott tervezési értékeket:

  • A ragasztó feldolgozási hőmérséklete: körülbelül 180 ° C és 230 ° C között.
  • Forgácslemez és szegélyanyag feldolgozási hőmérséklete: szobahőmérséklet (legalább 18 C, nem magasabb, mint 30 C).

! Figyelem

Rendkívül hideg szegélyanyagok és forgácslapok használatakor (például fűtetlen helyiségekben való tárolás után) az alkalmazott olvadó ragasztó még a szegélyanyag préselési zónája előtt kikristályosodik!

  • Melegen olvadó ragasztó tárolása: hűvös és száraz helyen.
  • Tömörfa lemezek megengedett nedvességtartalma: 7-10%.
  • Ragasztó színek: a melegen olvadó ragasztó színét a szegélyanyag színe szerint választjuk ki, mivel a ragasztóvarrás látható helyen van, vagy univerzális színtelen, olvadó ragasztót használnak.
  • Hőmérséklet: az anyagok és a levegő minimális hőmérséklete a helyiségben: 180C. Kerülje a huzatot!

A munkadarab előtolása túl magas

A melegen olvadó ragasztóból származó szálak megjelennek, ami megakadályozza, hogy a ragasztó egyenletesen kerüljön a forgácslap szélére. A szegélyanyag marásakor egyenetlenségek jelennek meg.

Az alkalmazott ragasztó mennyisége:

Melegen olvadó ragasztó: 160-220 g / m2. A ragasztót egyenletesen és elegendő mennyiségben kell felhordani, de úgy, hogy a szegélyanyag alól egyetlen csepp ragasztó se legyen látható, és a tábla minden ürege kitöltődjön. A felvitt ragasztó mennyisége a forgácslap sűrűségétől, a szegélyanyagtól (több ragasztót kell használni vastag szegélyanyag ragasztásához) és az előtolástól (minél alacsonyabb az adagolási sebesség, annál több ragasztó szükséges).

Törekvés:

A hőre lágyuló szegélyanyag feldolgozásakor a forgácsszívó teljesítménynek nagyobbnak kell lennie, mint más típusú szegélyanyagok feldolgozásakor, mivel a hőre lágyuló forgácsokat fel lehet tölteni statikus elektromossággal és "tapadni" a munkadarabhoz (légáramlás 2,5 m3 / sec).

Szembefordítás:

A tekercsből legfeljebb 3,5 mm vastag szegélyanyagot lehet feldolgozni, ha az élszalagozó gép megerősített elővágó ollóval van felszerelve, a vastagabb szegélyanyagot rögzített hosszúságú szalagokban adagolják.

A szegélyanyag ragasztása után a feldolgozott részeket 24 órán keresztül tároljuk a ragasztó végső kristályosodása érdekében.

Szükséges eszközök

Az élvágáshoz nem szükséges professzionális felszerelést használni, vagy segítséget kérni a mesterektől. Ha frissíteni kell a régi elemeket, akkor öntapadja be a felületet többszínű szalaggal. Felmerül a kérdés: hogyan kell ragasztani a szélét a forgácslaphoz? Elég, ha otthon van kéznél az alapvető eszközök:

  • Vas;
  • csiszolópapír (finom frakció);
  • fájl (opcionális);
  • használati kés vagy olló;
  • gumihenger (opcionális);
  • filc vagy más sűrű anyag.

Néhány szabályt betartva a termék tiszta lesz. Használjon kést a felesleges szalag levágásához, és vasalót a ragasztáshoz.

DIY szélezőgép

A gyárilag gyártott eszközök drágák, ezért egy kis otthoni műhelyhez célszerű saját kezűleg gépet készíteni. A saját kezű éltagasztó gép teljesítményében és teljesítményében észrevehetően rosszabb lesz, mint a megvásárolt társai, de könnyen megbirkózik a kezdő bútorgyártó otthoni műhelyében végzett munka mennyiségével.

Amikor tervezi, hogy saját kezűleg készítsen ilyen élegységet, józanul fel kell mérnie erejét. Az élszalag veszélyes eszköz, és a kezelő biztonsága az összeszerelés minőségétől függ

Fontos megérteni, hogy a gép működő részeit nagyon magas hőmérsékletre hevítik. Használatakor óvatosnak kell lennie, és be kell tartania a biztonsági szabályokat.

3> Szerkezeti elemek

Az ilyen típusú eszközöket különböző iparágakban használják, miközben eltérő kialakításúak. Általában a házi gépnek tartalmaznia kell:

  • stabil ágy és kényelmes asztal;
  • szalagadagoló és központosító egység;
  • fűtés hőmérséklet -szabályozó rendszerrel;
  • hőálló vezetők;
  • túlzott élvágó rendszer;
  • polírozó modul.

Mindezen csomópontok kombinációja meglehetősen összetett eszköz, ezért otthoni használatra egyszerűbb kialakításra korlátozhatja magát.Egy házi szélezőgépben szükségtelen automatizálás nélkül is megteheti, csak a szalagot tápláló készüléket és a fűtő készüléket kell hagynia. Ebben az esetben szalagot kell használnia egy előre felragasztott ragasztóval, amely valamivel drágább, ugyanakkor megtakaríthatja a gép összetett alkatrészeit.

Megfelelő gyártás esetén ez az eszköz használható deszka, rétegelt lemez, fa alapú panelek és más hasonló anyagok szegélyezéséhez. A gép egyszerű kialakítású lesz; a tudatossághoz nem lesz szükség drága alkatrészekre és szerelvényekre.

Szerelési sorrend

Először is szüksége van egy PCB -ből vagy rétegelt lemezből készült, műanyaggal beragasztott asztallapra. Vízszintes ütköző, fém négyzet van hozzáerősítve, amelyhez a feldolgozandó munkadarabot nyomják.

Racionális az épület hajszárítójából felmelegített fémhenger használata fűtőelemként és egyben bilincs. A görgő kilépési helyén kivágás található a vezető négyzetben. A négyzet görgő mögötti részét puha anyaggal, filccel vagy ruhával lehet átragasztani, amely csiszolásra szolgál.

Valójában a gép készen áll. Csak egy csavart kell csavarni az asztallapba, amely a tekercs tengelyévé válik, vigye a szalag végét a munkaterületre, kapcsolja be a hajszárítót, és várja meg, amíg felmelegszik a henger. Ezután a munkadarab végét vízszintes ütközőbe hozzuk, és a szalag elejét ragaszthatjuk. A munkadarabot a vezető mentén mozgatják, miközben nem próbálja túlmelegedni a szalagot, hanem biztosítja a csatlakozás maximális szilárdságát.

3> A szélezőgép gondozása

Nem számít, hogy gyári berendezést vagy egyszerű, saját készítésű gépet használ, a munkavégzés során be kell tartania a biztonsági intézkedéseket, és gondoskodnia kell annak időben történő karbantartásáról. Számos fontos szabály van, amelyek figyelmen kívül hagyása a készülék károsodásához vagy a kezelő sérüléséhez vezethet.

  1. A munka megkezdése előtt feltétlenül tanulmányozza a készüléket és a szegélygép működési elvét, a kezelőszervek elhelyezkedését.
  2. A készülék bekapcsolása előtt meg kell győződni arról, hogy a tápkábelek és a védőmechanizmusok sértetlenek.
  3. Ne engedje, hogy olaj, víz és egyéb folyadékok kerüljenek a munkaterületre.
  4. Tartsa tisztán a munkahelyet.
  5. A készülék mozgó alkatrészeit az ajánlott anyagokkal kell kenni.
  6. A munka során ellenőrizni kell a nyomóhenger hőmérsékletét, hogy megakadályozzák a túlmelegedést, a ragasztó összetétel tapadását.
  7. Ha nehézségek merültek fel a gyári berendezések üzemeltetése során, ne próbálja meg saját maga kijavítani, hanem segítséget kell kérnie a szakemberektől.

> Változnak az idők, a technológia sokkal könnyebbé teszi az otthoni kézműves életét. Most a bútorok elkészítése egyszerűbb, mint valaha, mindössze néhány eszközre és felszerelésre van szüksége. Azok, akik vágyakoznak arra, hogy kipróbálják magukat bútorgyártóként, aligha képesek nélkülözni ezt a hasznos eszközt. Először is készítsen egy egyszerű eszközt, próbálja ki magát új minőségben, majd gondoljon egy teljes értékű gyári berendezés megvásárlására.

A profilok változatossága

A bútorok széleit nem csak az éllel dolgozzák fel. A vágások befejezésének egyik dekoratív és védő módja a profilok - speciális fóliák, amelyeket a fűrészlapra helyeznek, vagy a forgácslap előre bevágott hornyaiba illesztenek. A profilok megváltoztatják a bútorok megjelenését, kiegészítő dekorációs elemként szolgálnak, hatékonyan védik a forgácslap belsejét a külső környezettől.

