Csemperagasztó: mennyi ideig szárad, összetétel, melyiket jobb választani?

Típusok, tulajdonságok, alkalmazás

A "Ceresite" kilenc fajtája létezik, amelyeket csempe ragasztására használnak.

CM 9 - csempékhez és csempékhez

A legkevésbé népszerű ragasztó a Ceresit termékcsaládból. Fő hátrányát a szélsőséges hőmérsékleti hatások elleni gyenge védelemnek és a nedvességgel szembeni ellenálló képességnek tekintik. Ezenkívül a CM 9 hosszú ideig - 3-4 napon belül - megkeményedik. A szakértők azt javasolják, hogy vegyületet használjon a téglák, díszítő kövek és csempék ragasztásához.

A CM 9 -et csak egyenletes felületeken használhatja, mivel deformált felületekhez való ragasztáskor a tapadás alacsony.

CM 11 Plus - beltéri és kültéri használatra

Ha a ragasztást kívül kell elvégezni, akkor jobb a CM 11 Plus használata. Ezt a ragasztókeveréket téglák és csempék rögzítésére használják. Cement-, beton- és mészhabarcsokhoz is adják.

A CM 11 alacsony nedvszívó képességű, mindössze 3%. Ennek köszönhetően felvihető a ragasztó szabadtéri munkákhoz... A készítmény használat után gyorsan megkeményedik - 30-40 órán belül.

CM 12 - porcelán kőedényekhez

Azok, akik nagy burkolólapokkal borítják a padlót, használhatják a speciális CM 12 ragasztót porcelán kőedényekhez. Ezt a ragasztót csak beltéri munkákhoz használják; nem alkalmas kültéri munkákra, mivel gyenge a fagyállósága.

A ragasztó fő jellemzői a következők:

• nagy plaszticitás, amely miatt a keverék vastag és viszkózus állagú;
• nedvességállóság, amely lehetővé teszi a CM 12 használatát magas páratartalmú helyiségekben;
• tartósság és megbízható tapadás egyenetlen felületeken is.

CM 14

A kerámia felületekkel való munkához sok szakértő a CM 14 ragasztókeverék használatát javasolja.Az univerzálisnak tekinthető, mivel alkalmas belső és külső dekorációra. A CM 14 jellemzői közé tartozik a magas hőmérsékleti tűrés, amely lehetővé teszi ragasztó használatát a meleg padlók burkolásához.

A CM 14 a következő jellemzőkkel rendelkezik:

• vastag konzisztencia, amely megbízhatóan tartja a csempéket függőleges felületeken;
• nem érzékeny a nedvességre és a fagyra;
• környezetbarát és biztonságos;
• kompatibilitás a Ceresit termékcsalád más típusú ragasztóival.

CM 16 - kültéri és beltéri használatra

A CM 16 ideális csempe, klinker, porcelán kőedény és dekoratív kőburkolathoz. A készítmény rugalmas és nem deformálódik magas vagy alacsony hőmérséklet hatására. A CM 16 nem fél a víztől, ezért az erkélyek, teraszok és még az úszómedencék burkolatához is használják. A tapadás javítása érdekében az ilyen ragasztót a Ceresit 65 vagy 51 -gyel együtt használják.

CM 17

Ez egy ragasztó kompozíció nagy rugalmassággal, kültéri és beltéri használatra. A tapasztalt építők azt tanácsolják, hogy a CM 17 -et csak deformált bevonattal dolgozzák. Ezenkívül nemcsak csempe ragasztására használják. Alkalmas forgácslap, gipsz, gipszkarton és beton megmunkálására is. A nedvességállóság lehetővé teszi a CM 17 nedves felületekre történő felhordását.

CM 115 - mozaikokhoz

A márvány, üveg és mozaik rögzítéséhez "Ceresit" CM 115 -öt kell használni. A ragasztó fő előnyei a következők:

• a szigetelt padló felületén történő felhasználás lehetősége;
• rugalmasság;
• fagyállóság és nedvességállóság;
• megakadályozza a penész kialakulását a kezelt felületeken.

A ragasztó tulajdonságainak javítása érdekében használat előtt rugalmasítókkal keverik össze.

CM 117 - fagyálló ragasztó homlokzati csempékhez

A homlokzat burkolásához a CM 117 alkalmas, amely ellenáll a fagynak és a magas páratartalomnak. Ez a keverék beltérben is használható csempe ragasztásához a fürdőszobában.

Egyszerű javítás nedves helyiségekhez

Szakértők javasolják az Easy Fix megvásárlását közepes méretű kerámialapok lerakásához. A ragasztási tulajdonságok lehetővé teszik, hogy ezt a terméket függőleges és vízszintes felületekre is felvigyék. Az Easy Fix nem fél a fagytól és a magas hőmérséklettől. Ezenkívül a készítmény ellenáll a nedvességnek, ami lehetővé teszi a szabadban történő használatát.

Csempe paraméterek

Minél kisebb a padlólap, annál gyorsabban lehet elkezdeni a betöltését. Nagyméretű burkolólapok lerakásakor fennáll az üregek és a ragasztó fokozott igénybevételének veszélye.

Ezeket a pillanatokat akkor is ki kell használni, ha a ragasztókompozíció megfelelő időtartamú kikeményedését állapítják meg. Ne feledje azonban: az idő nem lehet kevesebb, mint a gyártó címkéjén feltüntetett idő.

Örömöt okoz a ragasztó gyors kikeményedése? A tapasztalt dolgozók nemmel válaszolnak erre a kérdésre, mert ez azt sugallja, hogy a vízszintes felület nem volt megfelelően alapozva, aminek következtében az aljzat gyorsan kihúzta a vizet a ragasztóból. Ennek eredményeként a ragasztóoldat tapadása megszakadt, és ez hozzájárulhat ahhoz, hogy a csempézett bevonat egyszerűen leváljon.

Rossz, ha a ragasztó nagyon gyorsan megszárad - valószínűleg a csempe egyszerűen nem volt ideje ragaszkodni hozzá, és hamarosan leesik

Általában megengedett, hogy 24 óra elteltével mechanikai nyomást gyakoroljon a burkolólapra.

Az alábbi tippeket azonban figyelembe kell venni.

1. Bizonytalan talpú cipőt kell viselni.
2. Nincs szükség cipő vagy más cipő viselésére sarokkal.
3. Nem ajánlott a nehéz tárgyakat a padlóra ejteni.
4. Érdemes elhalasztani a nagy teherbírású tárgyak és bútorok beszerelését.

Óvatosan távolítsa el a műanyag kereszteket.

Különleges tulajdonságok

A dekoratív csempe ragasztójának különleges tulajdonságokkal és minőségi jellemzőkkel kell rendelkeznie. Tehát az ilyen összetétel fontos tulajdonságai:

Műanyag

Mérsékeltnek kell lennie. Ellenkező esetben a kompozíció erősen elterjed, és nem tudja felvinni a szükséges vastagságú réteget az ilyen vagy más típusú csempe ragasztásához. Jellemzően ez a tulajdonság jellemzi a gumi alapú készítményeket.

Szétteríthetőség

Ez a tulajdonság nagyon fontos a padlólapok telepítésekor. A kenhető keverékek kitöltik az összes rést a burkolólapok között, és megakadályozzák a falak vagy a padló lehámlását. Ha a burkolat a legegyenletesebben és legszorosabban tapad, amikor nehéz dolgok esnek a padlólapokra, akkor ez az elem vagy annak része nem szakad el, a burkolat sértetlen marad.

Tapadási jellemzők

Ennek a mutatónak magasnak kell lennie. Jellemzi a ragasztó azon képességét, hogy megtartsa a csempéket, azok méretétől vagy súlyától függetlenül. A ragasztó, amely ragasztó tulajdonságokkal rendelkezik, lehetővé teszi a csempe gyorsabb tapadását, tapadását a felülethez

Különös figyelmet kell fordítania erre a jellemzőre, ha nagy porcelán kőedényt szeretne telepíteni.

Hőellenállás

Ez a jellemző jellemző a meleg padlóra való felhordásra szánt készítményre. Így egy jó hőálló ragasztó + 100 ° C-ig képes ellenállni. Ezenkívül az ilyen készítmények különleges plaszticitási együtthatóval rendelkeznek. A gyártó általában a csomagoláson feltünteti, hogy milyen típusú padlófűtést használ ez a ragasztó.

Savállóság

A ragasztó ezen tulajdonsága lehetővé teszi agresszív körülmények között történő használatát. Tehát, ha azt tervezi, hogy csempéket helyez el ipari helyiségekben, vagy ahol gyakran használ erős vegyszereket, akkor ez a kompozíció kiváló megoldás lesz.

Ellenáll a különböző irritáló hatásoknak. Sőt, akár nedves alapra is fektethető. A ragasztó gyorsan szárad. Az ilyen típusú keverékek nem tartalmaznak káros szennyeződéseket. A saválló készítmények egyik jellemzője a szag hiánya.

A ragasztó kiválasztásakor figyelni kell az lúgálló összetételre is. Fontosak az olyan jellemzők, mint a hidrofóbitás, a megszilárdulás sebessége, valamint a tartósság.

A jó ragasztónak vízállónak, nedvességállónak, műanyagnak kell lennie. A telepítés összetettsége, valamint a munka időtartama és a ragasztó konkrét célja közvetlenül függ ezektől a minőségi jellemzőktől.

A ragasztókeverékek típusai és átlagos száradási idejük

Az összetétel és a specifikus tulajdonságok befolyásolják a megszilárdulási időt. Az építőiparban sok anyag létezik hasonló és teljesen eltérő tulajdonságokkal rendelkező csempe lerakásához.

Az alábbi táblázat mutatja a különböző csemperagasztók száradási idejét:

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a ragasztókeverék csomagolásán feltüntetett adatok az oldat normál körülmények közötti használatára irányulnak, azaz körülbelül 20-22 fokos hőmérsékleten és 60%-os levegő páratartalom mellett.

A csempézés során fontos tudni, hogy mennyi ideig szárad a habarcs. Egy standard keverék átlagosan egy órán belül megkeményedik az alkalmazás után, és további kettőt -háromat.

Ez különösen igaz a padlóburkolatokra. Ha falcsempékről beszélünk, akkor az első órán belül megkezdik a tisztítást. A gyártó által bejelentett tömeg tulajdonságainak végső megszerzése 10-12 nap múlva következik be. Az epoxi alapú habarcs 20 nap után teljesen kikeményedik.

A fúga egy óra alatt megfagy

Hatástényezők

Fontos figyelembe venni azokat a környezeti feltételeket, amelyek befolyásolják a csemperagasztó száradási idejét. Ezek tartalmazzák:

• Levegő hőmérséklet. Alacsony fokon a megszilárdulási időszak növekszik, magas fokon pedig éppen ellenkezőleg, csökken.
• Páratartalom. A vízben lévő mikrorészecskék felhalmozódása befolyásolja az oldat nedvességveszteségének sebességét.
• Az alkalmazott réteg vastagsága. Minél vékonyabb, annál gyorsabban szárad.
• A keverék típusa és összetétele. Specifikus adalékanyagok befolyásolják. A cementragasztók és a polimer ragasztók szinte mindenben különböznek egymástól.
• Az alap minősége. Ha a felület nagyfokú vízfelvételű, akkor felgyorsítja az oldat kikeményedési folyamatát.
• Közvetlen napfény. A nap felmelegíti a keveréket, és elpárologtatja belőle a nedvességet, ami felgyorsítja szilárdulását, különösen a felső rétegekben.
• Varrás vastagsága és mélysége. Ez a mutató befolyásolja a habarcs száradási sebességét.

A száradási idő a csempe ragasztórétegének magasságától függ.

A felhasznált ragasztó vagy habarcs száradási ideje függ a burkolólapok lerakásának időtartamától, a tömítések tömítésétől és a felület tisztításától. Ezzel nem szabad késlekedni, de a túl korai beavatkozás megzavarja az új bevonat elemeinek helyzetét.

A gyártóról

A Prospector cég 1992 -ben jelent meg az orosz piacon. Kezdetben a cég gittgyártásra szakosodott. Idővel úgy döntöttek, hogy kész építési keverékek előállításával bővíteni kell az árukínálatot.

A vonatkozó európai tapasztalatok átvételével a szervezet szakembereinek gyorsan sikerült teljes körű gyártási ciklust kialakítaniuk az építők körében nagyon népszerű termékek számára.

A Prospector cég fő előnyei a következők:

• több mint 80 féle termék gyártása különféle építési feladatokhoz;
• teljesen automatizált gyártás;
• jelentős fejlődési dinamika, amely lehetővé tette a márka piacvezetővé válását;
• a modern technológiák bevezetése az áruk gyártási folyamatában;
• 15 high-tech gyártósor jelenléte;
• a termék minőségének állandó ellenőrzése a gyártás különböző szakaszaiban.

A Prospectors cég létrehozott egy eljárást saját termékeinek GOST rendszerben történő tanúsítására. Ezenkívül minden típusú terméknek folyamatosan megfelelő egészségügyi és járványügyi vizsgálaton kell átesnie, amely megerősíti, hogy teljes mértékben megfelel a Rospotrebnadzor követelményeinek.

Alaptípusok

Minden alap, amelyre a csempéket ragasztják, két nagy csoportra oszlik:

• Egyszerű - ezek a felületek gyakorlatilag nincsenek deformálódva. Ilyen alapok közé tartozik a beton, tégla, cement esztrich. A csempe felhelyezése roppant egyszerű.
• Nehéz - a felület némi nehézséget jelez a lerakásban és a csempe használatában. Tehát deformálódhatnak vagy vibrációnak vannak kitéve, rosszul ellenállnak a nagy terhelésnek. Ezért csak a legkönnyebb csempe kerül kiválasztásra ilyen befejezéshez. A fa, gipszkarton, fém, műanyag, üveg, forgácslap, OSB, rétegelt lemez szintén összetett alapnak számít. A legnehezebb a csempe ragasztása a márványfalhoz.

Az alap jellemzői közül a csempe ragasztóval történő rögzítésének technológiája is megváltozik:

Ha az alap kiegyenlített, és a különbségek nem haladják meg a 3 mm-t, akkor vékonyrétegű telepítést alkalmaznak. A ragasztót azért alkalmazzák, hogy a csempe jobban tapadjon az aljzathoz, ezért vékony rétegben kell felhordani:

1. csempe esetén - 2 mm -től;
2. porcelán kőedényekhez - 4-5 mm.

Ha az aljzat egyenetlen és nagy különbségek vannak, akkor a ragasztó fogyasztása nagyobb lesz. Az ilyen felületekhez kiegyenlítő keveréket használhat. Az is nagyon fontos, hogy ez a felület vízszintes vagy függőleges. Az alap elhelyezkedésétől függően elegendő mennyiségű anyagot kell felvinni ahhoz, hogy jól tapadjon, és elkerülje az üregek megjelenését.

Alkalmazzák:

1. falcsempékhez - legfeljebb 10 mm;
2. padlólapokhoz - 15 mm;
3. porcelán kőedényekhez - 20-22 mm.

Az alkalmazási módszert high buildnek nevezik.

Alacsony hőmérsékletű körülmények

Amint azt korábban megtudtuk, minél alacsonyabb a helyiség hőmérséklete, annál hosszabb lesz a ragasztó száradási ideje. Ilyen körülmények között a ragasztóoldat tapadása csökken.

Ha a szobahőmérséklet 5 ° C alatt van, akkor a ragasztóban lévő víz megfagy. Ennek eredményeként az oldat nem szárad ki, hanem egyszerűen megfagy. Ha a burkolólapot ilyen körülmények között fektették le, akkor 48 óra elteltével még mindig nem szabad rálépni - ellenkező esetben a csempe padlóhoz való nem megfelelő tapadása miatt fennáll a bevonat repedésének veszélye.

Ha a burkolólapokat hideg helyiségben (ahol a levegő hőmérséklete nem haladja meg a +5 fokot) fekteti le, akkor a csempéket hosszabb ideig száradni kell hagyni

Ne felejtse el, hogy a folyadék megszilárdulva megnöveli a térfogat növekedését, és ez befolyásolja a padló egyenletességét. Mielőtt elkezdené a csempeburkolat felszerelését egy olyan helyiségben, ahol nincs elegendő fűtés, szükséges a felület megfelelő felmelegedése. A helyiségnek nemcsak a csempe lerakásakor kell felmelegednie, hanem a ragasztóoldat megszilárdulásának időszakában is. Ha ez a feltétel teljesül, akkor egy nap múlva elkezdheti dörzsölni a varratokat.

Hogyan kell dolgozni cement alapú ragasztóval?

Csemperagasztó felhordása

Megint elég egyszerű. Megfelelő előkészítés esetén a ragasztó spatulával könnyen felvihető a csempe telepítésének alapjára - padlóra vagy falra.

Elég rugalmas, mennyisége könnyen "szabályozható". Azok számára, akik saját kezűleg fognak kerámialapokat fektetni, a szakértők azt tanácsolják, hogy „négyzetekben” közelítsék meg ezt a folyamatot.

Ez azt jelenti, hogy a ragasztót ugyanazon elv szerint alkalmazzák."Könnyű" típusú kerámia burkolólapok telepítésekor a ragasztót csak az alapra kell felhordani, "nehezebb" burkolólapok esetén szükség lehet "dupla" ragasztó felhordására - a csempére és a felületre -, de az ilyen burkolólapok esetében jobb, ha nem használ cementragasztót, "megerősített" típusú ragasztót választva.

A cementkötést alkalmazó homlokzati munkákat bizonyos "légköri" körülmények között kell elvégezni.

Tehát a kerámialapok lerakásának minimális megengedett hőmérséklete plusz 5 Celsius fok. Az ideális hőmérséklet azonban 20 Celsius fok, és a páratartalom nem haladja meg a 60%-ot. Ilyen körülmények között a ragasztó jobban tapad és gyorsabban szárad.

Egyébként a lágyítók összetételétől függően a ragasztó „gyors” lehet, vagyis nagyon rövid „működési” periódusa lehet - más szóval gyorsan száradhat. Vásárlás előtt ellenőrizze, hogy "gyors" ragasztót vásárolt -e, ellenkező esetben előfordulhat, hogy még "négyzetben" sem lesz ideje ragasztani a lapokat.

A szokásos cementragasztó - a hőmérsékleti viszonyoktól függően - általában 12-24 óra között szárad. A "gyors" ragasztó 6-12 óra alatt megszárad. A ragasztó száradási idejét fel kell tüntetni a csomagoláson.

Mi a legjobb választás?

A kérdésre adott válasz a prioritásoktól függ: a leginkább költségvetési lehetőség, a munka maximális egyszerűsége, a helyiség különleges működési feltételei vagy a szabálytalanságok hablemezek segítségével történő elrejtésének szükségessége.

Olcsó építési PVA -t ritkán használnak ilyen helyzetekben. A kapcsolat megbízhatatlan lesz, de a befejezést hosszú ideig kell tartani, a 3 mm -nél nagyobb szabálytalanságokat nem lehet elrejteni. A legjobb alkalmazás szegélylécek és rozetták ragasztására.

A vízalapú univerzális polimer ragasztók fő előnye az optimális egyensúly a kötések költsége és minősége között. Vastagok és műanyagok, ellenállnak a magas páratartalomnak és a szélsőséges hőmérsékleteknek. A "belső használatra" feliratú ragasztó csak száraz helyiségekben használható.

A megelőzés érdekében a falakat és a mennyezetet antibakteriális készítménnyel előkezelik. Gitt és vakolt falak esetén megerősítő alapozó alkalmas téglákhoz és betonokhoz - fokozottan képes mélyen behatolni a talajba.

Nem a leginkább költségvetési, de hatékony megoldás az akril gitt. Nem csak ragasztja a hungarocellt, elrejti a szabálytalanságokat, hanem szépen el is rejti a varratokat festés előtt. Készen értékesítik, nem ragyog át a legvékonyabb anyagon, nem zsugorodik, fagyálló, szinte bármilyen felülethez tapad.

A környezetbarát akril ragasztó alkalmas nappaliba, hálószobába és konyhába. Ezt a vízben oldódó típusú folyékony szöget könnyű habformákhoz használják, beleértve a porózusokat is. A nagy hőmérséklet -ingadozásokkal és magas páratartalommal rendelkező helyiségek számára a legjobb megoldás a szerves oldószereken alapuló szintetikus gumi. A második lehetőség gyorsabban szárad, de nem tartalmazhat toluolt.

A forró olvadékragasztó a legalkalmasabb a dekoráció apró részeinek ragasztására, vagy olyan helyiségekben, ahol a mennyezetet rendszeresen komolyan tisztítják. Könnyű dolgozni összetett ragasztóval, de hatékonyságra van szükség: a tapadás maximális az első másodpercektől. A készítmények mérgezőek és védőfelszerelést igényelnek.

A gyorsan száradó csemperagasztók népszerű márkái

Ceresit CM 14 Express

Ez a ragasztókeverék az épületek belső és külső padlóinak és falainak gyorsabb befejezésére szolgál kerámialapokkal és porcelán kőedényekkel, amelyek mérete legfeljebb 30x30 cm. Előnyei:

• nagyfokú tapadás;
• vízállóság;
• fagyállóság.

Aljzatok, amelyekhez a Ceresit CM 14 Express gyorskötésű csemperagasztó alkalmas:

• Konkrét;
• tégla;
• cement-homok és cement-mész felületek.

Ha a bevonatot deformálható alapokra (régi csempe, gipszkarton, forgácslap, stb.) Kell ragasztani, akkor a készítményhez hozzáadják a Ceresit CC 83 emulziót. A ragasztó fő jellemzői:

1. Az elkészített ragasztókeveréket 30 percen belül felhasználhatja.
2. A nyitási idő nyitott felületen 10 perc.
3. Lehetőség van a ragasztandó csempe helyzetének beállítására 10 percen belül.
4. 3 órán belül elkezdheti a fugázást.

Ceresit CM 14 expressz

A Scorplix T-15 alapítása

Ez a gyorsan száradó csemperagasztó kerámiával, természetes és műkővel való használatra készült. Előnyei:

• vízállóság;
• alkalmasság összetett felületekre történő telepítésre;
• magas szintű tapadás.

Aljzatfelületek típusai, amelyekre az Osnovit Scorplix T-15 ragasztó alkalmas:

• beton és habbeton (beleértve a cellás):
• tégla;
• vakolt;
• gipszkarton;
• régi csempe.

Főbb jellemzők:

1. Az elkészített ragasztókeveréket 30 percen belül felhasználhatja.
2. A kötési idő nyitott felületen 10 perc.
3. A ragasztott csempe helyzetét 10 percen belül beállíthatja.
4. 3 órán belül elkezdheti a fugázást.

A Scorplix alapítása

Knauf Schnelkleber

Ez egy csemperagasztó keverék beltéri és kültéri használatra. Gyorsan kötő cementre épül. Előnyök:

• alkalmas vékony rétegű felhordásra;
• hőálló;
• Nedvességálló;
• nagyon magas tapadás.

A Knauf Schnellkleber kerámialapokkal, porcelánkövekkel és természetes kővel burkolt:

• beton (beleértve a porózust is);
• rostcement táblák;
• önterülő padlók;
• gipszrostlemezek;
• gipszkarton;
• vakolat.

Amikor márkás Knauf -módosítót ad hozzá a ragasztóhoz, a csempe ragasztható vízálló forgácslapokra, padlófűtésre, erkélyekre, teraszokra és régi csempékre.

Főbb jellemzők:

1. Az elkészített ragasztókeveréket 30 percen belül felhasználhatja.
2. Kötési idő nyílt felületen 15 perc.
3. A ragasztott csempe beállításának időtartama 10 perc.
4. Fugázás 3 óra múlva lehetséges.

Knauf Schnelkleber

Ragasztó-masztix "BELLINZONI MASTIC 2000"

Ez egy kétkomponensű poliészter masztix készítmény és katalizátor márvány, gránit, műkő (beleértve a porcelán kőedényeket), mozaikbeton ("terrazzo") ragasztásához, mozaikok és betétek készítéséhez. Az összetevőket közvetlenül használat előtt összekeverjük. A ragasztó száradása 3 - 6 percet vesz igénybe, ami azt jelenti, hogy a vele való munkavégzés során a legnagyobb precizitás és pontosság szükséges. A masztix a természetes kőre jellemző 13 színválasztékban készül. Hátrány - a ragasztó veszélyes, ha a bőrrel érintkezik és belélegezi gőzeit. Ezért a vele való munkavégzéshez légzőkészülékre vagy maszkra is szüksége lesz.

Ragasztó-masztix "BELLINZONI MASTIC 2000"

Mennyiségszámítás

A ragasztófogyasztás kiszámítása meglehetősen nehéz feladat. A számítás során nem csak azt a felületet kell figyelembe venni, amelyre a csempe kerül, hanem számos egyéb tényezőt is:

• Először is figyelembe kell vennie, hogy milyen típusú ragasztót használ. A fogyasztás attól függően változik, hogy a készítmény folyékony vagy vastag. A cement ragasztó fogyasztása a legnagyobb. Általában 1-2 kg -ot kell használni ebből a készítményből négyzetméterenként.
• A pontos fogyasztást az alkalmazott készítmény rétegvastagságától, valamint a felület kiegyenlítésének igényétől függően határozzák meg. Ha falat vagy padlót kell kiegyenlíteni, akkor háromszor több ragasztót használ fel. De ha a felület lapos, akkor a fogyasztás jelentősen csökken.

• A fogyasztást befolyásolják a csempe tulajdonságai és a vízfelvétel minősége. Tehát a mázas csempe felszívja a legtöbb ragasztót, ezért sok ragasztót kell használni hozzá. De a porcelán kőedények, valamint a cotto csempe és a tartós, kézzel készített modellek kevés ragasztót szívnak fel, így a fogyasztás ebben az esetben csökken.
• Ha a hordozóanyag porózus, sok ragasztót szív fel. Ezért számításakor a minőségeire is építeni kell.

• A ragasztófogyasztást erősen befolyásolja a munka technikája.Általában azok a kézművesek, akik professzionálisan foglalkoznak csempefektetéssel, sokkal kevesebb kompozíciót fogyasztanak, mint a kezdők. Az utóbbiak általában túl sok ragasztóoldatot használnak.
• A munka során különböző szerszámok is használhatók, amelyek szintén befolyásolják a ragasztó fogyasztását. Tehát, ha V vagy U simítóval alkalmazza, akkor gazdaságosabb fogyasztás biztosított. A szögletes hornyú spatulák sok ragasztót fogyasztanak. Minél nagyobbak a fogak, annál nagyobb lesz az áramlás.

A szükséges ragasztó mennyiségének kiszámításához használja a következő módszerek egyikét:

• Az első a ragasztócsomagoláson feltüntetett utasítások használata. A csempézni kívánt felület kiszámítása után a csomagoláson láthatja, hogy mennyi ragasztó szükséges ehhez. Így ez a számítás a legegyszerűbb, de nem a legpontosabb.
• A második számítási módszer a szükséges cementösszetétel megszerzésére szolgál. Annak érdekében, hogy ily módon megtudja a fogyasztást, meg kell szorozni a ragasztó tömegét 1 négyzetméterrel. m, a csomagoláson feltüntetve, a réteg vastagságára vagy a csempe vastagságára. Így az eredmény megmutatja a szükséges készítménymennyiséget 1 négyzetméterenként. m.

Osztályozás

Minden ragasztó több csoportra osztható, attól függően, hogy melyik fő összetevőből készül. Az alábbiakban minden készítménycsoportot részletesebben ismertetünk.

Poliuretán

A poliuretán ragasztókeverékek jellemzői a következők:

• nagyfokú rugalmasság jellemzi, képes bármilyen típusú felület, akár különböző, például üveg, fém ragasztására;
• szükség esetén további vízszigetelés biztosítására használják;
• egyes kompozíciók kikeményedés után tágulni képesek, ezért nem mindig alkalmasak törékeny kerámialapok lerakására;
• nagy szilárdságú, rugalmas és ellenáll a hirtelen hőmérsékletváltozásoknak.

Egy- és kétkomponensű készítmények vannak. Az egykomponensű poliuretán ragasztó a környezet hatására megkeményedik, kémiai reakcióba lép a levegővel. A kétkomponensű készítmények az összetevők egyesítésével bizonyos arányban történő összekeverés után keményednek.

Cement

Eladó, ez a fajta ragasztó szárazon, zsákokban található. A fő összetétel portlandcement, homok és módosító adalékanyagok. A ragasztó adalékanyagai nem haladják meg az 5%-ot. A homok miatt a ragasztó tartós és ugyanakkor kis súlyú, ami alacsony terhelést biztosít az alapnak.

A ragasztó összetevői között található módosítóktól függően tulajdonságai eltérnek:

• lágyítók hozzáadása esetén az oldat viszkózus és műanyag;
• a fagyálló adalékoknak köszönhetően magas fagyállóság érhető el. Az ilyen ragasztókat kültéri munkákhoz használják;
• a vízvisszatartó adalékok megakadályozzák a nedvesség elpárolgását, és fokozott szilárdságot biztosítanak a felületnek.

Kétféle cement alapú ragasztó létezik:

• vékonyréteg. Olyan munkáknál használják, ahol a csempe olyan alapra van fektetve, amelynek szabálytalansága legfeljebb 1 cm;
• vékony réteg. Ezeket akkor használják, ha a különbségeket az alapon legfeljebb 3 cm-re kell kiegyenlíteni, például ha a falakat csempézni kell, akkor vastag rétegű cementragasztóval nem kell előzetes vakolást végezni és a felület kiegyenlítése.

Fontos! Feltétlenül értékelje a szintkülönbségek szintjét!

Diszperzív

Pasztaszerű homogén keverék formájában állítják elő, sűrű konzisztenciájú. Keverje össze közvetlenül az alkalmazás előtt. Csak sík beton- vagy gipszkarton -alapon használhatók, korábban vakolva.

Használható csempe fektetésére a falra és a padlóra. Összetételük akril, latex vagy polivinil -acetát alapú vizes diszperzió.

Epoxi

Az epoxi típusú ragasztó összetétele gyanta és keményítő. Az összetevőket közvetlenül használat előtt összekeverjük. A keményítő miatt a keverék erős, nyomásálló, mivel a gyanta önmagában nem rendelkezik ilyen jellemzőkkel.

Az ilyen típusú anyagok fő előnye a magas tapadás.

Kerámialapok fa- vagy fémfelületre fektetésére szolgál.