Cianoakrilát ragasztók

Biztonságtechnika

A cianoakrilát ragasztó használatával kapcsolatos összes munkát szabadban kell elvégezni. Beltéri munkavégzés csak kényszerített szellőztetés mellett megengedett.

Ne engedje, hogy a ragasztó a bőrre, a szembe, az emésztőrendszerbe kerüljön.

A csőben megszáradt ragasztót nem szabad erővel kinyomni, ellenkező esetben a termék ellenőrizetlen áramlása a szembe kerülhet. Ebben az esetben a kifolyót óvatosan egy tűvel (lehetőleg forró) kell átszúrni.

Ne szakítsa meg erővel a "ragasztott" ujjakat, és ne vágja késsel. Ez csak a bőrt károsítja. Ilyen esetekben acetont (vagy hasonló szert) használnak szalvétára. Az aceton lágyítja a ragasztót, de nem azonnal. Ez némi időt vesz igénybe (nehéz helyzetekben akár egy órát is).

Szigorúan tilos pamut ruházatot viselni (különösen kesztyűt), ha ragasztóval dolgozik. Amikor a ragasztó érintkezik a szövet cellulózjával, reakció lép fel nagy mennyiségű hő felszabadulásával. Ez égési sérülést okozhat.

Alkalmazási terület

A ragasztó tulajdonságai lehetővé teszik, hogy különböző területeken és iparágakban használják:

Otthon a tömeg képes csatlakoztatni minden nem porózus felületet, beleértve a gumit is, hogy szigetelje a vezetékeket

A tartósabb tapadás érdekében figyelni kell a termék márkájára.
A vezetékek ipari szigetelése. Ehhez univerzális termékeket vagy CK Loctite 406 márkákat használnak.
A műszergyártás során az alkatrészeket összeragasztják, a sérüléseket kijavítják.
A ruhaipar ragasztót használ a szövetek, bőr és habanyagok ragasztására.
A kozmetológiában használják köröm- és szempillahosszabbításra

Ugyanakkor a tömegnek akrilt kell tartalmaznia. Ebben az esetben a massza alkalmazása nem okoz deformációt a körömben, és eltávolításához elegendő egy szerves oldószert alkalmazni. Ezenkívül a cianoakrilát ragasztót használják a körömtervezési mesterek.

Hasznos videó a témában:

Cyacrine ragasztó: az anyag jellemzői és összetétele

A cianoakrilát ragasztót nagy felületi tapadás jellemzi. Mindez a kétkomponensű cianoakrilát ragasztó részét képező kopolimereknek köszönhetően lehetséges. Minden gyártónak megvan a saját egyedi ragasztó receptje, valamint a gyártás titkai. Ezt az információt titokban tartják a versenytársak elől. Az ilyen ragasztók fő jellemzője az a képesség, hogy tökéletesen összetartják a felületeket, még olyan anyagokat is, amelyek minőségben és szerkezetben különböznek egymástól. Ezeket a reagenseket szintén hosszú élettartam jellemzi.

A ragasztó fő összetevője a cianoakrilát

A ragasztó cianoakriláton és az abból származó savakon alapul. Ezek elérhetik a teljes térfogat 99% -át. A ragasztó összetétele lágyítókat és sűrítőszereket is tartalmaz, amelyek további tulajdonságokat adnak neki, például vízállóságot, hőállóságot, tapadást. Annak érdekében, hogy a ragasztó jobban ellenálljon a vibrációnak, az abietinsavat glicerinnel kombinálva használják.

A cianoakrilátot kemény, porózus és egyenletesen rugalmas felületek ragasztására tervezték, amelyek bármilyen helyzetben lehetnek. A ragasztó fő aktív összetevője különböző monomerek lehetnek:

  • az etil -éter tökéletesen megmutatja magát különféle anyagoknál, és gyakorlatilag nem kopik;
  • a metil -éter elősegíti a fémek és a duroplasztok tapadását;
  • a butil -éter ideális anyag az orvosi területen és speciális berendezésekben való használatra;
  • a propil -éter néha szükséges fémek és különböző, magas hőmérsékletnek kitett elemek ragasztásához;
  • az alkoxi-éter alapú készítményeknek nincs kellemetlen szaguk, de ezt úgy érjük el, hogy a vegyületek megbízhatóságát 20-30%-kal csökkentjük.

Ha a légkör túl hideg vagy száraz, ragasztó aktivátort kell használni.

A cianoakrilát alapú ragasztó működési elve az, hogy szokásos vízzel vagy gyenge lúggal érintkezve kezd kötni. Ha nagyon vékony anyagréteggel ragaszt, a kötési folyamat a cianoakrilát ragasztó aktivátor részvétele nélkül is megtörténhet.

Ez érdekes: Hogyan lehet kiszámítani a vízbázisú festék fogyasztását 1 m2-enként?

Hogyan kell feloldani és hígítani?

Egyszerűen letörölheti a szuperragasztó foltot. Ezt megteheti, ha a szövet elég erős és nem törik. A fennmaradó részeket lakklánggal lehet eltávolítani (lemosni). Ez lehetővé teszi a kis részecskék feloldódását a szöveten, és ezáltal megszünteti a poros ragasztóréteget. De előfordul, hogy a ragasztó a kezén vagy valahol máshol a bőrön van.

Felesleges megkóstolni a festékekhez és lakkokhoz szokásos oldószert, kerozint, benzint, növényi olajat, alkoholt. A legegyszerűbb megoldás az, ha vár néhány napot. Ezután a cianoakrilát normál mosással magától leválik. Az aceton tisztítószerként használható, de óvatosnak kell lennie, amikor eltávolítja a ragasztót a testről, a műanyagról vagy más szerves anyagról.

Problémák bankkártyával történő fizetéskor

Néha, amikor Visa / MasterCard bankkártyákkal fizet, nehézségek merülhetnek fel. A leggyakoribbak a következők:

  1. A kártyán korlátozottak az online vásárlások
  2. A műanyag kártya nem alkalmas internetes fizetésre.
  3. A műanyag kártya nincs aktiválva az interneten történő fizetéshez.
  4. Nincs elég pénz a műanyag kártyán.

E problémák megoldása érdekében hívnia vagy írnia kell a bank technikai ügyfélszolgálatához, amelyben kiszolgálják Önt. A bank szakemberei segítenek ezek megoldásában és a fizetésben.

Alapvetően ennyi. A weboldalunkon az autójavításról szóló PDF-formátumú könyvért való fizetés teljes folyamata 1-2 percet vesz igénybe.

Ha bármilyen kérdése van, kérdezze meg őket a visszajelzési űrlap segítségével, vagy írjon nekünk levelet a címen

Tulajdonságok és specifikációk

Manapság a cianoakrilát ragasztót számos ismert cég gyártja. Fő tulajdonságuk a nagy tapadás számos felülethez: fa, üveg, fém, műanyag, gumi. Érdemes megjegyezni azt is, hogy az ilyen készítményeket egyáltalán nem befolyásolja víz, olaj, benzin vagy különféle alkoholok.

A cianoakrilát ragasztó jól működik 0,1 mm -nél kisebb résekkel. Szűk felületek ragasztására használható. Vannak azonban olyan nagy viszkozitású készítmények, amelyek alkalmasak körülbelül 0,25 mm-es rések kezelésére, míg az egy négyzetméterre jutó fogyasztásuk körülbelül 300 g.

A cianoakrilát ragasztó műszaki jellemzői határozzák meg felhasználási körét.

Állapot. Ez egy sűrű tömeg, nagy viszkozitással. Sok lehetőség átlátható.

Csomag. Teljesen lezárt tartályban kerül forgalomba.

A csomag használati utasításokat tartalmaz az óvintézkedések leírásával.

Szilárdulás. Szobahőmérsékleten és alacsony páratartalom mellett a kötési folyamat néhány másodpercen belül megtörténik.

A páratartalom növekedésével ez a folyamat szinte azonnal végrehajtódik.

Hőmérséklet tartomány. Minden egykomponensű és kétkomponensű cianoakrilát-vegyület ellenáll a -60 és +80 fok közötti hőmérsékletnek. A speciális hőálló vegyületek +250 fokos hőmérsékleten sem képesek elveszíteni tulajdonságaikat.

Figyelembe véve a cianoakrilátokat, meg kell határozni azok előnyeit és hátrányait is.

A pozitív szempontok a következők:

  • nagyon gyors megszilárdulás (néhány másodpercen belül);
  • a csatlakoztatott elemek megbízható fogása;
  • különböző anyagok rögzítése egymáshoz;
  • egyszerű használat;
  • láthatatlan varratok;
  • a porózus, ferde síkokon való használat lehetősége;
  • nincs szükség hosszas felület -előkészítésre.

Is tisztában kell lennie a hátrányokkal:

  • nehéz munka magas hőmérsékleten;
  • nem használható teflon vagy szilikon felületek összeillesztésére;
  • nem alkalmas olyan alkatrészek ragasztására, amelyek később nagy törésterhelésűek lesznek;
  • nagy réseket nem lehet ilyen ragasztóval kitölteni.

Ez érdekes: szálas cement panelek a ház külső díszítéséhez - kényelem és praktikum

Cianoakrilát: tulajdonságok

A cyacrine ragasztó kiválóan tapad üveg, fém, kerámia, fa, polimer, szövet, karton és gumi felületekhez.

Jó tapadás vulkanizált gumihoz és horganyzott termékekhez. A ciakrin inert a benzin, olaj, alkohol és más hasonló bázisok szerves anyagaival szemben.

Amikor vele dolgozik, nem szabad megfeledkezni a biztonsági intézkedésekről. A ragasztás előtt feltétlenül viseljen légzőmaszkot, kesztyűt, szemüveget, hogy elkerülje az ágens káros hatását a hámra és a nyálkahártyára.

Miért van szükség ilyen intézkedésekre? A cianoakrilát ragasztó káros lehet az egészségre. Ha a készítmény véletlenül a bőr vagy a nyálkahártyák nyílt területére kerül, elpusztítja a szöveteket, sebeket hagyva.

Gőzeit nem lehet belélegezni, mert mérgezőek a légutakra. Ezért a védőfelszerelés, az overall, a helyiség szellőzése a biztonságos munkavégzés fő feltételei.

Specifikációk

A cianoakriláttal összeragasztott összes kötés nagyon erős. Ellenállnak a légkör és a mechanikai igénybevétel hatásának.

A fő műszaki jellemzők a következők:

  1. A kompozíció fizikája. Konzisztenciája szerint sűrű egykomponensű keverék. Színtelen, nagy viszkozitású. Zárt csomagolásban kerül forgalomba, a felhasználás végének dátumával. Részletes utasítások vannak a helyes működéshez szükséges biztonsági intézkedésekről.
  2. Szilárdulás. Pár percig 18-25 ° C hőmérsékleten kell kezelni. A magas páratartalmú helyiségekben a kötési folyamat sokkal gyorsabb.
  3. Hőmérséklet ingadozások. -60 és +80 fok közötti hőmérsékleten megőrzik jellemzőiket. A ragasztott termék működéséhez speciális keveréket használnak súlyos hőmérsékletváltozások esetén. Rövid ideig -200 ℃ és + 300 ℃ között nem veszíti el tulajdonságait. Hosszabb ideig tartó terhelés mellett azonban még az ilyen cianoakrilát is elveszíti tapadási tulajdonságait.

Előnyök és hátrányok

A cyacrine ragasztó ellenáll minden szerves oldószernek és jó elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Sok anyaggal kölcsönhatásba lép, de nem használható polietilén és fluorplasztika ragasztására.

Elég ergonómikus, mivel nagyon lassan fogyasztják. Ezt bizonyítják azok véleménye, akik már dolgoztak a cyacrine -vel. Az ilyen kompozíciók nagyon gyorsan megkeményednek. Általában csak néhány percet vesz igénybe a varrat biztonságos rögzítése.

A hátrányok közé tartozik:

  • viszonylag magas ár;
  • enyhe törékenység;
  • alacsony ütésállóság;
  • instabilitás a hosszú távú tárolás során;
  • nagy tapadás az emberi bőrre, ezért csak védőfelszerelésben szabad munkát végezni.

Felhasználási kör

A cianoakrilát ragasztót az iparban, az építőiparban és a mindennapi életben használják. Alkalmaznak alkatrészeket az elektronikai és műszeriparban, hogy bármilyen típusú berendezést hatékonyan javítsanak. Forrasztólapok és mikroáramkörök alternatívájaként is használható.

A hővezetési tulajdonságokat nagyra értékelik a termisztorok és tranzisztorok gyártásakor.A műanyag és fém-műanyag szerkezetek összeszerelését vele végzik. A varróiparban a textíliák, a bőr és a habanyagok megbízhatóan kötődnek cyacrine ragasztóval.

Jól összeköti a műanyag alkatrészeket, sőt a színeseket is, ahol a ragasztott termék megjelenése különösen fontos. A cianoakrilát hosszú ideig tartja a varratot, nem teszi lehetővé annak megsemmisülését, és ellenáll a külső körülmények hatásának.

Hogyan kell oldani és hígítani

Munkavégzés előtt felelősséget kell vállalni a munkahely előkészítéséért, mivel nagy a valószínűsége annak, hogy a ragasztó olyan felületre kerül, amelyet nem kell ragasztani.

Emlékeztetni kell arra, hogy a felület károsodása nélkül nem lehet eltávolítani vagy feloldani a szárított masszát; mechanikus beavatkozásokra lesz szükség.

Egy éles késsel eltávolíthatja a kompozíciót a síkból, miközben óvatosnak kell lennie, hogy kevésbé karcolja meg a felületet. A többi anyagot lakklélekkel töröljük le

Ha a keze bőre piszkos, akkor várnia kell, amíg a kéreg kiszárad és elkezd leválni. Ezt követően el kell távolítani a fagyott réteget a bőrről.

A cianoakrilát tehetetlensége megakadályozza, hogy a ragasztó kölcsönhatásba lépjen benzinnel, olajjal és oldószerekkel.

A ragasztó használati utasításában gyakran a Dimexidumot említik a ragasztó eltávolításának egyik eszközeként. De ezzel az eszközzel óvatosan kell viselkednie, mivel kellemetlen szagú, mérgező.

Használati feltételek

A cianoakrilát ragasztó nagyon könnyen használható, nem igényel speciális készségeket a kezeléshez. A ragasztás az alábbiak szerint ajánlott:

  • a bázisokat meg kell mosni és meg kell tisztítani (szárítás opcionális, a nedvesség katalizátorként szolgál a polimerizációs folyamathoz);
  • vékony réteg ragasztót visznek fel az egyik felületre;
  • a ragasztandó alkatrészeket gyorsan csatlakoztatják, és néhány másodpercig a kívánt helyzetben tartják.

Ajánlott a dolgot ragasztás után legkorábban egy nap múlva használni.

De mindig be kell tartania a biztonsági intézkedéseket: a cianoakrilát alapú "Sekunda" ragasztó gyorsan összeragasztja a bőrt. A munka megkezdése előtt fel kell készíteni kesztyűt (csak nem pamutszövetből, amely hőreakciót vált ki) és oldószert. Oldószerként dimetil -szulfoxid, aceton vagy nitrometán állítható elő.

A bőrrel való érintkezés és az ujjak beragadása esetén ezen oldószerek egyike használható a kialakult film nedvesítésére vagy a keményedő massza gyors hígítására, hogy megakadályozza a keményedési folyamatot, majd mechanikusan távolítsa el a bőrről. Ha a szemhéjak összeragadtak (ez akkor fordul elő, ha hibákat követnek el a szempilla hosszabbítás során), használhat dimetil -szulfoxidot hígított formában (1 rész gyógyszer 10 rész vízhez). Amikor eltávolítja a cianoakrilát vegyületet az arcról, tartsa szorosan lezárva a szemhéjakat, és kerülje az oldat szembe jutását.

Oldhatóság

A metil -cianoakrilát (a leggyakoribb és legolcsóbb ragasztók alapja) lassan oldódik vízben, és nem vízálló.

Az etil -cianoakrilát nem oldódik vízben, etanolban és sok más anyagban, ellenkezőleg, azonnal megszilárdul a velük való érintkezés helyén. Nitrometánban oldódik cianoakrilát eltávolító folyadékokban. Folyékony formában könnyen feloldódunk acetonban. Acetonitrillel jól oldódik.

Ezenkívül a nagy vízállóságú ragasztóvarrás megszerzéséhez propil -cianoakrilátot is használnak, ami lényegesen drágább.

A cianoakrilátok jól oldódnak, ha koncentrált dimetil -szulfoxiddal (DMSO) érintkeznek; az oldatot nedvszívó anyaggal lehet eltávolítani. A gyógyszertárakban szabadon értékesíthető DMSO (olcsó "Dimexid" gyógyszer), és nem agresszív a mindennapi életben gyakori anyagokkal szemben, néhány óra alatt teljesen feloldja a vele töltött ragasztóvarratot mechanikai igénybevétel nélkül. A cianoakrilát eltávolítására hatékonyan használják a kereskedelemben kapható Secunda ragasztóeltávolítót, az úgynevezett anti-ragasztót (propilén-karbonát alapú).

A választás jellemzői

Ma az építési piac a ciánakrilát típusú ragasztók széles választékát kínálja a vevőnek. Ennek vagy az opciónak a választását a ragasztandó felületek jellemzői határozzák meg.

A második cianoakrilát ragasztó kiváló tapadást mutat sokféle anyaghoz. Például nagyon hatékonyak fémekkel vagy üveggel végzett munkák során. A gyártó utasításai szerint azonban egy ilyen termék nem alkalmazható polietilénre és fluorplasztikára.

Az alacsony viszkozitású termékek használata lehetőséget ad a személynek nagy szilárdságú ragasztóvarratok készítésére, feltéve, hogy a felületek jól össze vannak kötve. Más szóval, kiváló munkát végeznek, legfeljebb 0,05 mm -es résekkel.

A nagy viszkozitású anyagokat elsősorban 0,3 mm -es résű alkatrészek ragasztására használják.

A ragasztók e csoportjába tartozó Kernil ragasztó új generációs anyag. Innovatív formulája a ragasztandó felületeket a lehető legnagyobb szilárdsággal biztosítja, ezért gyakran használják PVC hajószövetek ragasztására.

Tulajdonságok és előnyök

A cianoakrilát ragasztó univerzális vegyületként van besorolva, amely képes különböző anyagok és anyagok összekapcsolására is.

Fő előnyei a következők:

  • gyors keményedés;
  • a kapcsolatok nagy megbízhatósága;
  • a varratok hosszú távú működése;
  • maga az anyag minősége.

A gyengeségek közé tartozik:

  • a működés korlátozása jelentős engedéllyel;
  • nem alkalmas minden olyan ízületre, amely törésnek van kitéve;
  • az ízület megsemmisítése 100 fokos hőmérsékleten;
  • képtelenség szilikon, polietilén, tetrafluor -etilén, polipropilén csatlakoztatására;
  • feloldódás acetonban.

A legtöbb más szerves oldószer nem károsítja a cianoakrilát ragasztót. Jól tapad sokféle felülethez, és viszonylag kis adagokban fogyasztják. A készítmény nem rendelkezik allergiás tulajdonságokkal és dielektrikum.

A Permabond fajtái

  • A Permabond 735 fekete színű, javított ütés- és szakítószilárdsággal rendelkezik. Használható acél, alumínium, gumi, műanyag összekapcsolására.
  • A Permabond CSA felgyorsítja a keményedést, formálja az éleket és ragasztja a porózus felületeket. A gyártók ezt a kompozíciót aeroszolok formájában kínálják, így kényelmes a ragasztandó felületekre felvinni.
  • A Permabond 2010 elismerten ideális kötőanyag porózus felületekhez, és alkalmas fordított és függőleges anyagok ragasztására is.
  • A Permabond 2011 nem folyik, alkalmas nehéz felületek összekapcsolására. Különösen tökéletes különféle anyagokból történő szobrászathoz, vagy például a konyhai eszközök elemeinek helyreállításához. Képzelje csak el, milyen csúnyán néz ki egy fényes folt az újonnan ragasztott kedvenc teáskannáján. Ezzel a kompozícióval könnyen elkerülhető a kialakulása.
  • A Permabond 4 C20 egykomponensű, könnyen nyomás alatt keményíthető, hogy vékony réteget képezzen az összeillesztendő részek között. Nagysebességű gyártósoros alkalmazásokhoz tervezték a termelékenység növelése érdekében. Használható különféle műanyagok, fémek, gumi ragasztására, amelyeket orvosi berendezések gyártásához használnak.

Mint látható, a kompozíciónak sok fajtája van. Különösen elégedettek a széles funkcionalitással. Ezért minden élethelyzetben pontosan azt a lehetőséget választhatja, amely optimális lesz az alkatrészek csatlakoztatásához. És ha bizonyos esetekben a szokásos PVA ragasztó alkalmas, akkor a komplex helyreállítási munkák során nem nélkülözheti a cianoakrilátot, mert megbízhatóan rögzíti az alkatrészeket, garantálva, hogy hosszú ideig képesek lesznek ellátni funkcióikat.A vevő fő feladata, hogy ne essen a rossz minőségű hamisítványnak, hiszen az utóbbi időben sok olcsó helyettesítő került forgalomba, amelyek legfeljebb pár papírlapot képesek felragasztani. Ebben az esetben nem fáról és még inkább fémről beszélünk. A kompozíciót csak megbízható hardverboltban vásárolja meg.

Alkalmazás

A cianoakrilát ragasztók könnyen ragasztják a nem porózus és víztartalmú anyagokat. Kevesebb mint egy perc alatt megkötnek, és a maximális szakítószilárdságot néhány óra alatt érik el. A ragasztókötés nyírószilárdsága azonban kicsi, ezért néha szuperragasztót használnak menetzárként vagy egy munkadarab esztergára való rögzítésére.

Az oktil -2 -cianoakrilátot - a legkevésbé mérgező cianoakrilátot - orvosi célokra használják sebek lezárására és a vérzés leállítására. A vietnami háború idején elsősegélynyújtásra használták a sérülésekhez. A potenciális toxicitás ellenére nem irritálja a bőr és a szövetek sérült területeit, és sokan sikerrel használják saját veszélyükre, és kockázatot jelentenek a repedt sarok, sebek lezárására és az injekciók utáni vérzés leállítására. Ebben az esetben egy csepp ragasztót kell felhordani, és a tűt kihúzva, közvetlenül az injekció beadásának helyére történő cseppentés után steril szalvétával nyomja meg. A technika hatékony a véralvadás megakadályozására a gyógyszer tulajdonságai, az injekciózási hibák vagy a test állapota miatt, amelyben az alkoholos törlőkendő fél órája nem állítja le a vérzést az injekciós alagút tartós passziválása miatt az áramló drog által. Préseléskor a selyempapír azonnal tapad, kerek műanyag foltot hozva létre. A felesleges papírt szépen le kell szakítani a kontúr mentén, ujjával megnyomva magát a foltot (nehogy feltépje ezt a "tapaszt" a szalvéta többi részével együtt). Néhány nap múlva a szalvéta leesik, amikor a bőr regenerálódik. Ritka esetekben égési sérülés lehetséges, mivel a szalvéta ragasztója a polimerizációs folyamat során nagyon felforrósodhat. Érdemes egy jégdarabbal vagy egy hideg kanállal lenyomni a területet. Megoldja a tartósan gyógyuló bőrelváltozások problémáit, például égési sérüléseket az ujj hajlításánál, ragasztott körmöket.

A cianoakrilát gőzöket ujjlenyomatok észlelésére használják a tárgyakon. A módszer jó eredményeket ad, különösen akkor, ha vákuumkamrában cianoakrilát gőzöket használnak.

Tippek és trükkök a Moment cianoakrilát ragasztó használatához

A cianoakrilát ragasztóval való munkavégzés során fontos, hogy szigorúan tartsa be az utasításokat és a személyes biztonsági szabályokat. Minden ragasztási műveletet csak jól szellőző helyen szabad végezni, mivel a ragasztópára nagyon mérgező, mérgező, és a működési feltételek megsértése nagy kárt okozhat az egészségben

A cianoakrilát ragasztó nem érintkezhet a bőrrel és a nyálkahártyákkal.

A reagens használata előtt el kell olvasnia a csomagolásban található utasításokat, mivel bizonyos típusú ragasztókat bizonyos felületek ragasztására terveztek.

Fontos figyelni a feltüntetett tárolási feltételekre, valamint a felhasználás sajátosságaira.

Amikor a Moment cianoakrilát ragasztóval dolgozik, be kell tartania a személyes biztonsági utasításokat és szabályokat

A ragasztó használata így néz ki:

  1. A ragasztandó felületek tisztítása és szárítása elengedhetetlen.
  2. A ragasztót egyenletes és egyenletes rétegben kell felvinni az egyesítendő oldalak egyikére.
  3. A jobb tapadás érdekében az alkatrészeket egy ideig rögzítik; a jobb hatás érdekében a prés alá helyezheti őket.

A cianoakrilát ragasztó kiváló műszaki tulajdonságokkal rendelkezik. Hála neki, a tapadási pont erősnek bizonyul, még akkor is, ha szerkezetileg eltérő anyagokat köt össze. A munka különböző szakaszaiban használják, a szerkezet összeszerelése után is használható.A cianoakrilátot sokoldalú termékként tervezték, hogy kielégítse a különböző igényeket. Eladó színtelen és színes reagensek, azonnali és hosszú megszilárdulású készítmények

Emlékeztetni kell arra, hogy a cianoakrilát instant ragasztó feloldásának megtalálása rendkívül nehéz feladat, ezért nagyon óvatosan kell vele dolgozni.

A könyv letöltése

Miután sikeresen befejezte a fizetést (bármilyen módon), és a fizetési rendszer webhelyéről visszatér a KrutilVertel áruházba, a sikeres fizetési oldalra kerül:

A megvásárolt könyv a személyes fiókjában lesz, ahonnan bármikor letöltheti.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a fizetés után vissza kell térnie a fizetési rendszer webhelyéről a KrutilVertel webhelyre. Ha valamilyen oknál fogva nem tért vissza az oldalra, és bezárta a fizetési rendszer lapját a fizetés sikeres végrehajtásáról szóló üzenettel, tudassa velünk - küldünk Önnek egy levelet, amelyben hozzáférést biztosít a letöltéshez A könyv

Ha valamilyen oknál fogva nem tért vissza az oldalra, és bezárta a fizetési rendszer lapját a fizetés sikeres végrehajtásáról szóló üzenettel, tudassa velünk - küldünk Önnek egy levelet, amely jelzi a hozzáférést a könyv letöltéséhez.

Alkalmazási terület

A cianoakrilát ragasztó felhasználási köre meglehetősen széles, akkor használják, ha szükség van az anyagok, különböző alkatrészek és alkatrészek gyors és szilárd összekapcsolására. A legtöbb cianoakrilát optikai átlátszósága és gazdaságos fogyasztása jelentősen kibővíti alkalmazásukat az iparban, az összeszerelésben és a mindennapi életben:

  • a cianoakrilátot a műszer- és elektronikai ipar alkatrészeinek összekapcsolására használják rádió-, elektromos és optikai berendezések javítására;
  • jó alternatíva lehet a forrasztáshoz a mikroáramkörök és táblák rögzítésekor;
  • hővezető ragasztókat használnak a tranzisztorok és termisztorok gyártásához;
  • hatékony műanyag és fém-műanyag szerkezetek összeszerelésében;
  • szövetek, mesterséges és természetes bőr, habgumi összeillesztésére szolgál, kapcsolatot hoz létre, miközben megtartja a hámozási szilárdságot;
  • alkalmas a termékek gyors összeszerelésére és a műanyag alkatrészek összekapcsolására, beleértve a gazdag és élénk színű felületeket is, ahol a megjelenésnek nagy jelentősége van.

A cianoakrilát tartja a varratot, hosszú ideig ellenáll a pusztításnak, ellenáll a mechanikai igénybevételnek és a negatív környezeti tényezőknek.

Ragasztó mechanizmus

A "szuperragasztó" valamilyen cianoakrilát (metil-, etil-, stb.) Folyékony monomerje, amelyhez legfeljebb 10% lágyítót (például dibutil-ftalátot ragasztóban) adhat hozzá Cyacrine), aktivátorok (elégtelen hézagnedvességgel), stabilizátorok, késleltetők, valamint ultradiszpergált szilícium -oxid a sűrítéshez (gél szuperragasztó); a ragasztó nem tartalmaz oldószereket.

A folyékony cianoakrilát képes anionos polimerizációra gyengén lúgos szerek hatására, beleértve a szokásos vizet is. A "szuperragasztó" szilárd megkeményedését vékony rétegekben (0,05-0,1 mm-en belül) a ragasztott felületekre adszorbeált vagy az anyag felületi rétegeiben található nedvesség okozza (ami az állati aminok hatásával együtt magyarázza a kiváló tapadást) az ujjak). A laza tömeg káros károsodását a lazán lezárt tartályban való tárolás során nem az oldószer elpárolgása okozza, mint a nitrocellulóz ragasztó vagy a PVA esetében, hanem a légköri nedvesség hatása (mint például a szilikon tömítőanyagok); a gyártás során a ragasztót száraz légkörben lezárják. Továbbá, a gyártó leírása szerint, van egy lúgos térhálósítási mechanizmus, amely a savstabilizátor semlegesítéséhez kapcsolódik.

A vastag rétegű cianoakriláttal való munkavégzéshez amatőr módszer ismert, amely során a varratot szuperragasztóval megnedvesített szódabikarbónával töltik fel, és ebben az esetben nemcsak töltőanyag, hanem lúgos polimerizálószer szerepét is betöltik. A keverék szinte azonnal megszilárdul, és akrilhoz hasonló műanyagot képez, és egyes esetekben sikeresen helyettesítheti az epoxi kompozíciókat, beleértve az üvegszállal megerősítetteket is, de a kapott keverék toxicitása miatt biztonsági intézkedéseket kell tenni. Ezenkívül finomra őrölt vakolat vagy beton is használható töltőanyagként, például az ilyen anyagok lyukainak fúrásakor keletkező por.

Bár a ragasztó kezdeti tapadása másodpercektől percekig tart, a végső szilárdság érdekében a gyártók előírják, hogy a kötés több (legfeljebb 24) órán keresztül levegőn van terhelés nélkül. Kezdeti állapotban a ragasztó szinte inaktív, és sokáig folyékony maradhat, és csak mechanikai összenyomódás után kezd hatni.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra