Szilikát ragasztó (folyékony üveg)

Hogyan kell elkészíteni a megoldást?

A modern piac kész változatokat kínál a szilikátanyagból és az egyes összetevőkből, amelyeket hozzá kell adni egy adott építési keverékhez. De a kész keverékek nem olcsók, ezért az egyes összetevők használatát tekintik a legjövedelmezőbb megoldásnak. Tiszta formájában a szilikát ragasztót ritkán használják az építőiparban; főleg kiegészítő eleme a különböző keverékek gyártásának. Ebben az esetben meg kell ismerkednie a folyékony üveg előkészítésének szabályaival.

A megoldás elkészítése előtt az első lépés az összes szükséges eszköz és építőanyag előkészítése:

• vödör;
• elektromos fúró speciális tartozékkal;
• kefe;
• cement;

• finom szemcsés homokkeverék;
• tiszta víz;
• gitt kés;
• Jogorvoslat.

Az összetevők keverési folyamata az utasításoknak megfelelően történik. Hideg vizet használnak bizonyos komponensek hígítására. Ha a munkafelület, amelyre ezt a keveréket a jövőben felviszik, csökkenti a tapadási mutatót, akkor a szakértők azt javasolják, hogy kevesebb folyékony vagy több cementkeveréket adjon hozzá.

Először is vizet öntünk egy vödörbe, majd cementet öntünk. Ezeket az összetevőket alaposan összekeverjük, amíg teljesen fel nem oldódik. A gyorsabb keverés érdekében használhat építőipari keverőt.

A vízszigetelő készítmény elkészítéséhez 1 rész homokot, szilikátkeveréket és cementet kell venni. Az ilyen alkatrészeket egy vödörbe kell önteni, amelybe már folyadékot öntöttek. Vízszigetelő vegyületeket használnak padló esztrichekhez és blokkok fektetéséhez.

A tűzálló keverék elkészítésének folyamata több szakaszból áll:

• először meg kell hígítani a homok-cement keveréket vízben;
• majd ragasztókeveréket adunk a kapott tömeghez (az oldat teljes tömegének 25% -a).

Ön is elkészíthet egy speciális antiszeptikus oldatot, amely szükséges a fafelületeken való alkalmazáshoz. Ebben az esetben az összetevőket 1: 1 arányban keverik össze, ez az oldat alkalmas beton és vakolt felületekhez.

Sorozatos utasítások az alapozáshoz való keverék elkészítéséhez:

• 250 g ragasztóoldatot öntünk egy tiszta edénybe, mindent összekeverünk egy építőkeverővel;
• a folyékony üveget nagyobb vödörbe öntik, a cementkeveréket fokozatosan hozzáadják hozzá, mindent alaposan összekevernek;
• a kapott oldatot a szerkezet zsaluzatába öntik.

Ha folyékony üveget használnak antiszeptikus speciális szerként fa alapokhoz, akkor a folyadék és az üveg aránya 1: 1. Ezzel az eszközzel a szakértők nem tanácsolják az összes felület (beton, vakolat) kezelését, mert az alkalmazott szilikát ragasztó képződik csúszó fólia, amely nem engedi festeni vagy gittelni a felületet. Ezek a befejező építőanyagok nem képesek megtartani egy ilyen alapot.

A legtöbb szakértő szerint jobb, ha először összekeverjük a szükséges összetevőket, majd öntsük bele a folyadékot.

Gyártók ragasztó KMTS

A hardverboltokban, a piacokon orosz, importált TM -ek vannak eladó. Az előbbi ára jóval alacsonyabb, de a műszaki jellemzők nem rosszabbak.

Híres gyártók:

• A 75B zászlót Oroszországban gyártják. A kész oldat nagy viszkozitású, vízvisszatartó tulajdonságokkal rendelkezik. Alkalmas minden típusú és típusú tapétához minden felületen, beleértve a fémet is. Nem tartalmaz mérgező anyagokat, biztonságos. Csomagolás zsákokba.
• A Carbocel univerzális CMC terméket gyárt minden típusú vászonhoz. Környezetbarát termék, magas oldhatósági értékekkel.Nagyon hatékony töltőanyagmentes termék. 0,3 kg, 0,5 kg, 15 kg -os kiszerelésben kapható.
• Az Omega karboximetil -cellulóz alapú ragasztót állít elő gombaellenes összetevők hozzáadásával. Alkalmas különféle tapétákhoz szerkezetben, szélességben. Az oldatot három órán belül elkészítjük, ennek eredményeként csomómentes homogén massza képződik. Eltarthatóság Korlátlan.
• A Polycell CMC-7 fehér, finom szemcsés por, vízben, bármilyen hőmérsékleten könnyen oldódik. Az építőiparban gittek sűrítőjeként használják, növeli az oldatok plasztikáltságát, tapadási szilárdságát.
• A Malva ragasztót gyárt többrétegű tapéta (hab), kendők papírra, szövetre rögzítésére. A rögzítés festett, beton, vakolt, fa felületeken történik.

Az anyag összetétele és tulajdonságai

Kémiai szempontból a szilikát ragasztó összetétele meglehetősen összetett. Ez nátrium- és szilícium -oxidok olvadéka, amelyek polinomiális kötéseket képeznek vizes közegben. Ezenkívül a fém-oxid molekulákat minden oldalról nemfém molekulák veszik körül. Szilikátok képződése csak a fémcsoport nagyon aktív elemeivel lehetséges, ezért nátriumot vagy káliumot használnak a ragasztó előállításához. Ritka esetekben lítium használható. Néha különleges ízeket adnak a kompozícióhoz, amelyek nem befolyásolják a tulajdonságokat, de kellemes illatot kölcsönöznek az anyagnak.

A szilikát tömb ragasztó teljesen más anyag. Megjelenésében és szerkezetében a szokásos ábrázolásban inkább megoldásnak tűnik, mint ragasztónak. Nem tartalmaz szilikátokat és savakat. Ott teljesen más anyagokat használnak, amelyek az összekötő anyaghoz az építéshez szükséges tulajdonságokat adják. Ezért nem szabad összekeverni a ragasztót és a blokkokat: bár nevükben közös melléknév található, nem célja, hogy kölcsönhatásba lépjenek egymással.

Tulajdonságai miatt a szilikát ragasztót folyékony üvegnek nevezik. Ez annak köszönhető, hogy megszilárdulva nagyon kemény lesz, ugyanakkor törékeny. Már nem lehet vízzel hígítani. Valójában a kikeményedés után a ragasztó biztonságosan eldobható, mivel csak összetett kémiai manipulációk segítségével hozható vissza életre, ami gazdasági szempontból teljesen alkalmatlan lesz.

Szilikát ragasztót bármelyik papíráru boltban vásárolhat. Költsége a többi tartozékhoz képest pusztán szimbolikusnak tűnik. A 300 ml-es szabványos csomag körülbelül 25-30 rubelt fog fizetni. Nagy mennyiségű áru vásárlása esetén az egységár még alacsonyabb lesz.

A "csodaragasztó" használata a modern építésben

A leírt anyag fő fogyasztói az építőipari vállalkozások. A folyékony üveg betonban való használata széles körben elterjedt. A szilikát ragasztót viszonylag alacsony költség jellemzi. Ugyanakkor jelentősen javítja a betonoldat működési tulajdonságait, garantálva ez utóbbi kiváló vízszigetelését. Ezenkívül a folyékony üveg magas antibakteriális tulajdonságokkal rendelkezik.

Emiatt a penész soha nem jelenik meg a betonon, amelyhez hozzáadják, és a gomba nem indul el. Manapság minden medencét, valamint az állandóan magas páratartalom mellett működő szerkezeteket lebetonoznak az általunk fontolóra vett "csodaragasztót" tartalmazó készítményekkel.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a folyékony üveg megszilárdulása elég gyorsan történik. És bizonyos esetekben nem keverheti össze betonnal a munka megkezdése előtt.

Az építők megtalálták a kiutat ebből a helyzetből.

"Trükkös" módszert alkalmaznak, amely magában foglalja a már felépített betonszerkezet feldolgozását víz és folyékony üveg oldatával (a keverék összetevőit egyenlő mennyiségben veszik fel). A szilikát habarcsok kiválóan alkalmasak a talaj süllyedésének leküzdésére az épített épületek és szerkezetek alatt.Ebben az esetben ajánlott folyékony üveg használata, amelynek használata nem igényel nagyszabású munkát.

Felületkezelés folyékony üveggel

A süllyedés elleni küzdelemben szilikát ragasztót szivattyúznak az épület alatti talajba a két rendszer egyikének megfelelően:

• Egylépéses módszer - speciális keményítő és folyékony üveg keveréke keletkezik, amelyet az épület alá táplálnak.
• Egységes technika - először az üveget szivattyúzzák, majd a keményítéshez szükséges kompozíciót.

Gyakori a vakolat és a fa folyékony szilikát oldatokkal történő impregnálása (ezt alább tárgyaljuk). A cink-szilikát festékhez szilikát ragasztót is adnak, amely 25-30 évig védi a fémtermékeket a korróziótól! A folyékony üveget a modern forgácslapok összetétele is tartalmazza. A "csodaragasztóval" történő impregnálásuk bármilyen faterméket erős és nagyon ellenállóvá tesz a nyomással szemben.

Gyártók

A különböző gyártók szilikát ragasztóinak széles választéka lehetővé teszi a használathoz a legkényelmesebb lehetőség kiválasztását. Az összes ragasztó összetétele nagyjából azonos. A különbségek alapvetően a csomagolásban és az árakban vannak. Egyes gyártók ízesítőszereket adnak a megoldáshoz.

• Tisztviselő. Az azonos nevű gyártó szilikát oldata sárgás árnyalatú, papírral és kartonnal dolgozik. Folyékony szerkezetű. 110 g -os csőben kapható. applikátorral, amely lehetővé teszi az anyag gazdaságos felhasználását. Ár 12 rubeltől.
• Az inFORMAT nagy tapadóképességű, színtelen és szagtalan. Alkalmas cellulóz alapok rögzítésére és feldolgozására. 75 g -os adagolóval ellátott, átlátszó, puha palackban készül. Csomagolási ár 11 rubeltől.
• ERICH KRAUSE - kiváló minőségű irodai ragasztó papír, szövet, karton kezeléséhez. Átlátszó, szagtalan, homogén állagú. A palack műanyag csúccsal és kupakkal rendelkezik, hogy egyenletesen vigye fel a készítményt. 50 ml -es kiszerelésben kapható, költségek 40 rubeltől.
• BRAUBERG német csapat. Gélszerű szerkezetű, szagtalan és színtelen. Alkalmas közepes súlyú papír és textil aljzatokhoz. Adagoló kúppal ellátott csőben kerül forgalomba az alkatrész egyenletes és gazdaságos elosztása érdekében. Kiszerelés 110 gr. költsége 12 rubeltől.

Specifikációk

A folyékony üveg számos teljesítményjellemzővel rendelkezik, ennek köszönhetően igényes a tulajdonosok körében:

• szinte minden építési munkában használják;
• képes megvédeni a felületeket a nedvességtől - a folyékony üveg nem teszi lehetővé a nedvesség és a víz behatolását az anyag szerkezetébe;
• minimális keményedési időszak;
• a folyékony üveg antiszeptikus hatású, vagyis megvédi a penész és a penész megjelenésétől;

• a padló- és falfelületekhez használt folyékony üveget gyakran tűzálló anyagként használják;
• a termékek nem tartalmaznak káros anyagokat, ami lehetővé teszi annak használatát minden helyiségben;
• az ilyen ragasztók hosszú élettartamúak;
• könnyű alkalmazás - folyékony üveg egyenletes rétegben fekszik a munkafelületen;

• ha összehasonlítjuk a szilikát ragasztót hasonló vízszigetelő építőanyagokkal, akkor az első lehetőség nyer;
• az építőanyagok eltarthatósága körülbelül 2 év, és az állandó fagyok / leolvasztások nem befolyásolják a termék teljesítményét, de a hosszú távú tárolás során üledékes réteg alakulhat ki, ami normának tekinthető;
• a szilikát ragasztó alapján készült szigetelés akár 1300 fokos hőmérsékletet is képes elviselni.

A legtöbb pozitív tulajdonság ellenére a szilikát ragasztónak negatív oldalai is vannak:

• A folyékony üveg összetétele nagy mennyiségű lúgot tartalmaz, ami negatívan befolyásolja az emberi bőrt. Amikor ilyen termékkel dolgozik, magas gumikesztyűt kell készleteznie.
• A ragasztóoldat 20 percen belül képes megszilárdulni, ezt követően ennek az építőanyagnak a használata tilos. Ezért a szakértők azt javasolják, hogy az építési munkákat gyors ütemben végezzék.

Hogyan készül a folyékony üveg?

Az írószer -ragasztót először Németországban, 1818 -ban von Fuchs vegyész és ásványtudós készítette. Jelenleg ezt az anyagot különféle technológiák felhasználásával állítják elő.

A leggyakoribbak a következők:

• A tripolit, kovaföldeket, lombikokat vagy más típusú kovasav -alapanyagokat speciális lúgos oldatokba helyezik, ahol normál nyomáson és viszonylag alacsony hőmérsékleten feloldódnak.
• A szilíciumtartalmú vegyületeket tömény nátrium-hidroxiddal kezeljük. Ezt az eljárást speciális autoklávban hajtják végre.
• Az építési munkákhoz kvarc homokot és szódát olvasztanak.

A szilikát ragasztót (folyékony üveg) használatra kész oldat vagy száraz formában értékesítik; olyan porhoz hasonlít, amelyet bizonyos arányban vízzel kell hígítani. Minden készítményhez utasításokat mellékelnek, amelyek egyértelműen leírják, hogyan és milyen arányban kell hígítani:

• A mindennapi életben természetesen jobb egy elkészített oldatot használni.
• Az ipari és építőipari cégek gyakran száraz formában rendelik meg ezt a terméket.

Az üveget természetes és magas hőmérsékleten szárítják. Általában a gyártók ennek a folyamatnak a felgyorsítása érdekében a késztermékeket 375 fokos hőmérsékleten szárítják. A ragasztó teljesen feloldódik a vízben, nem marad üledék vagy részecske. Ha ketonokat, sóvegyületeket, aldehideket, ammóniát, alkoholtartalmú anyagokat adunk az oldathoz, akkor sózó hatás figyelhető meg.

Gyártástechnológia

A folyékony üveget több olyan technológia alkalmazásával állítják elő, amelyek gyakorlati megvalósítása nem nehéz. Akár saját szilikát ragasztót is készíthet. A ragasztó előkészítésének egyik módja az égetés. A szódabikarbóna és a kvarc homok keverékét egy speciális tartályban megolvasztják.

Vastag szilikát ragasztó előállításához használhatja a szilícium -dioxidot tartalmazó nyersanyagok Na-, K- vagy Li -hidroxiddal telített oldatokkal való érintkezésének módszerét. Ebben a folyamatban fenn kell tartani a forráshőmérsékletet.

A kérdés megválaszolásakor, mi a szilikát ragasztó és milyen tulajdonságai, nem szabad megfeledkezni a következőkről: az összetételtől függően az anyag bizonyos tulajdonságai nyilvánulnak meg. A kálium -szilikát nagyon ellenáll a vegyi anyagoknak vagy az időjárási körülményeknek. Az ásványi vegyület egy másik összetevője különböző tulajdonságokat ad a kapott anyagnak. Ha nátrium -szilikátot használnak az égésgátló anyagok összetételében, azok tulajdonságai javulnak. Az ilyen folyékony üveg gombaellenes, antiszeptikus tulajdonságokkal rendelkezik.

Használat

A szilikátot sok épületkeverékhez adják, ahol nagyobb szilárdságot biztosít. Ezenkívül a ragasztó tartós tulajdonságokat ad az időjárási körülményekhez és a nyílt tűzhöz. A keveréket szövetanyagok és fatermékek impregnálására is használják.

A növénynemesítők ezt a kompozíciót használják a fák metszésekor, a sebek kezelésével.

A ragasztó tégla-, beton- vagy fafelületek alapozására használható. A medencék vagy más vízzel érintkező tárgyak vízszigetelhetők. Ragaszthat papírt és üveget, szövetet, porcelánt vagy bőrt. Belső felújítási munkákhoz is használják.

Ez a keverék kombinálható más anyagokkal. Használható tisztítószerként vagy tisztítószerként. Az iparág szilikát ragasztót is használ, mert nagyon jó fertőtlenítő, gombaellenes hatása van, és véd a penész vagy penész ellen.

• A kezdő ragasztó jól keverhető. A ragasztóval végzett munka ecsetek, kefék és hengerek használatát foglalja magában;
• Először is, a felületet megtisztítják a portól, szennyeződéstől, zsírtól.Akkor jó lenne mindent csiszolópapírral megtisztítani;
• Vigye fel úgy, hogy felviszi a felületre. A ragasztandó részek össze vannak kötve egymással;
• Ha a felület alapozását tervezi, kezdetben a cement és a folyékony üveg egyenlő részeinek feszítő keverékét alkalmazzák. Kút ásása esetén vízszigetelés jön létre a kút falainak ragasztóval történő kezelésével. A ragasztó után a felületet folyékony üveg, cement és homok oldatával kezelik;
• Ha szükséges vízálló vakolat előkészítése, vegyen homokot és cementet 2,5: 1 arányban, és adjon hozzá ragasztót (tizenöt százalék). Elvileg ugyanazt a receptet veszik alapul kandallók, kályhák és kémények építésekor.

A keveréket az akvárium meghibásodására, az üvegtáblák ragasztására és a zsíros és olajos szennyeződések eltávolítására használják.

Hogyan kell dolgozni a cianoakrilát szuperragasztóval - Eljárás

A tárgyak szuperragasztóval történő bármilyen ragasztása otthon is elvégezhető, ehhez nem kell speciális készségekkel rendelkeznie

A vele való munkavégzésre vonatkozó utasítások egyszerűek, fontos minden műveletet gyorsan végrehajtani - szinte nincs idő az alkatrészek helyzetének beállítására. Csak puha, higroszkópos anyagokon lassabb a szuperragasztás, és 30-120 másodpercen belül korrigálni lehet a helyzetüket

A ragasztás előtt a nagy réseket és repedéseket betonporral, száraz vakolattal vagy szódával kell kitölteni, majd szuperragasztót ejteni oda - a hibákat azonnal sűrű fehér akrilszerű masszával töltik fel. A felületet meg kell mosni, minden szennyeződést és zsírt el kell távolítani. Aceton vagy alkohol használható tisztító és zsíreltávolító szerként. Ezenkívül a szuperragasztóval való munka a következő:

• átszúrja a fém védelmet a csövön a kupak felső részével;
• abszolút száraz alapra vigyen fel egy kis szuperragasztót, erősen nyomja meg a második részt;
• kezdje el a ragasztást a középponttól a szélekig, különben levegő kerülhet a varrat belsejébe;
• nyomja meg az alkatrészeket 10-30 másodpercig;
• hagyja megszáradni a terméket.

A munka végén törölje le a cső fúvókáját a szuperragasztóról, szorosan csavarja le. Ha kinyitja a fedelet, a palack problémás lesz, ezért alaposan meg kell tisztítani.

Alkalmazások

Az írószer ragasztót széles körben használják:

A kézimunkában és a gyerekek kreativitásában. Alkalmazás, papír és karton kézművesség az óvodákban nem teljes a használata nélkül.

• Az iparművészet szövetén, bőrén, finom velúrján végzett munkához irodai kompozíciót is használnak. Vékony szövetek széleinek és vágásainak feldolgozására használom, hogy ne morzsolódjanak össze.
• A konyhában a leégett maradványok eltávolítása az edényekből vagy serpenyőkből. Víz és ragasztó oldatát öntjük a szennyezett edényekbe 2: 1 arányban. Forraljuk fel, és hagyjuk kihűlni. Az égett zsírt ezután könnyen le lehet mosni egy puha mosogatószivaccsal.
• A kertészetben a törzseket, a fák és cserjék darabjait szilikát -összetétellel kezelik. Sima fóliát képez, és megvédi a fát az apró kártevőktől, penésztől és penésztől.

A szilikát ragasztónak és az irodai ragasztónak más neve van: folyékony üveg. Ezt a kompozíciót használják az építési és szerelési munkákban: víz- és hőszigeteléshez, ragasztóanyagként az épületszerkezetek rögzítéséhez, csempék készítéséhez.

Poliuretán tömítőanyagok

A poliuretán tömítőanyagok egy rugalmas, ragasztó, tömítőanyag poliuretán alapon, amely hosszú ideig megőrzi rugalmasságát. Ez a tömítőanyag szinte bármilyen anyag ragasztására és tömítésére használható: fém, fa, kő, lakkozott lemez, műanyag, kerámia, beton.

A poliuretán tömítőanyagok jó tapadással rendelkeznek, és garantálják a felületek erős tapadását, amely nem pusztul el erős földrengések esetén sem, legfeljebb 5 pontra.

• Korrózióálló.

• A nedvesség hatására megkeményedik.

• Festhető, könnyen lakkozható.

• Gyors tapadás.

Tekintettel arra, hogy a poliuretán tömítőanyagok káros maró hatású anyagokat tartalmaznak, emlékezni kell arra, hogy a velük végzett munka során nem szabad megengedni, hogy érintkezzenek a nyílt bőrfelületekkel.

310 ml súlyú eredeti csomagolásban, kartondobozban vagy 600 ml -es alumínium tasakban is értékesítik.

Specifikációk

Ha a folyékony üveg habosodik, gyakorlatilag megszűnik a hővezetés. Ezt aktívan használják hőtakarékos anyagok előállításával. Nátrium -szilikát alapú hőszigetelőket gyártanak. Hasonló termékeket használnak az ipari készülékekben. A szilikát -oldat feltöltéséhez gyakran fákból préselt cukornádat, nádat vagy fűrészport vesznek. Néha vas, króm vagy kvarc homok salakját használják. A hőszigetelési tulajdonságok nagyon magasak, 1300 fokos hőmérséklet -tartománynak felelnek meg, és ellenállnak a mínuszról a pluszra történő gyors változásnak.

A kohászati ​​ipar is használ szilikát ragasztót, azt összekeverik a hegesztéshez használt elektródák porlasztó összetételével. A vaskohászatnak mindig nátrium -szilikátra van szüksége.

Az öntöde és a vegyipar oroszlánrészt fogyaszt a folyékony üvegből.

A gépipar különféle alkatrészeket köt össze, gyakran folyékony üveget használva.

Egyébként a szilikátkeveréket mosóporok előállítására használják. A textil- és papíriparban szilikátot használnak a termékek ragyogásának és keménységének biztosítására.

Tiszta formájában főleg a javításokkal kapcsolatos különféle munkákban használják. Megvédik a szerkezetek alsó homlokzatát a talaj- és a légköri vizek befolyásától. A medencéket, a falakat, a padlókat és az alagsori mennyezeteket ragasztóval kezelik.

Összefoglaljuk

Széles körben használt, nagy szilárdságú szer magas kötési tulajdonságokkal - mindez szilikát ragasztó. Eredetileg papír- és kartontermékek ragasztására tervezték. Később elkezdték hozzáadni a beton- és cementoldatokhoz, hogy nagy kötési tulajdonságokat biztosítsanak az oldatokhoz. Ha ragasztót keverünk a keverékbe, nagyobb hőstabilitást és vízszigetelést is elérnek. A penész, a rothadás és a különböző gombák nem veszik fel a ragasztóoldattal kezelt felületeket.

A legnagyobb hátrány a magas lúgosság. Ez a tulajdonság sérüléseket okozhat használat közben. De ennek a mínusznak ellenére a ragasztót gyakran használják az építés és a dekoráció legkülönbözőbb területein.

Az epoxi ragasztó használata: utasítások

A ragasztási folyamat három szakaszban történik:

• felületek tisztítása;
• ragasztó keverék előkészítése;
• felületek ragasztása.

Mindenekelőtt a munkadarabok alapos előkészítését kell elvégezni, mivel a kész ragasztót közvetlenül a keményedés előtt kell felhordani. A felületeket szokásos csiszolópapírral tisztítják, majd speciális oldattal zsírtalanítják, és a teljes szárítás után közvetlenül a ragasztó keményítőhöz léphet.

Az epoxi ragasztó előkészítésének lépései:

1. Nyomja ki a gyantát a csőből egy tartályba.
2. Adjon hozzá keményítőt az utasításoknak megfelelően. Általában 1 rész oldószer 10 rész gyantát tartalmaz. A keményítő túladagolása 1: 5 arányban megengedett.
3. A ragasztó hozzávalóit kézzel összekeverjük.
4. Vigye fel a ragasztókompozíciót az alkatrész felületére, és erősen nyomja a másikhoz, rögzítve a helyzetet 10-15 percig. A keményítő pontos működési idejét az utasításokban kell megtalálni, mivel egyes gyártók kisebb módosításokat végezhetnek az összetételben. Néhány óra múlva a termék teljesen használatra kész.

További tippek és trükkök

A kész kompozíció megszerzéséhez egyszer használatos edényekre van szükség, amelyeket a ragasztó használata után nem lehet tisztítani. A komponenseket fém vagy üvegrúddal kell összekeverni. A fapálcikák használata nem praktikus a magas porozitás miatt.

A poliamid gyantát epoxiba öntik, folyamatosan keverve a készítmény egyenletessége érdekében. A polimerizáció felgyorsítása érdekében a ragasztandó részeket fel kell melegíteni. +50 fokon a végső keményedés egy órán belül megtörténik. Egy olyan helyiségben, ahol a hőmérséklet + 15 ... + 18 fok, a kötés 1,5-2 napon belül véget ér.

p> Link megosztása:

Használati útmutató

Az anyag ésszerű használata és a veszélyes helyzetek megelőzése érdekében lépésről lépésre követni kell a használati utasítást. A következő műveleteket tartalmazza:

1. A kezelendő felületet alaposan meg kell tisztítani a felhalmozódott szennyeződésektől, portól és zsírtól. Kemény felületek ragasztásakor további felületkezelést végeznek csiszolópapírral a hibák kiküszöbölése érdekében.
2. Ha a ragasztót ipari célokra használják, az oldatot összegyúrják, és hengert, ecsetet vagy ecsetet készítenek a munkához.
3. Az anyagot vékony rétegben egyenletesen felviszik a felületre. A rögzítendő részeket egymásra helyezik és összenyomják.
4. Az építőiparban és a felület alapozásának szükségessége esetén cement és folyékony üveg feszítő oldatát kell alkalmazni egyenlő arányban.

A vízálló vakolat előállításához szilikát ragasztót használva homokkal és cementtel keverik össze. Hasonló módszer alkalmas kémények, kandallók és hasonló termékek építésére.

Hivatkozás megosztása: