Állandó kn2

További tippek és trükkök

A hideghegesztést bárhol használják, de gyakrabban használják az autósok. Amikor a hangtompító kiég, a forgattyúház vagy a radiátor csöpög, egy cső ragasztó pótolhatatlan.

Annak érdekében, hogy a kompozíció megválasztása megfeleljen az elvárásoknak, és ne okozzon csalódást, alaposan tanulmányozzák az egység vagy alkatrész működési feltételeit, valamint ragasztóval a csomagoláson található utasításokat. Magas hőmérsékletű környezetben megfelelő termékre van szükség. Ugyanez vonatkozik a folyadékokkal érintkező alkatrészekre is.

Az olajálló ragasztók külön említést érdemelnek, vannak ilyen ragasztók is. A fémet jobban összekötik az adalékanyagokkal ellátott vegyületek, amelyek fokozzák a varrat tapadását és szilárdságát. A hideghegesztés nem tolerálja rosszul a túlnyomásos közeget. Az univerzális ragasztóknak valójában szűk körük van: ha különleges munkakörülményekre van szükség, akkor jobb, ha nem spórolunk, hanem egy speciális terméket vásárolunk a szükséges tulajdonságokkal.

A varrás minősége és a helyreállított termék tartóssága nagymértékben függ a felületek ragasztáshoz való előkészítésétől. Ezek tisztítás, zsírtalanítás, portalanítás, nedvességnyomok eltávolítása és finom csiszolópapírral történő érdesítés. És használhat kész csomót, ragasztott részt, legkorábban, amíg a varrat végül polimerizálódik. A kompozíció kötési ideje az utasításokban található.

Hivatkozás megosztása:

Tárolási és szállítási feltételek

Azoknak, akik ragasztóoldatot vásároltak, ismerniük kell a megfelelő tárolást. Először is ki kell találnia, hogy melyik tartályban jobb a ragasztó összetételét tartani. A szakértők azt tanácsolják, hogy fémhordókban vagy üvegekben hagyják. Ugyanakkor hermetikusan le kell zárni őket, hogy a folyadék ne folyhasson ki.

Javasoljuk, hogy a ragasztót olyan helyiségekben tárolja, amelyek megbízhatóan védettek a napfénytől. Ebben az esetben a belső hőmérséklet nem haladhatja meg a harminc Celsius fokot, és nem eshet öt fok alá. Ezeket a hőmérsékletértékeket optimálisnak tekintik, mivel velük az összetétel hat hónapon belül nem romlik.

Bármilyen típusú szállítást használnak ragasztó szállítására nagy távolságokon.

Mindazonáltal azoknak, akik KH-3-at szállítanak, nagyon óvatosan kell eljárniuk, és be kell tartaniuk a gyúlékony anyagok szállítására vonatkozó összes ajánlást.

Az epoxi ragasztó tulajdonságai

Az EDP ragasztó két összetevőből áll: epoxigyanta és módosító anyagok. A csomag tartalmaz egy keményítőt, amely a kompozíció megkeményedéséhez szükséges. Használatkor helyesen kell hígítani, az utasításoknak megfelelően. A keverék csak a keményítő hozzáadása után köt meg.

A ragasztó műszaki jellemzőkkel rendelkezik:

• Külsőleg sárga vagy barnás árnyalatú viszkózus oldat, amely nem tartalmaz kikeményedett részecskéket.
• Rendkívül tartós kedvező körülmények között.
• A teljes kikeményedéshez szobahőmérséklet és 1,5 óra idő szükséges.
• Szinte minden felületre tapadást biztosít.
• Nincs kitéve kémiai vegyületeknek.
• Ellenáll a külső mechanikai igénybevételnek.

Előnyök használatakor:

• A ragasztónak gyakorlatilag nincs zsugorodása.
• Repedéssel szemben ellenálló.
• Vízálló.
• Fagyállóság.
• Nagyfokú szilárdság.
• A szárított ragasztó nem vezet áramot.
• Alkalmas minden folyadékhoz.
• A teljes keményedés után bármilyen feldolgozás megengedett: mosás, polírozás, fűrészelés, csiszolás, fúrás, festés.

Mínuszok:

• Ezt a ragasztót nem használják teflon, szilikon, polietilén felületekhez.
• A gyors kötés nem ad időt a hosszú távú beállításokra.
• Az EPP befolyásolja a bőr felszínét és a légutakat.

Ökológia

környezetbarát a KIILTO termékeknél

A benyújtott anyagok mindegyike szigorú teszteken ment át a műszaki követelményeknek való megfelelés érdekében
valamint egészségügyi és higiéniai szabványok, valamint biztonsági előírások

A KIILTO (Kiilto) vállalat a funkcionalitás és a környezetvédelmi kérdések harmóniájára törekszik ügyfeleink által felvetett problémák megoldásában.
1993 -ban a Finn Szabványügyi Szövetség (SFS) az ISO 9001 minőségi tanúsítvánnyal megerősíti a Kiilto magas szintű teljesítményét.
A magas minőségbiztosítási rendszer lefedi a termék életciklusának minden szakaszát: a fejlesztést, a termelést, a marketinget és az értékesítést, az ügyfélszolgálatot, a raktározást és a termékek szállítását, figyelembe veszi a környezetvédelmet, az egészséget és a biztonságot is.
A KIILTO kiemelt figyelmet fordít a környezetvédelmi és biztonsági kérdésekre. A vállalat arra törekszik, hogy a termelést úgy szervezze meg, hogy a fejlesztési szakasztól kezdve, a gyártási folyamaton át a végső felhasználásra vonatkozó ajánlásokig minden tevékenység a környezet károsítása nélkül történjen.
1992 -ben a KIILTO csatlakozott a "Vegyes gondoskodás - Felelősség a holnapért" nemzetközi vegyipari programhoz, amely magában foglalja a környezetvédelmet, az egészséget és a biztonságot.
Aláírásával a programon Kiilto kötelezettséget vállalt a részéről, hogy aktívan hozzájárul a kedvező környezet védelméhez, és nyíltan tájékoztatást ad termékeiről, gyártási folyamatáról és jövőbeli terveiről.
A KIILTO fejlesztési osztálya folyamatosan kutat megbízhatóbb és környezetbarátabb alternatív nyersanyagokat, egészségre és környezetre ártalmatlan termékeket fejleszt.
Minden Kiilto termékcsomagolás tartalmaz útmutatót az üres csomagolás ártalmatlanításához és használatához.

A csomagolóanyagok kiválasztásakor a vállalat inkább újrahasznosított anyagokat használ.

A legjobb ragasztó kiválasztása

Nemcsak az utasok kényelme, de ami a legfontosabb, a vízen való biztonságuk a felfújható vízi járművek hozzáértő elvégzésétől is függ. Rossz megközelítés esetén a tapasz nyomásmentesíthető, a csónak leereszt, vagy vízzel töltődik fel, ami negatív következményekhez vezet.

A kiváló minőségű ragasztónak meg kell felelnie a következő követelményeknek:

A javított kötés száradási ideje különösen fontos terepi körülmények között.

A ragasztó nem lehet cianoakrilát alapú. Szuper ragasztó használata nem megengedett. Minden előnye ellenére (azonnal és szilárdan ragasztja a felületeket), a termék nem rendelkezik a szükséges rugalmassággal, ami a varrat megsemmisítéséhez vezet.

A ragasztónak jó minőségűnek kell lennie. Ennek a paraméternek az ellenőrzéséhez a következő technikát használhatja: vigyen fel vékony réteg ragasztót bármely felületre, hagyja 5-7 percig, majd ellenőrizze, hogy nem tapad -e. A rossz minőségű termék megragad az ujjain. A Moment ragasztó használata szintén nem tanácsos.

A ragasztó sokoldalúsága nem mindig indokolt, jobb speciális termékeket használni (PVC csónakokhoz).

Az egyik fontos paraméter a készítmény termikus stabilitása. A polivinil-kloridból készült úszófelszerelésekhez ajánlott olyan termékeket választani, amelyek ellenállnak a hirtelen hőmérsékletváltozásoknak (-40 és +70 fok között).

A komponensek nedvességérzékenységére való tekintettel nem hatékony a poliuretánon vagy kloropropilénen alapuló készítmények alkalmazása. A varrás minősége gyenge és megbízhatatlan lesz.

Gyorsan fagyassza le.A javított kötés száradási ideje különösen fontos terepi körülmények között.

A kiváló minőségű ragasztó nem lehet olcsó, nem tanácsos itt spórolni.

Előnyök és hátrányok

A CMC -t csak szobahőmérsékletű vízzel hígítjuk. Az oldat elkészítéséhez nincs szükség más anyagok hozzáadására. A ragasztókeverék könnyen és gyorsan elkészíthető. Nincsenek benne mérgező adalékok. A tömeg homogén, színtelen, csomók és üledék nélkül. A ragasztókeverék bármilyen helyiségben használható, még a gyermekszobában is. Száraz állapotban az oldat nem bocsát ki mérgező anyagokat a szervezetbe.

Maga a ragasztókeverék, amely fehér porból és vízből készült, színtelen. Nincs szaga. Egyes gyártók rózsaszínűre színezik a port, hogy megmutassák, hol alkalmazzák a ragasztót a vászonra vagy a falra. A ragasztóoldat biztosítja a tapéta tapadását minden típusú felülethez. A lényeg az, hogy javítás előtt tisztítsa meg a falat az omladozó részecskékről. A CMC még magas páratartalmú helyiségekben is használható.

Rovarölő és gombaellenes adalékokat adnak a ragasztóhoz. Például bórsav só, alumínium-kálium-szulfát, karbolsav. Az ilyen anyagok javítják a ragasztókeverék minőségét, nem teszik lehetővé a gombák, penész és rovarok szaporodását a tapéta alatt.

A CMC -nek vannak hátrányai. Ennek a ragasztónak a duzzadása időbe telik. Általában 2-3 óra. A modern készítmények rövidebb duzzadási idővel rendelkeznek, mindössze 15-20 percig. Igaz, az ilyen termékek ára magasabb lesz. A falak beillesztése után legalább 3 napot kell várnia, amíg a ragasztó teljesen megszárad. Míg az anyag szárad, nem lehet huzat a szobában. Magát a javítást legjobb nyáron elvégezni, hogy a tapéta természetes módon száradjon, anélkül, hogy bekapcsolná az elektromos készülékeket.

p> Link megosztása:

Munkautasítások

A megvásárolt csomagolásban (vagy rajta) van egy kézikönyv - utasítások a BF -4 ragasztó használatához

Fontos, hogy ne csak kiváló minőségű kompozíciót válasszon, hanem tudjon vele dolgozni:

A munkafelületeket először meg kell tisztítani a szennyeződésektől, majd zsírtalanítani és csiszolópapírral csiszolni.
Ecsettel egyenletes folyadékréteget viszünk fel az összeillesztendő felületekre

Fontos, hogy ne hagyjon üres helyeket és foltokat.
Az első réteg felhordása után 60 percet kell várnia, majd folytassa a második réteg felhordásával. A második réteg felhordása után 55 percen belül meg kell száradni.
Az alkatrészeket egy speciális bilincs segítségével rögzítik

Ezután a 180 fokra előmelegített sütőbe mennek.
60 perc elteltével kapcsolja ki a sütőt, és hagyja a terméket természetesen kihűlni.

Létezik hideg csatlakozási módszer is. Elég két réteg BF-4 ragasztót felvinni 20 perces időközönként, összenyomni az alkatrészeket a bilincsekben, és várni egy napot.

Biztonságtechnika

A BF-4 ragasztóval kesztyűben kell dolgozni. A légzésbiztonság érdekében légzőkészülék szükséges. A helyiségben, ahol a munkát végzik, jó szellőzőrendszerrel kell rendelkezni.

Hogyan kell tisztítani a ragasztót

Gyakran működés közben a ragasztókeverék rossz felületekre esik. A ragasztó alkohollal eltávolítható a ruházatról és az emberi bőrről. Az első törlés után 20 perc elteltével újra meg kell kezelni a felületet. A vodkát végső megoldásként használják

Ne használjon óvatosan oldószert az anyag tisztításához.

Ennek a márkának a lehetséges analógjai

A hardverboltokban nehéz

epoxi gyantával

A BF-4 az egyik legjobb ragasztónak számít a piacon. Ebben a sorozatban bizonyított termékek sora található, amelyek alkalmasak a mindennapi élet különböző területein való használatra.

Alkalmazási szabályok és óvintézkedések

A KN-3 gumiragasztó keverék helyes használatához meg kell ismernie a használatának alapvető szabályait. Egy ilyen eszköz használatakor számos iránymutatást kell követni. Ezek a következők:

• A bevonatok előkészítése. A ragasztóoldattal kezelendő felületet először meg kell tisztítani a törmeléktől és a porszemcséktől. A zsírtalanításhoz alkohollal is törlik. Ez úgy történik, hogy a ragasztóréteg biztonságosabban rögzüljön a bevonaton.
• Felületek kiegyenlítése. Javasoljuk, hogy a kezelendő bevonatokat ragasztóval előre illessze. Ehhez speciális alapozót használnak, amely segít megszabadulni az érdességtől és a szabálytalanságoktól.
• Az optimális hőmérséklet fenntartása. Szükséges a hatóanyag felhordása a felületre megfelelő hőmérsékleti mutatókkal, hogy a ragasztó jobban megkötődjön. Az optimális hőmérsékleti értékeket 15-25 fok nulla felett tartják.
• A ragasztó felhordása vékony rétegben. Vannak, akik úgy gondolják, hogy a ragasztót vastagabb rétegben kell felvinni, de ez nem így van. Vastagsága nem haladhatja meg az egy millimétert.

Ez a gumiragasztó a harmadik veszélyességi osztályba tartozik, ezért használat előtt meg kell értenie az óvintézkedéseket. Abban a helyiségben, ahol a munkát végzik, fokozatosan felhalmozódnak a füstök, amelyeket el kell távolítani.

Ehhez az ablakokat rendszeresen 5-10 percig nyitják, hogy friss levegő kerülhessen be. Munkavégzéskor ajánlott olyan hordozható lámpákat használni, amelyek egy másik helyiségben vannak a hálózathoz csatlakoztatva. Ez csökkenti a tűzesetek valószínűségét. A nagyobb biztonság érdekében a legjobb, ha a tűzoltó berendezést magánál tartja.

Abban a helyiségben, ahol a munkát végzik, fokozatosan felhalmozódnak a füstök, amelyeket el kell távolítani. Ehhez az ablakokat rendszeresen 5-10 percig nyitják, hogy friss levegő kerülhessen be. Munkavégzéskor ajánlatos olyan hordozható lámpákat használni, amelyek egy másik helyiségben vannak a hálózathoz csatlakoztatva. Ez csökkenti a tűzesetek valószínűségét. A nagyobb biztonság érdekében a legjobb, ha a tűzoltó berendezést magánál tartja.

Utasítás a VS-10t ragasztóhoz

A VS-10 t különleges összetétele különleges kezelést igényel. A használati utasítás tartalmazza a szükséges műveletek részletes leírását, valamint minden használati javaslatot. A készítmény hőálló, ami azt jelenti, hogy használatakor a hőmérsékleti feltételeknek is meg kell felelni. A képen - VS -10t.

A ragasztókat zárt csomagolásban tárolja és szállítsa. Ha a szállítást alacsony hőmérsékleten végzik, akkor használat előtt a készítményt 25–35 ° C -on kell tartani, vagy 35–40 ° C -os sütőben fel kell melegíteni. A tartályt nem vágják le egyszerre. Ha a készítmény elég meleg, átlátszóvá és homogénné válik.

A ragasztandó felületeket - párnákat, hőálló műanyagokat, üvegszálas anyagokat, fémeket stb., A ragasztás előtt megtisztítják a rozsdától, a lerakódástól, a szokásos szennyeződéstől az egyenletes érdesség érdekében. Ehhez használjon 4-6 csiszolópapírt vagy korundot. Ezután a felületet acetonnal vagy benzinnel zsírtalanítják.

A ragasztás legfeljebb 6 óra múlva megengedett, különben a felület elveszíti tulajdonságait. Szárítsa meg az anyagokat tisztítás után legalább 15-20 percig.

Fékbetétek

A VS-10t hőálló ragasztót ecsettel kell felvinni a fékbetétekre vagy más alkatrészekre. Az elemek kis méretével ragasztóoldatba márthatók. Az ecset egy irányban mozog. Ha az anyag mártott, akkor ezt követően 1 percig kell állni, hogy a felesleges ragasztó lefolyjon.

A termékek végein lévő foltokat szikével tisztítják.

Az első réteggel megkenett felületet az utasítások szerint legfeljebb 1 órán keresztül tartjuk, hogy az oldószer elpárologjon.

Ezután egy második réteget kell felhordani és 1 órán át tartani.

Az összeillesztendő párnákat présbe kell helyezni, a minimális nyomás 1–5 kgf / négyzetméter. Ezután a présgépet a csatlakoztatandó alkatrészekkel együtt 180 C hőmérsékletű sütőbe helyezzük. A termékeket 2 órán át tartjuk.

A terméket 12 óra elteltével ragasztás után szabad használni.Az analógok használatára vonatkozó ajánlások ugyanazokat az elveket tartalmazzák.

Specifikációk

A szakértők azt javasolják, hogy a gumi masztix használata előtt részletesebben ismerkedjen meg a fő műszaki jellemzőivel.

Az ilyen ragasztó használata előtt figyelembe kell venni a következő jellemzőket:

• A keményedés időtartama. Mindenkinek, aki a jövőben a KH-3-at fogja használni, ismernie kell a keverék ragasztási idejét szobahőmérsékleten. Húsz fok feletti hőmérsékleten a ragasztó huszonnégy órán belül elkezd kötni. A teljes megkeményedés azonban sokkal később következik be - három nappal az alkalmazás után.
• A működő megoldás fogyasztása. A ragasztókompozíciók különbözhetnek egymástól az egy négyzetméter feldolgozására használt szer mennyiségében. Egy négyzetméter térfogatú felület feldolgozásához körülbelül 750-800 gramm gumiragasztóra lesz szüksége. Ha azonban a felület érdes, az áramlási sebesség kismértékben növekedhet.
• Az illékony komponensek mennyisége a készítményben. Néhány ragasztó illékony anyagokat tartalmaz. A KN-3 ragasztó ezen mikroelemek körülbelül ötvenöt százalékát tartalmazza.

Miből áll a ragasztó?

A különböző anyagok megbízható összekapcsolásának képességét ennek az anyagnak az összetétele magyarázza. A BF-4 ragasztó a GOST 12172-74, valamint a vonal más fajtái szerint készül. A készítmény fő összetevője a polivinil -butirál.

A fő komponensen kívül további anyagok is vannak a készítményben. További komponensek javítják a rugalmasságot, de rontják annak szilárdságát. Ezek tartalmazzák:

• Az etil -alkohol oldószerként.
• Fenol-polivinil-acetát gyanta.

A folyadék sűrű massza, sárga, barna, vörös és barna árnyalatokkal. A BF-4 ragasztó műszaki jellemzői összetételétől függenek.

Alkalmazások és jellemzők

Különféle anyagok összekapcsolására szolgál. Ide tartozik a fa, az üveg, a kerámia, a fémek (színes és vas), a bőr és a különböző polimerek.

Ennek a tulajdonságnak és tulajdonságoknak köszönhetően a BF-4 ragasztó széles körben alkalmazható. Ez lehet ruházat, bútorok, elektronika, különféle háztartási gépek és ipari berendezések javítása.

A ragasztó ellenállása agresszív környezetnek

A BF-4 ragasztó ellenáll a savaknak, lúgoknak és az alacsony hőmérsékletnek. Emiatt a reagensek tárolására szolgáló tartályok javításakor használják, alacsony környezeti hőmérsékleten csatlakoztatják az alkatrészekhez.

Különféle fajták jellemzői és tulajdonságai

Többféle KS ragasztó létezik. Mindegyiket beltéri és kültéri felújításra használják. Az egyes terméktípusok csak általános és jellegzetes tulajdonságaikban különböznek egymástól.

"Artel"

Az Artel KS építési ragasztó fő tulajdonságai a következők:

• hő- és fagyálló;
• környezetbarát;
• nincs szaga;
• rugalmas.

Nem véletlenül használják az Artel márkájú ragasztót blokkparketta, fapadló, kerámia csempe és linóleum padlóra ragasztására. Használjon bézs-barna masszát a házak külső és belső falainak természetes és műkővel való bevonásához. Alkalmas kályhák és kandallók bélelésére. A pépes építőanyaggal végzett javítások során az optimális levegő hőmérsékletének 5-35 fok között kell lennie. A kész kompozíció 9 kilogramm térfogatú szaküzletekben vásárolható meg.

"Optimista"

Ez a fajta KS ragasztó alkalmasabb padlóburkolatokhoz. Juta, szövet és filc alapján jól tartja a linóleumot, míg a ragasztó varrat erős lesz. Kályhák és kandallók ragasztásához használjon ragasztómasszát. A ragasztó segítségével varratok, repedések tömíthetők.A kompozíció cementhabarcsokhoz való hozzáadásával az építőanyag hőállósága megnő. A ragasztóvonal 3 nap múlva éri el maximális erejét. Használatra kész kompozíciót kínálnak 18 kg-os vödrökben.

KS-3 "Malva"

A fehér nedvességálló ragasztó masszát ideálisnak tekintik, ha parkettát, különböző típusú linóleumot helyeznek a padlóra. A paszta könnyen felvihető a felületre, és 24 óra elteltével megköt, használat előtt a készítményt alaposan összekeverjük, és spatulával felvisszük mindkét ragasztott felületre. Ezután hengerrel kell tekerni. A varratokból kilépő felesleges paszta azonnal eltávolításra kerül.

Farvest

A KS ragasztó hőálló és alkalmas csempe ragasztására. Ragasztómassza segítségével nemcsak a padlóval, a falakkal, hanem a kályhákkal, kandallókkal is bélelik. A folyékony szódaüveg csúcstechnológiás adalékanyagainak köszönhetően a ragasztót az épület belsejében és kívül is használják. Ellenáll a nagy méretű természetes és mesterséges kövek összetételének is.

"Impulzus"

A ragasztó javított ragasztási tulajdonságai lehetővé teszik széles körű alkalmazását a felújítás és az építés során. A kompozíció pasztaszerű összetétele lehetővé teszi a különböző szerkezetű felületek gyors és megbízható ragasztását.

Enyhén felmelegített felületekre ragaszthat csempéket. A ragasztó 25 perc múlva kezd keményedni. Ezért lehetőség van a helytelen falazat kijavítására, miután a felületeket építőanyaggal megkenik. Végül is a szerszám hőálló. Meleg padlók nemesítésére használják.

"Egyetemes"

KS univerzális KS ragasztó ásványi töltőanyagokkal szükséges a belső és külső falburkolatok megmunkálásakor. Ezzel könnyen és határozottan ragaszthatja a padlót csempe, linóleum, parketta segítségével. A tapadási szilárdság nem attól függ, hogy vannak -e régi festékmaradványok vagy más bevonatok a felületeken. A ragasztó ellenáll a lúgos oldatoknak. Ezért a pénzeszközök felhasználása a menzák, konyhák javítására a gyermekintézményekben, kórházakban és vendéglátó -ipari egységekben.

A bevonat szilárdan ragasztva van szálas, forgácslap, beton és szénsavas betonhoz. Padlófűtés telepítésére alkalmas. Az univerzális KS használata esetén a burkolat biztonságosan tartható a kályhákon és kandallókon. Kályhák fektetésekor, repedések, varratok lezárásakor pótolhatatlan anyag. Födém falazóanyaggal hozzáadható a habarcshoz.

Használati útmutató

A Loctite termékek felhasználása az anyag összetételétől és céljától függően eltérő lehet.

Loctite 243

Ez egy darabból álló tömítőanyag, amelyet menetes elemek tömítésére használnak. Jellemzője a rezgéssel vagy csavarással szembeni nagy ellenállás. Az anyagot spray formájában állítják elő, amely spray -palackkal van felszerelve.

401

Ez az univerzális termék papírhoz vagy kartonhoz használható. Alkalmas vulkanizált gumi, velúr, bőr számára is. Ennek a ragasztónak a segítségével textil elemeket lehet összetartani. Az anyag egykomponensű folyadék formájában szabadul fel.

Az anyag használata előtt ajánlatos zsírtalanítani és szárítani a felületet. A fa elemeket meg kell tisztítani és alapozni kell. Javasoljuk, hogy mindkét felületre ragasztót vigyen fel. Ezt 2-3 milliméteres vékony réteggel kell elvégezni. Ezután az elemeket össze kell kötni, és 24 órán át + 20-23 fokos hőmérsékleten kell hagyni.

406

Ez egy cianoakrilát ragasztó, amely gyorsan köt. Akkor használják, ha gyorsan rögzíteni kell a műanyag, gumi, fém elemeket. Ezenkívül a készítményt ötvözetek vagy polimerek ragasztására használják. Javasoljuk, hogy a terméket tisztított és zsírtalanított felületre vigye fel. A rétegvastagság nem haladhatja meg a 2-4 millimétert. A túl sok ragasztó nem befolyásolja a kötés minőségét, de növeli a száradási időt.

A maximális erő egy nap után érhető el.

Loctite 638 tengelyhüvely rögzítő

Ezt a tömítést hengeres elemekhez használják.Segít megtalálni a csapágyakat is. Javasoljuk, hogy az anyagot tisztított és szárított elemekre vigye fel.

496

Ez a termék fémhez készült. Hosszú beállítási idő - 10-30 másodperc.

3421

Ez egy kétkomponensű epoxi ragasztó, amely szobahőmérsékleten lassan köt.

480

Ez egy egykomponensű ragasztó, amely gyorsan hat. Csökkent gőzkibocsátás jellemzi.

Alternatív felhasználások

A CMC ragasztót nem csak a falak tapétázására használják. Magas ragasztási tulajdonságai miatt ezt a terméket a nemzetgazdaság különböző ágazataiban használják.

Építkezés

CMC -t adnak a csempehabarcshoz, a gipszhez vagy a cement gitthez. Ezt a ragasztót belekeverik a habblokkok vagy gázbeton fektetéséhez használt habarcsba.

Befejező és építőanyagok gyártása

A ragasztót agyagba vagy cementbe, gipszkeverékbe keverik a befejező építőanyagok gyártásakor. A CMC növeli a késztermék szilárdságát és javítja teljesítményét.

Vegyipar

A festék- és lakkiparban a CMC -t sűrítőanyagként használják. A karboxi-metil-cellulóz a homlokzati és különféle vízbázisú festékek gyártásának alapja. Ezt az anyagot különféle szintetikus mosószerek előállítására használják.

Olaj és gáz kitermelése

A karboxi -metil -cellulózt stabilizátorként használják erősen mineralizált agyagszuszpenziókhoz. Ezt az anyagot a fúrófolyadékok tulajdonságainak szabályozójaként használják olaj- és gázkutak fúrásakor.

A tapétaragasztók fajtái, összetétele és műszaki jellemzői

A vegyipari vállalkozások saját típusú CMC -t gyártanak különböző típusú tapétákhoz. Mindegyik jellemzői fel vannak tüntetve a címkén vagy a csomagoláson. Az alapanyag bármely összetételében legalább 50 százaléknak kell lennie, és a nátrium -kloridnak 21 százaléknak kell lennie. A keverék nedvességtartalma akár 12 százalék. A por oldhatósága 96 százalék.

A CMC összetétele és a karboxi -metil -cellulóz százalékos aránya különbözik. Szinte minden gyártó olyan univerzális ragasztót gyárt, amellyel mindenféle tapéta ragasztható. Minden befejező anyaghoz saját oldatot készítenek, amelyben a vizet több vagy kevesebb mennyiségben veszik fel.

Világos, vékony tapétához

A legvékonyabb papír tapétákhoz a KMT Burny, KMTs-N, KMTs-1 (borotválkozás) használata ajánlott. Formája szerint a ragasztó fehér vagy rózsaszín por alakú anyag, szag nélkül. Használat előtt a port vízzel hígítjuk a használati utasítás szerint. A felületre felvitt ragasztóoldat sokáig szárad. A javítás ideje alatt ügyelnek arra, hogy ne legyen huzat a szobában.

Középsúly

A nem szőtt tapétákat kissé nehezebbnek tekintik, mint a papírokat. Ragasztásukhoz KMTs-N vagy KMTs-N Super-Max, Mini-Max, Extra Fast használják. Ez a termék finom szemcsés por. A csomagoláson fel kell tüntetni a tapéta típusát, amelyhez a ragasztót használják. Bármilyen ragasztót vízzel hígítunk az utasítások szerint.

Vastag, nehéz tapéta

Az inil tapéta a legnehezebb. A felület vastag tapétával való ragasztásához KMTs Super strong -t használnak. A felület vastag tapétával való ragasztásához KMTs Super strong -t használnak. a ragasztót elhagyva néha PVA ragasztót adnak hozzá. Külsőleg a nehéz tapéta ragasztója fehér pépnek tűnik. Használat előtt a terméket vízzel hígítjuk az utasításokban feltüntetett adagban.

Ragasztja a BMK-5K-t a GOST szerint

Az ipari ragasztó nagyon hosszú élettartamú, és nem csak zárt csomagolásban, hanem a munkára előkészített formában is. A készítményt több napig is elmentheti, és a következő használat előtt nem is kell keverni.

Ipari ragasztó

Minőségi összetételének köszönhetően. A GOST szerint a ragasztó a következőket tartalmazza:

• akrilgyanta - 180 tömegrész;
• töltőkaolin - 400 tömegrész;
• aceton oldószerként - 420 rész.

A rögzítő alkatrészekért, amint azt a gyártó jelezte, az akrilgyanta "felelős". Megfelelő körülmények között ez az anyag polimerizálódik, a legerősebb kötést képezve a tárgyak és a felületek között, bármilyen műszaki jellemzővel.

elektromos szerkezetek szerelése

A kaolin töltőanyagként szolgál a keverékhez, és erősíti a kapott kötést. Jelenléte biztosítja a nagy tömegű tárgyak megtartását. Ezenkívül a kaolin csökkenti a zsugorodást és minimálisra csökkenti a kereskedelmi készítmény kötési idejét.

A BMK-5K ragasztó műszaki jellemzői csak akkor felelnek meg a GOST-nak, ha a készítményt a gyártó utasításai szerint készítik el.

Por ragasztó

Ehhez kövesse a 3 ajánlást:

jobb, ha közvetlenül az építési munka megkezdése előtt elkészíti a kompozíciót

Feltétlenül meg kell tartani az alkatrészek pontos arányát;
ha a keményítő térfogata nem elegendő, a polimerizációs folyamat sokkal lassabb. Vagyis a lefoglalást végrehajtják, de sokkal kisebb sebességgel, ami jelentősen lelassíthatja a berendezések és kábelek felszerelését;
kis mennyiségű töltőanyaggal a kész keverék számos jellemzőt elveszít, például csökken a hőterhelésekkel szembeni ellenállás

Tekintettel arra, hogy a tápkábelek jelentősen felmelegednek, amikor áram folyik, ez vezetékes balesetekhez vezethet.

ragasztócső

Alkalmazás

A telepítési munkák során leggyakrabban ipari ragasztót használnak, mivel ez garantálja a különböző súlyú tárgyak erős rögzítését. Használatára vonatkozó utasítások egyszerűek:

• munka előtt meg kell tisztítani a felületeket a szennyeződésektől, olajtól, zsírtól, régi festéktől;
• a munkaterületet szárítani kell, ha szükséges, zsírtalanítani kell;
• a ragasztót sík felületre kell felhordani, amely nem tartalmaz mélyedéseket, repedéseket és forgácsokat. A réteg vastagsága 0,5-1 mm. A készítményben lévő túlzott mennyiség csak zavarja a keményedési folyamatot;
• a csatlakoztatandó részeket egymáshoz kell nyomni és 30 másodpercig tartani kell;
• a csatlakozás egy nap alatt éri el maximális erejét, amint azt a gyártó jelezte.

A BMK-5K eltarthatósága 9 hónap. Ezen idő elteltével a ragasztóoldatot csak a szakítószilárdság ellenőrzése után használhatja.