T alakú

Az élek T-alakú profillal történő megmunkálásához vájatot vágunk előre egy maróval, vágóval. A bútorok összeszerelésének utolsó szakaszában a profilt az előkészített lyukba helyezzük (puha kalapáccsal kalapálva). A T-alakú profilok övvel vagy egyszerű átfedéssel készülnek a szélükön. Általában alumíniumot vagy PVC -t használnak.

U alakú

A C- vagy U-alakú profilokat nem kell a horonylemezbe vágni, egyszerűen a szélére kell helyezni és ragasztóval kell megerősíteni

Fontos, hogy jó ragasztót válasszon, és szorosan rögzítse a betétet, hogy elkerülje az üregeket. Az U alakú betétek puha és kemény anyagokból készülnek

A merev részek erősebbek, de a lekerekített élekre történő összeszerelés nehezebb. A profilt fel kell melegíteni, hogy rugalmas legyen, és ragasztóval kell rögzíteni, amíg a ragasztó megszárad.

Választási kritériumok

A minőségi termék kiválasztásához sok szempontot kell figyelembe venni. A legfontosabbak a krém állaga, illata és összetétele.

Következetesség

Az anyag textúrája befolyásolja az alkalmazás jellemzőit. Ma több lehetőség is kapható.

Folyékony

Ezt a krémet tartják a legkényelmesebbnek. A legegyszerűbb adagolni. Ezért ez a konzisztencia alkalmas a kezdőknek.

Viszkózus

Az anyag fogyasztásának minimálisra csökkentése érdekében érdemes előnyben részesíteni a viszkózus textúrát.

Szag

A ragasztó kellemes illata segít egész nap frissen tartani a lélegzetét. Ugyanakkor először jobb megtagadni egy ilyen anyagot. A fogpótlás megszokásának szakaszában nehézségek merülnek fel az ízérzékeléssel. Az aromás adalékanyagok tovább rontják a helyzetet.

A cselekvés időtartama

A ragasztó 12-24 órán keresztül működik. A pontos időtartam azonban sok tényezőtől függ. Ide tartozik az étkezés, a savak az élelmiszerekben és a folyadékbevitel. Normál terhelés mellett a rögzítés általában 8-9 óráig tart.

Gyártó

A legjobb, ha megbízható hírnévvel rendelkező jól ismert gyártóktól vásárol termékeket. A termékek széles választékát kínálják, ami lehetővé teszi a legjobb választás kiválasztását.

Alkalmazott élek

Az élre nem a szépségre van szükség, hanem a forgácslap védelmére a nedvesség bejutásától

Ez különösen akkor fontos, ha az asztal a konyhában van.

Ha az asztallap forgácslapból, forgácslemezből készül, akkor a formaldehidek az oldalvégekből kerülnek a levegőbe, ami hátrányosan befolyásolja a testet. A második feladat a határ védelme a lemerülés ellen.

Ennek az anyagnak több fajtája is eladó, mindegyiknek saját telepítési jellemzői és összetétele van.

Melamin szegély

A melamin megjelenés a legegyszerűbb otthon használni. Ragasztóréteggel ellátott papír alapú szegély a természetes megjelenésre utal. De tartósságát tekintve lényegesen rosszabb, mint más típusok. Ha nincs ragadós réteg, akkor az alkalmazást vasalóval vagy ragasztóval kell elvégezni.

Különféle szélességekben eladó. Az alap több rétegben kerül bemutatásra, mindegyiknek megvan a maga funkciója. A felső réteg vastag, mintás papír, amely egyedivé teszi a terméket. Az aljzaton dekoratív réteg található. Maga a hátlap szövetből készült. A melamin termék típusa az alaprétegek számától függ-egyrétegű, többrétegű.

PVC szegély

A PVC él polivinil fólia. A készítmény szén, hidrogén, klór

A szalag tekercsbe van tekerve, illetve rugalmas anyagokra utal, ami fontos a termék sarokrészeinek felhordásakor. A szalag különböző vastagságú, szélességű, hangú lehet

Nem engedi át a vizet, védi az asztalt a duzzadástól. Az ilyen anyag a mindennapi életben kényelmes a tisztításhoz, mivel ellenáll a kémiai, savas anyagok, alkohol, ásványi olajok hatásának.

Nincs ragasztóréteg, ami bonyolítja a telepítést.

ABS szegély

Az ABS szalag műanyagból készült. Praktikus a használata. Ragasztó bázist tartalmaz a könnyű „csináld magad” rögzítéshez.

Mechanikus szilárdsággal rendelkezik, amely ellenáll a mechanikai igénybevételnek, a karcolásnak. Az ilyen anyagok ellenállnak a hőhatásoknak. Ezen tulajdonságai miatt az ABS szegélyt magas páratartalmú helyiségekben (fürdőszoba, konyha, szauna), irodaházakban, vitrinekben használják.

A használat pozitív tulajdonságai:

  • Nem tartalmaz mérgező vegyületeket, nehézfémeket, klórt.
  • Későbbi feldolgozás lakkfestő anyagokkal lehetséges.
  • Extrudálással állítják elő az egyenletes színeloszlás érdekében.

Akril élpántok

Ez a szegély átlátszó akrilból készült. A hátoldalon egy minta látható, amely háromdimenziós a polimer rétegen keresztül. Ami pozitív hatással van a felhasznált anyag típusára.

Nehéz otthon telepíteni a szalagot, mivel a technológiai folyamat bonyolult. Ezt a típust a bútorgyártásban használják egyedi tervezési megoldás készítésekor.

Otthoni ragasztási utasítások

Amikor önállóan végez kerámia- és porcelán javítási munkákat, be kell tartania a szabványos utasításokat a hibák elkerülése és a sérült területek megbízható lezárása érdekében. Az utasítás a következő lépéseket tartalmazza:

  1. A ragasztandó felületeket alaposan megtisztítják a portól és szennyeződéstől, majd megszárítják.
  2. A ragasztókompozíciót vékony rétegben alkalmazzák az egyesítendő részek felületére.
  3. Az alkatrészeket egymásra helyezzük, és néhány másodpercig szorosan összenyomjuk, hogy az alkalmazott anyagnak legyen ideje megszilárdulni.
  4. A javított elemet néhány órára hagyjuk, hogy az összes ragasztó megszáradjon, ezután megengedett az elem szabad működése.

A bútor szélét saját kezűleg ragasztjuk

A bútor szegélyszalag ragasztásához két technológia létezik. Az első azoknak szól, akiknek ragasztó van a hátán. Ebben az esetben vasaló vagy hajszárító szükséges. A második szalagok ragasztó nélküli ragasztására szolgál. Ebben az esetben szüksége van egy jó univerzális ragasztóra, amely műanyagokat és fatermékeket ragaszthat, és egy bútorhengerre, egy nemezdarabra vagy egy puha rongyra, hogy jól rá tudja nyomni a szegélyt a vágásra.

Valóságos, hogy ilyen előnyt szerez otthon

Kicsit arról, hogy milyen vastag szélét milyen részekre kell ragasztani. A GOST szerint nem látható széleket egyáltalán nem lehet ragasztani, de alapvetően megpróbálják úgy feldolgozni őket, hogy a nedvesség kevésbé szívódjon fel a forgácslapba, és csökkentsék a formaldehid párolgását. Ezekhez az élekhez 0,4 mm -es melaminszalagot vagy PVC -t ragasztanak. A fiókok széleit is feldolgozzák (nem a homlokzatokat).

Jobb, ha 2 mm PVC -t használ a homlokzat és a fiókok elülső végein, és 1 mm -es PVC -t a polcok látható részein. A színt a fő felülethez illeszkedő vagy "kontrasztos" választják.

Hogyan kell ragasztani egy csővezetéket ragasztóval

A ragasztót a melamin szélére alkalmazzák, néha PVC -re. Ha a PVC -t választotta, könnyebb vékonyakkal kezdeni - könnyebben feldolgozhatók, bármilyen melamin egyszerűen ragasztható.

Vegyünk rá vasalót és fluoroplasztikus fúvókát.Ha nincs fúvóka, akkor vastag pamutszövet is megteszi - nehogy túlmelegedjen a szalag, hanem megolvadjon a ragasztó. Erre a célra egy építőipari hajszárító is alkalmas. A vasat kb. "Kettőre" tesszük, míg felmelegszik, levágunk egy darab szalagot. Hossz - néhány centiméterrel hosszabb, mint a munkadarab.

Rátesszük a szegélyszalagot az alkatrészre

A szélét az alkatrészre kenjük, kiegyenlítjük, kisimítjuk. Mindkét oldalon apró daraboknak kell lógniuk. Vegyünk egy vasalót, és egy fúvókán vagy egy rongyon keresztül vasaljuk a szélét, melegítjük, amíg a ragasztó fel nem olvad. Egyenletesen melegítse fel a felületet. Miután az egész peremet ragasztották, hagyja kihűlni. Ezután megkezdjük az élek feldolgozását.

Melegíts vasalóval

A széle késsel vágható, éles és tompa oldalával is. Valaki szokásos fém vonalzót használ, valaki kényelmesebb a rozsdamentes acél spatulával.

Tehát vegye a választott szerszámot, vágja le az él lelógó széleit. Az anyaghoz közel vannak vágva. Ezután vágja le a felesleget az alkatrész mentén. A melamin és a vékony műanyag könnyen vágható késsel. Ha a PVC széle vastagabb - 0,5-0,6 mm vagy több, akkor már nehézségek merülhetnek fel. Az ilyen élek kézi útválasztóval is feldolgozhatók, ha rendelkezésre állnak. Ez garantálja a jó eredményt rövid idő alatt. A feldolgozás hosszabb ideig tart, ha csiszolópapírt használ, de az eredmény nem lehet rosszabb.

Még kemény pengével ellátott simító is használható

Egy fontos pont: vékony élek ragasztásakor az alkatrész vágásának egyenletesnek kell lennie, kiemelkedések és mélyedések nélkül. Az anyag műanyag, ezért minden hiba látható. Ezért először vágja át a csiszolópapírral ellátott vágásokat, majd óvatosan porolja, zsírtalanítsa. Csak akkor lehet ragasztani.

Szegély PVC szalaggal (ragasztó nélkül a hátoldalon)

Ezzel az öntapadó PVC élek módszerével univerzális ragasztóra és egy darab filcre vagy rongyra van szüksége. Elolvassuk a ragasztóra vonatkozó utasításokat, minden intézkedést az ajánlás szerint hajtunk végre. Például a Moment ragasztó esetében fel kell vinni és el kell osztani a készítményt a felületre, várni kell 15 percet, és határozottan nyomni kell a ragasztandó felületeket.

Vigyen fel ragasztót és várjon - nincs probléma. Annak érdekében, hogy szorosan nyomja a szélét a vágáshoz, használhat egy nemezbe csomagolt fából készült tömböt. Rúd helyett építkezési úszót vehet, és a filcet a talpára rögzítheti. Végső megoldásként feltekerheti a sűrű szövetet több rétegben, és így a szalagot a felülethez nyomja.

Nyomja le határozottan, támaszkodva teljes súlyával

A kiválasztott szerszámot a lefektetett élhez nyomják, teljes súlyával nyomják, és a forgácslap felületéhez nyomják. Ugyanakkor a mozdulatok simogatnak. Tehát vasalja le az egész szélét, nagyon szoros illeszkedést elérve. Az alkatrészt ebben a formában hagyják egy ideig - úgy, hogy a ragasztó "megragad". Ezután megkezdheti az él feldolgozását.

További tippek és trükkök

A szegélyragasztóval való munkavégzés során számos ajánlást kell követni:

  • a felületet, amelyre a készítményt felviszik, meg kell tisztítani a portól és zsírtalanítani kell;
  • abban a helyiségben, ahol a munkát végzik, gondoskodjon +18 ⁰С és annál magasabb hőmérsékletről;
  • szüntesse meg a huzat jelenlétét, különösen télen, mivel a hőmérséklet csökkenése az él ragasztó idő előtti megszilárdulásához vezethet;
  • a normál páratartalom fenntartása a szobában;
  • szükség esetén távolítsa el a régi szegélyszalagot, amelyhez hajszárítóval vagy vasalóval melegítse fel, és óvatosan távolítsa el;
  • a ragasztófogyasztás gazdaságosabb, ha kisebb sűrűségű márkát használnak;
  • A PUR ragasztó gazdaságosabb, mint az EVA ragasztó.

Emlékeztetni kell arra, hogy kézi él ragasztógép használatakor a termelékenység jelentősen megnő, de minden paraméterét pontosan be kell állítani:

  • a folyamatos munka ideje;
  • élvastagság;
  • magassága maximális és minimális;
  • előtolási sebesség;
  • a munkadarab maximális méretei;
  • a kézi gép súlya.

A készülék működését a következők befolyásolhatják:

  • különböző típusú rögzítések jelenléte az élekhez;
  • a készletben van egy speciális adagoló az él ragasztóhoz;
  • az alkatrész elforgatásának képessége;
  • a készülék egyszerű kezelése és karbantartása.

p> Link megosztása:

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra