Milyen autótömítő van? tömítőanyag minősítés

A tömítőanyagok típusai és összetételük jellemzői

Számos típusú tömítőanyagot értékesítenek, amelyek mindegyike összetételben és tulajdonságokban különbözik:

• Szilikon. Szerves szilíciumból készült, amely lehetővé teszi különböző felületek csatlakoztatását. Megszünteti a hibát, a rést 6-7 mm-ig. A kikeményedés a levegőben lévő oxigén és a páratartalom miatt következik be. A cső térfogata 40-90 g.
• Anaerob. Tartalmaz stabilizátorokat, akril monomereket, keményítőt, színezéket, lágyítót, iniciátor szerkezetet. A szárítás levegő hiányában, fémmel való érintkezés esetén következik be. Tehát ne rohanjon az alkatrészek összeszerelésével, hanem mindent alaposan készítsen el. Ha a keverék a kötésen kívül marad a szabad levegőn, nem szilárdul meg. A ragasztási rés nem haladja meg a fél millimétert. A beállítás időtartama zárt térben legfeljebb fél óra.
• Szintetikus. A készítmény gyantákat tartalmaz, így az alkalmazási kör bővül. Üvegszálas karosszériák javításakor használják. Munka szükséges az egyéni védőeszközökben.
• Poliuretán. Ragasztja a különböző felületeket, nagy tapadású. Színekben gyártva. Ez lehetővé teszi, hogy jól látható árnyalatú javítást válasszon.

A legjobb tömítőanyagok értékelése

Az autóipari optikával való munkavégzéshez kiváló minőségű eszközöket kell vásárolnia, hogy ne ismerje a világítóberendezések működésével kapcsolatos problémákat.

ABRO WS 904

ABRO WS 904 tömítőanyag - az egyik legnépszerűbb a felhasználók kérésére. Ez ragasztószalag formájában valósul meg különböző méretű tekercsekben, vulkanizált poliizobutilén - mesterséges gumi származéka - alapján.

Ez a butil fényszóró tömítőanyag rendkívül rugalmas és könnyen használható - mindössze egy darab szalagot kell a kívánt méretre vágni, nyújtani és tapadni a felülethez. Néhány másodperc elegendő a szalag végeinek egymáshoz való csatlakoztatásához - a polimerizációs folyamat gyorsan lezajlik. Alacsony környezeti hőmérsékleten ajánlatos a tömítőanyagot felmelegíteni egy épület hajszárítójával.

Az ABRO WS 904 szalag előnyei a következők:

• alacsony fogyasztás - elegendő csomagolás van a fényszórók készletének teljes lezárásához;
• könnyű telepítés - a szalag nem ragad a kezéhez, hajlékony, könnyen levágható, nyújtható, hogy erőfeszítés nélkül elérje a kívánt vastagságot;
• nagyfokú tapadás a legtöbb anyaghoz;
• a mérgező váladék és a kellemetlen szag hiánya;
• szilárdság, hosszú élettartam edzés után, megbízhatóság és a varratok teljes tömítettsége.

Dow Corning 7091

Javasoljuk, hogy ezt a tömítőanyagot vásárolja meg, ha különböző anyagokkal dolgozik, amelyek egyenlőtlen hőtágulási együtthatóval rendelkeznek. Képes kiváló minőségű illesztéseket létrehozni az üveg-fém, üveg-műanyag, fém-műanyag csomópontoknál, ezért tökéletes az autóoptika szerelésére és javítására.

A Dow Corning 7091 szilikon tömítőanyag egy csomag, használatra kész termék, amely egyesíti a nagy szilárdságot és a rugalmasságot. A tömítőanyag nemcsak az autó fényszóróival való munkavégzésre alkalmas, hanem LED -lámpák, különféle elektronikus eszközök és összetett mechanizmusok telepítésére is. A polimerizáció után a kialakított varrat megbízhatóan lezárja a kötést, miközben nem omlik össze a szélsőséges hőmérséklettől, és -55 ... + 185 fokon működtethető. A tömítőanyag könnyen feldolgozható, ha szükséges, és jó dielektrikum.

Kész Deal DD6870

A DoneDeal DD6870 összetétel poliuretán tömítőanyagokra vonatkozik, beleértve uretáncsoportokat, finomított kőolajtermékeket, különböző polimereket, tapadást elősegítő anyagokat és egyéb adalékanyagokat.

Telepítési és tömítési célokra használható:

• fényszórók;
• szemüveg;
• lámpások;
• lámpák;
• nyílások;
• tömítések helyett.

A tömítőanyag az alkalmazás után 15–30 percen belül teljesen megszárad, nagy varratszilárdságú, jó tapadást biztosít a legtöbb anyaghoz, nem reped meg rezgés vagy ütés hatására. A terméket nedvességállóság jellemzi, a tulajdonságok elvesztése nélkül működik -60 és +270 fok közötti hőmérséklet -tartományban.

3M PU 590

A 3M PU 590 tömítőanyagot az USA-ban gyártják, poliuretán bázisú, 300-600 g-os kényelmes csövekbe csomagolva. Nem tolerálja az erős hőmérséklet-emelkedést (+100 fokig is ellenáll), ezért nem fűtött járműalkatrészeken használják. A termék gyorsan (25-30 perc alatt) polimerizálódik, nem reagál savak, lúgok, oldószerek hatására, ellenáll a nedvességnek és az UV sugárzásnak, megbízhatóan összekapcsolja az eltérő anyagokat is. Keményedés után a tömített kötés a legtöbb autófestékkel átfesthető.

Emfimasztikus PB

Ez a márkájú ragasztó tömítőanyag Franciaországban készül, poliuretán csoportokat és különféle adalékanyagokat tartalmaz. Az Efirmastika a lehető legmegbízhatóbban ragasztja a homogén és különböző anyagokat, ideális autóipari optika telepítéséhez és javításához. A kompozíció szagtalan, fél óra alatt megkeményedik, nem zsugorodik, nem reped meg az idő múlásával. Nem káros az emberre, nincs kellemetlen szaga, és akár beltéren is használható. A rugalmas tömítőanyag felhordásához kézi vagy légpisztoly szükséges.

Választási kritériumok

A fényszóró ragasztóinak kiválasztásakor több szempontot is figyelembe kell venni.

A kötés megbízhatósága

A szakértők azt tanácsolják, hogy használjon erős kötésű tömítőanyagokat. Az ilyen készítmények megbízhatóan tartanak, még akkor is, ha víz kerül rájuk. Ajánlatos lágyítót tartalmazó folyadékokat választani. Ezek az alkatrészek megbízhatóbbá és tartósabbá teszik őket.

Rezgésgátló tulajdonságok

Az autó fényszóróinak cseréjéhez gyakran használnak rezgésgátló tulajdonságú vegyületeket. Az ilyen keverékeket meglehetősen jó minőségűnek tekintik, mivel még erős vibráció esetén sem húzódnak le. Ezért az autó fényszóróinak ragasztásakor leggyakrabban rezgésgátló vegyületeket használnak.

Ellenállás a hőmérsékleti hatásoknak

Egy másik kritérium, amelyet figyelembe kell venni a választáskor, az alacsony és magas hőmérsékletű mutatókkal szembeni ellenállás. Gépjárműüveggel és fényszórókkal történő munkavégzés során ajánlott hőálló tömítőanyag használata. Ez a legújabb termék, amely ellenáll a hőmérsékletváltozásoknak. A hőálló vegyületek ellenállnak a 200-300 fokos nulla feletti hőmérsékletnek.

Csomagolási térfogat

A tömítőanyag kiválasztásakor figyelni kell a csomagolás térfogatára, amelyben értékesítik. Alapvetően az ilyen ragasztókat tartályokban értékesítik, amelyek térfogata 300-320 milliliter.

A készítményeket azonban kisebb csomagokban találja meg. Egyes tömítőanyagokat 150-200 ml-es dobozokban értékesítenek. Ez a tömítőanyag -mennyiség elegendő a fényszórók üvegének javításához vagy cseréjéhez.

Könnyű eltávolítás

A ragasztó kiválasztásakor gondolnia kell a további eltávolítás könnyűségére. Néha el kell távolítani a fényszórókból kimászott tömítőanyag maradványait. Javasoljuk, hogy olyan alapokat válasszon, amelyek könnyen eltávolíthatók improvizált eszközökkel. Nem érdemes olyan vegyületeket választani, amelyeket csak mechanikus úton távolítanak el, mert károsíthatják az autó felületét.

Átláthatóság az alkalmazás után

A tömítőanyag lehet átlátszó vagy áttetsző. A szakértők teljesen átlátszó folyadékok használatát javasolják, mivel szárítás után nem hagynak nyomokat a felületen, és ezért gyakorlatilag láthatatlanok. Ha azonban a terméket a fényszóró alá alkalmazzák, használhat áttetsző készítményeket.

A pénz értéke

Javasoljuk, hogy optimális ár-teljesítmény arányú készítményeket válasszon. Ezért ne válasszon túl drága ragasztókat, amelyek műszaki jellemzői nem felelnek meg a költségeknek.

A tömítőanyag kiválasztásának kritériumai

Az autóüzletekben különféle tömítőanyagokat értékesítenek: nyílásokhoz, karosszériákhoz, csőcsatlakozásokhoz. Hőállóság, rugalmasság és élettartam tekintetében különböznek egymástól. A legmagasabb minőségű, de drága professzionális termékek, amelyeket nagy tartályokban értékesítenek, és általában az autójavító műhelyekben használják.

Otthoni felhasználásra megfelelő térfogatú (40-200 g) csövekben vásárolnak tömítőanyagokat. Ha úgy dönt, hogy előnyben részesíti az utóbbi lehetőséget, akkor jobb, ha az anyagot alumíniumcsőben vásárolja meg: az egész eltarthatósági idő alatt teljesen megőrzi tulajdonságait. Az olcsóbb termékeket műanyag csövekben mutatják be, de vásárláskor feltétlenül ellenőrizze a maradék eltarthatósági időt: legalább 6 hónapnak kell lennie.

Néhány tömítőanyagnak kényelmes adagolóhegye van, így könnyen felvihető még a nehezen elérhető helyekre is. A patronban lévő testtömítő anyaghoz további ragasztópisztoly vásárlása szükséges, amely nélkül nem lehet használni a terméket.

Kiválasztási tippek

Amikor saját igényeinek megfelelően hőálló ragasztót választ, vegye figyelembe a következő jellemzőket:

• rugalmasság;
• tűzállóság;
• környezetbarát;
• fogalmazás;
• tolerancia a hőmérsékleti különbségekkel szemben;
• tapadás;
• hőátadás;
• szavatossági idő.

Rugalmasság

A nagy rugalmasság lehetővé teszi, hogy kisimítsa az anyag és a ragasztó térfogatának változásait, miután magas hőmérsékletű hatást gyakorolt ​​rájuk. Ha nincs rugalmasság, a szerkezet gyorsan romlani kezd. Repedések képződése, valamint a szerkezet részleges megsemmisülése lehetséges.

Tűzállóság

A különböző gyártók különböző tűzállósággal rendelkeznek, és ezt figyelembe kell venni a választáskor. Egyes keverékek 50 ° C-ig képesek ellenállni, míg mások képesek ellenállni az 1000 ° C és ennél magasabb hőmérsékleteknek. Ezért vásárlás előtt feltétlenül határozza meg a hőmérsékleti tartományt, majd válassza ki az erre alkalmas összetételt.

Különleges összetétel

Az összetétel jelentős hatással van a termék jellemzőire is, mivel minden gyártó saját komponenskészletét használja. A más anyagokkal való kölcsönhatás mértéke, az élettartam és egyéb tényezők attól függnek. Egyes komponensek olyan különleges tulajdonságokat adnak a ragasztónak, amelyek más termékekben nem találhatók meg.

Ellenáll a hirtelen hőmérsékletváltozásoknak

A szélsőséges hőmérséklettel szembeni ellenállás fontos azokban a helyzetekben, amikor a munkát szabadban végzik. Ebben az esetben a ragasztót nemcsak a hő, hanem a hideg is befolyásolja. Nem minden márka egyformán képes megbirkózni az ilyen hőmérséklet-ingadozásokkal, amelyek több fagyasztási-olvasztási ciklus után összeomlanak.

Környezetbarát

A káros összetevőket tartalmazó anyagok hevítéskor mérgező vegyületeket bocsátanak ki a légkörbe. E tekintetben környezetbarát anyagokból próbálnak hőálló keverékeket készíteni.

Élettartam

Fontos mutató, mivel a hőálló ragasztó minden márkájának élettartama és tárolása eltérő. Ezek a mutatók gyakran a külső tényezők hatásától és a gyártó által meghatározott működési feltételek betartásától függenek. Ha megsértik őket, a hőálló ragasztó gyorsan használhatatlanná válik, ami befolyásolja a szerkezet általános állapotát.

Hőleadás

A felesleges hő eltávolítása lehetővé teszi, hogy elkerülje:

• a szerkezet deformációja;
• túlmelegedés.

A ragasztó magas hőátadási sebessége hosszú ideig garantálja a szerkezet biztonságát.

Nagyfokú tapadás

Szükséges olyan összetett felületek ragasztásakor, mint:

• kandalló csempe;
• klinkertégla;
• majolika;
• porcelán kőedények.

A magas tapadású hőálló ragasztó biztonságosan rögzíti a csempéket egy helyen, megakadályozva azok elmozdulását.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő tömítőanyagot?

Először is el kell döntenie, hogy milyen típusú munkát végez. Ha beltéren kell dolgoznia, akkor a tömítőanyag alkalmas belső munkára, ha kültéren - külsőre. A gyártó ezt az információt mindig feltünteti a címkén.

Másodszor, értékelje azoknak a felületeknek az állapotát, amelyekkel dolgoznia kell, és határozza meg összetételüket (miből készültek). Egyes készítmények további tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a nedves, rozsda által kopott vagy sérült felületeken történő munkát.

Ezután nézze meg a címkét, vagy kérjen információt az eladótól, hogy milyen típusú munkákra alkalmas ez vagy az a kompozíció (tetőfedés, ablakmunka vagy univerzális tömítőanyag). Az információnak tartalmaznia kell az összetételét is (szilikon, akril), az ízületek hő hatására bekövetkező változását (vegye figyelembe a készítmény mobilitását és rugalmasságát)

Ügyeljen a tömítőanyag tulajdonságaira is. Ha a jövőben, a munka végén festenie kell, akkor ezt a szempontot is előre meg kell határozni, mivel vannak olyan fajok, amelyek nem alkalmasak a festésre

Például egykomponensű szilikon tömítőanyagot nem szabad túlfesteni.

Valószínűleg már látta, hogy a megfelelő tömítőanyag kiválasztása többlépcsős. Mindent előre kell látni. Nézzünk egy példát a gyakorlatban, és azonnal világossá válik számodra, hogyan kell minden szempontot figyelembe venni a megfelelő tömítőanyag kiválasztásakor.

Tegyük fel, hogy egy helyiségben a laminátum összeszerelése során le kell fedni a varratokat a lemezek közötti tömítőanyaggal. Ehhez olyan szerszámra van szükség a belső munkához, amely gyorsan szárad, vízállósággal rendelkezik, vékonyan kell felvinni a felületre, és átlagos tapadási fokú (különben lehetetlen lesz a padlót szükség esetén megjavítani) . A munkát beltéren végzik, így a tömítőanyagnak nem szabad erős szagot kibocsátania. Ebben az esetben az oldószereket tartalmazó tömítőanyag sem fog működni, mivel elronthatja a laminátumot és korrodálhatja az alatta lévő aljzatot egészen a bázisig. Ezen munkák elvégzésekor nagyon rugalmas tömítőanyagot kell választanunk összetétele szerint, ez segít elkerülni a panelek közötti repedéseket és üregeket, valamint védelmet nyújt a nedvesség ellen.

Ebben az esetben a következő tömítőanyagokat ajánljuk: Click Click vagy Clic Protect vízálló padlótömítő, folyékony parafa tömítőanyag ugyanabból a Bostikból, vagy RALY-ON vinil latex tömítőanyag.

Hogyan törölje le a tömítőanyagot

A vízben oldhatatlan tömítőanyagok esetében a mechanikai hatást tartják a legegyszerűbb eltávolítási módnak. Ez a módszer otthon is használható, további pénzeszközök bevonása nélkül.

Késsel, spatulával vagy más hasonló eszközzel egyszerűen levágják a régi réteget

Ezt nagyon óvatosan kell elvégezni, hogy ne károsítsa a felületet.

Vannak olyan vegyszerek a piacon, amelyek lágyíthatják a vastag tömítő réteget. A termék ezután eltávolítja a régi ragasztót a varratokról.

Az akril vízszigetelés és a poliuretán tömítőanyagok csak a régi réteg levágásával távolíthatók el. Nem érinti őket a különböző vegyszerek.

A régi tömítőanyagok eltávolítására a leghíresebb kémiai szerek ma a Silicon-Entferner, a Soudal Sealant Remove. Lehetővé teszik a szilikon eltávolítását kerámiából, zománcból és műanyagból.

Amikor ragasztó tömítőanyagot választ az adott igényekhez, ismernie kell az ilyen típusú tulajdonságokat. Egyszerűen nincsenek univerzális varrat- és felületkezelések. Miután kiemelte a tömítőanyag szükséges tulajdonságait, helyesen választhatja ki a típusát. A gyártó utasításait követve a bemutatott termék minden típusát a lehető leghatékonyabban használhatja.

Mi fenyegeti a rossz választást?

A tömítőanyag rossz vagy rossz megválasztása kiszámíthatatlan eredményekhez vezet. Ez az átláthatóság elvesztése, a varrat nem kielégítő rezgésállósága, a nedvesség vagy az agresszív környezet miatti esetleges megsemmisülés.

Csökkent az üveg átlátszósága

A mester, aki a ragasztót választotta a repedés lezárására, kissé tévedett (vagy a vásárló pénzt takarított meg) azzal, hogy átlátszó poliuretán vegyület helyett balzsamot használt. Az eredmény nem sokáig tart: csepegés, látható megereszkedés és színkülönbségek a fő szerkezet és a varrat között. És pazarolt pénz, az üveg javításától elvárt hatás hiánya.

Nem esztétikus foltok

A ragasztó rossz választásának egyik valószínű megnyilvánulása. A foltok azonnal megjelenhetnek a polimerizáció megkezdése után, vagy valamivel később, az üveg működése során. Lehetetlen kiküszöbölni őket, és ez a tömítőanyag fő problémája.

A repedés méretének növekedése

A kézművesek gyakorlatában az is előfordul, hogy a törött üveg több okból is összeomlik: kitágul (a repedés meghosszabbodik), új forgácsok jelennek meg. Az a tény, hogy egy autóban az ablakok ugyanolyan dinamikus terheléseknek vannak kitéve, mint a többi keretelem. Ha nem állítja helyre az üveg integritását, ne rögzítse biztonságosan a nyílásba, akkor visszafordíthatatlan folyamatok folytatódnak, amíg teljesen fel nem robban vagy kiesik.

Mire kell még figyelni a termék kiválasztásakor

Tömítőanyag vásárlása
fényszórók esetében a fentiekben leírt összetételén kívül szükség van rá
vegye figyelembe más kritériumokat:

1. Rezgésálló. Vezetés közben a fényszórók remegnek, és a tömítőanyagnak nem szabad
   felrobbant az első ütésnél.
2. Magas hőmérséklet tűrés: ha halogén optikával rendelkezik,
   válassza ki a megfelelő tömítőanyagot.
3. Egy csomag térfogata - elegendő legalább egy javításhoz
   fényszórók.
4. A felesleg eltávolítása. A pénzeszközök részecskéit könnyen el lehet távolítani
   felület - fém vagy üveg.
5. Átláthatóság. Ez a pont fontos az üveg repedéseinek javításakor. Ha
   a termék megakadályozza a fénykibocsátást, ezért a fényszóró hatékonysága alacsony lesz
   színtelen összetételre van szükség.
6. Márka. A drága nem jelent jót. Az olcsó alapok azonban nem
   megbízható tömítést biztosít, és az eljárást meg kell ismételni, és
   ismételten, ami tele van felesleges pénzügyi kiadásokkal.

Használati utasítás a fényszórók ragasztásához

Annak érdekében, hogy a tömítőanyag megbízhatóan csatlakozzon
ragasztandó felületeken, kövesse a gyártó ajánlásait. de
van néhány általános szabály az átláthatóság fenntartására és
a fényszórók színvisszaadásának képessége.

A ragasztást a következő algoritmus szerint kell elvégezni:

• a munka megkezdése előtt törölje le a ragasztott részeket, és tisztítsa meg őket
  szennyeződés és zsírtalanítás (használjon lakk -alkoholt, oldószert, nefrát, in
  végső megoldásként aceton, amely nem működik, ha az autó plexi), elkerülve az ütést
  eszközök testfestéshez és műanyaghoz;
• ha a helyiség hideg (az utasításban megadottnál alacsonyabb hőmérséklet),
  melegítse fel a felületet hajszárítóval;
• távolítsa el a régi tömítőanyagot;
• ha a termék folyékony, használjon adagolót vagy eldobható gyógyszert
  fecskendő.

Üveg felszerelése vagy szilánkok összeszerelése után
távolítsa el a felesleges pénzeszközöket. Ha az autó működése közben azt veszi észre
delamináció történt (a poliuretán vegyületek "bűnösnek" vannak), szétszerelik a blokkot
ugyanazon PU alapú oldószert használva.

Poliuretán tömítőanyagok

A többi tömítőanyaghoz képest a bemutatott ragasztó nagyon jó rugalmassággal és deformációállósággal rendelkezik.

Ezt a ragasztó tömítőanyagot gyakran használják az autósok, mivel az anyag nem fél az időjárási viszonyoktól vagy a vegyi anyagoknak való kitettségtől.

Gyakran használják olyan nehéz felületeken, mint alumínium, vasbeton, kerámia, kő stb.

A poliuretán tömítőanyag egyetlen hátránya a toxicitása. Ez az anyag maró hatású és meglehetősen veszélyes, ha nem tartják be a használati szabályokat. Leggyakrabban ezen jellemzők miatt a poliuretán tömítőanyagot nem használják belső munkákhoz. Ennek a terméknek a fő területe a házon kívüli munkavégzés.

Ideális tömítőanyag homlokzatokhoz és tetőkhöz. Mivel képes ellenállni a nyújtásnak, hajlításnak, nyírásnak, ez az anyag széles körben ismert autóipari ragasztóanyagként. Színválasztásának köszönhetően különböző kötésekhez használható további festés nélkül.

Gépjármű -tömítőanyag: hogyan lehet jó eredményt elérni?

A megfelelő tömítőanyag kiválasztása fontos lépés, de ennek ellenére csak a kezdet.

Az is fontos, hogy a terméket megfelelően alkalmazza, hogy az eredmény pozitív legyen. Íme néhány hasznos tipp az automatikus tömítőanyag használatához:

1. A termék alkalmazása előtt alaposan tisztítsa meg a felületet.
2. A jobb tapadás érdekében lehetőség szerint előzetesen lecsupaszítja az alkalmazási területet.
3. Ügyeljen arra, hogy zsírtalanítsa a felületet és alaposan szárítsa meg.
4. Ha lehetséges, használjon speciális légpisztolyt - ez biztosítja a legegységesebb alkalmazást.
5. Készítsen elő gumi simítót, hogy gyorsan eltávolítsa a felesleget és vágja le a széleket.
6. A megvastagodott szilikon vagy poliuretán tömítőanyag hígítható anti-szilikonnal. Használjon olyan anyagot is, amely megakadályozza a tömítőanyag nyújtását vagy tapadását.
7. A lezárt felület festése előtt nincs szükség további intézkedésekre: csak várjon, amíg megszárad.

Ha el kell távolítani a tömítőanyagot, először fel kell melegíteni egy műszaki hőfúvóval vagy egy szokásos hajszárítóval. Érdemes kis területen eltávolítani az anyagot, amíg le nem hűl. Legyen óvatos, ha műanyag alkatrészekkel dolgozik - nem szabad túlmelegedni! Ha a felület megjelenése nem kritikus, akkor elfogadható a tömítőanyag éles késsel történő vágása.

Meg kell érteni, hogy csak általános ajánlásokat tudunk adni az autokémia használatára vonatkozóan. A tömítőanyag és a tömítőanyag azonban különböznek, és még hasonló termékek tulajdonságai is különböznek gyártónként. A munka megkezdése előtt gondosan tanulmányozza a csomagoláson található információkat.

Ha megérti az autóipari tömítőanyag kiválasztásának módját, nyugodtan elkezdheti keresni a megfelelő megoldást.

Válassza az Autó tömítőanyagot

Választási kritériumok

A tömítőanyag kiválasztásakor fontos, hogy ne csak a gyártó ígéreteit és más autósok véleményeit vegye figyelembe, hanem azt is, hogy a kompozíció mely alkatrészeit kívánja javítani, milyen hőmérsékleteket tud elviselni, hogy a javítandó alkatrész állandó -e. rezgés vagy sem. Ennek alapján az autótulajdonos megfelelő összetételt választ, ellenkező esetben a kipufogórendszer rövid idő után új javításokra szorul.

Hőmérsékleti működési tartomány

A legfontosabb mutató, attól függ, hogy a tömítőanyag mennyi ideig látja el funkcióit. Minél magasabb az üzemi hőmérséklet tartomány, annál jobb.

Annak érdekében, hogy ne tévesszen meg a tömítőanyag kiválasztásával, fontos, hogy figyelmesen olvassa el a csomagoláson található információkat, és figyeljen arra, hogy a készítmény mennyi ideig marad stabil a megadott hőmérsékleten.

Az összesítés állapota

Minden magas hőmérsékletű tömítőanyag szilikonra és kerámiára oszlik, a termék állandó rezgésekkel és rezgésekkel szembeni ellenállása az összetételtől függ.

Szilikon

Alkatrészek közötti távtartókban használják. Miután a kompozíció megfagyott, kissé mozgékony marad, így nem fél az állandó ingadozástól.

Kerámiai

Repedések, lyukak és rozsdás alkatrészek korrigálására szolgál. A teljes szárítás után a kompozíció kemény lesz, ezért nem ellenáll az állandó ingadozásoknak. A legjobb, ha ezt a tömítőanyagot használja a kipufogórendszer álló részeinek javításakor.Az autósok inkább szilikon alapú tömítőanyagokat használnak, mert nem repednek a kipufogórendszer mozgó és álló részein.

Típusú

Minden magas hőmérsékletű tömítőanyag jellemzőitől függően több típusra oszlik.

Egy autó kipufogórendszerének javításához

Az alap az üvegszál, amelyhez a gyártók további anyagokat adnak. A tömítőanyagok megkülönböztető jellemzője a keményedési idő, ritkán haladja meg a 10 percet. A kompozíciók jól tolerálják a magas hőmérsékletet, de állandó rezgés és ütés hatására megrepednek, és úgy tervezték, hogy kiküszöböljék a kipufogócső károsodását

Összeszerelő paszta

A készítmény gyorsan megkeményedik, és nem veszíti el tulajdonságait még a magas hőmérséklet miatt sem. Új vagy felújított elemek telepítésekor használják.

Hangtompító tömítőanyag

Gyakran profilaxisként használják; némi időbe telik, amíg teljesen megszilárdul. Ez egy sokoldalú termék, amely a kipufogórendszer bármely részének javítására használható.

Hangtompító cement

Az ilyen tömítőanyagok kemény réteget képeznek az alkatrészeken, és nem félnek a magas hőmérséklettől. A legtartósabb keverék a kipufogórendszer álló részeinek javítására.

Figyelembe véve a fenti jellemzőket, a mesterek kiválasztják a kívánt kompozíciótípust a meglévő sérülések és az adott alkatrész működési körülményei alapján.

Szilikon ragasztó - leírás

Mi az a szilikon? Ez egy nagy szilárdságú szerves szilícium-polimer, egy nagy molekulatömegű kémiai vegyület. Külsőleg a folyékony szilikon gyantának tűnik; ennek előállításához szintetikus gumit használnak. Század közepén találták fel, és ma már széles körben használják. Az ezen alapuló legnépszerűbb termékek a ragasztó és a tömítőanyag. A ragasztók gyártásában a szilikonon kívül más anyagokat is használnak, amelyeket célzott adalékoknak, töltőanyagoknak neveznek.

Mit lehet ragasztani ezzel az eszközzel, hol használják? A szilikon vegyület tökéletes a ragasztáshoz:

• kerámia;
• fém;
• műanyagok;
• radír;
• üvegtermékek;
• papír;
• alumínium;
• csempe.

A szilikon felhasználási köre olyan széles, hogy lehetetlen felsorolni az összes irányt. Az iparban ételek, konyhai eszközök, például sütőedénykészletek, péksütemények készítésére használják. A szilikon használható fürdőkádak, ablaküvegek lezárására, elengedhetetlen a kozmetológiában és az orvostudományban.

Valójában szilikon ragasztókat használnak berendezések, elektronika, rádiótechnikai termékek, kézműves javításra. De a legnépszerűbb eszköz a mindennapi életben, egy építkezésen, helyiségek javítására, különösen ott, ahol az anyagok nedvességállóságának növelésére van szükség.

Gumiragasztóval való technológia

A folyamat finomságai

Gumiragasztóval végzett munkákat nem szabad olyan helyiségekben elvégezni, ahol a hőmérséklet +5 Celsius fok alatt van.

Felület előkészítése

Az alkatrészek összeillesztésének hatékonyságának növelése érdekében a ragasztó felhordása előtt elő kell készíteni a felületüket. Az idegen zárványokat eltávolítják róla, például a port, a szennyeződést. Nedvesség, olaj és zsír nyomai. Közvetlenül a ragasztó alkalmazása előtt tanácsos a felületet csiszolópapírral kezelni. Ez növeli az alkatrészek tapadását egymáshoz. Puha, szöszmentes törlőkendő elegendő az idegen tárgyak eltávolításához, míg zsírtalanító folyadékok, például aceton használható a zsír- és olajfoltok eltávolítására.

Ragasztó felhordás

A kompozíció felhordásához ecsetet használhat, ha a keverék sűrű, akkor spatulát használhat, szélességét és alakját a helyén kell kiválasztani. A réteget legalább 2 milliméter vastagságban kell felhordani. A felvitt réteg vastagságát az határozza meg, hogy mely részeket kell összeilleszteni. Tehát cipő vagy gumicsónak javításakor megengedett 1 mm vastag ragasztóréteg felhordása. Ebben az esetben egy réteg gézt helyeznek a ragasztóra, és spatulával megnyomják.A géz megerősítő elemként működik. Egy idő után, általában 15-20 perc múlva, vigyen fel ismét egy réteg ragasztót. A ragasztókötés javítása érdekében ajánlatos az alkatrészeket a terhelés alá helyezni, és néhány órán át hagyni. A felesleges ragasztót el kell távolítani. A maximális kötési hatás 24-48 óra múlva érhető el.

Gumiragasztó összetétele és alkalmazása

A gumiragasztó olyan oldószer, amelyben a gumi feloldódik. Egy ilyen összetétel nagyszerű lehetőségeket kínál a ragasztó ízületek létrehozására. Ezenkívül a gumi alapú ragasztó garantálja, hogy az alkatrészek közötti varrás rugalmas lesz, ezért egyik alkalmazási területe a rugalmas anyagok feldolgozása.

Gumi oldószerként leggyakrabban klórtartalmú vegyületeket használnak; ezenkívül megengedett az aromás szénhidrogének használata. De ezek az anyagok mérgezőek, és használatuk nem mindig biztonságos, ezért minimális mennyiségben használják őket. Többnyire etil -acetátot (ecetsav -etil -észtert) és nefrákat (finomított termékek - benzin, dízelüzemanyag stb.) Használnak

A tűzveszély és a toxicitás csökkentése érdekében ragasztók és latex tartalmú víz. De az ezzel a technológiával készült ragasztó kevesebb tapadással készül.

A ragasztókhoz különféle gyanták és kis molekulatömegű polisztirol adható. Ezek az adalékanyagok növelik a ragasztó vonal szilárdságát. Meg kell jegyezni, hogy több gyanta és polisztirol hozzáadása a rugalmasság elvesztéséhez vezethet.

A vulkanizáláshoz különféle anyagokat használnak, ezek választása a kiválasztott gumi paramétereinek köszönhető. Leggyakrabban kén- és fém -oxidokat használnak; az aminok felhasználhatók a hideg vulkanizálás során.

A ragasztók gyártásakor ásványi olajokat használnak, amelyek lágyítók szerepet játszanak. Az etanol minden folyamatot stabilizál. Úgy tervezték, hogy megakadályozza a gél beszerzését. A korom töltőanyagként működik.

A fenti anyagok minden ragasztó részét képezik a gumi ragasztásához, de minden gyártónak megvan a saját receptje, és meg kell mondanom, hogy a receptek többségét szigorúan bizalmasan kezeljük.

A gumi alkatrészek ragasztásával kapott varrás szilárdsága általában nagyobb, mint maga a gumi. A gumi ragasztásához a technikusok olyan ragasztót választanak, amely összetételében közel áll a ragasztandó anyagokhoz. Az univerzális ragasztó poliuretán alapú. Lehetővé teszi különböző típusú gumi összekapcsolását. A bőr és szövetek ragasztásához gyakran vízlepergető ragasztót használnak.

A fogyasztók körében az ilyen készítmények különösen népszerűek:

1. Pillanatragasztó;
2. 88. és származékai;
3. 3125 és 3126 sz

Ezen márkák gumi ragasztójának használata megengedett mind a mindennapi életben, mind az iparban.

Tanács

Mint már tudja, a ragasztó hatású tömítőanyagok választéka olyan kiterjedt, hogy néha lehetetlennek tűnik, hogy önállóan válassza ki azt, amire szüksége van. Vásárláskor érdemes felvenni a kapcsolatot a tanácsadókkal, mert ők segítenek eldönteni a termék kiválasztását a feldolgozandó felület függvényében. Ne féljen dokumentációt kérni az eladótól a termékmárka bemutatásával kapcsolatban. Az eltarthatóság általában a gyártástól számított 18 hónap. A tárolást szorosan le kell zárni, miközben be kell tartani a palackon feltüntetett hőmérsékletet.

Vásárlás előtt összpontosítania kell az alkatrészek százalékos arányára, amelynek a következőnek kell lennie:

• szilikon - legalább 25%;
• gumi masztika - 3-5%;
• akril - 4-5%;
• poliuretán - 3-5%;
• a cementkeverék tartalma legalább 0,4%;
• epoxigyanta - 2%.

Figyelmet kell fordítani a ragasztóanyag gyártásának időzítésére, minőségére, valamint az ilyen termékek elkerülésére:

• sérült címkével;
• alacsony költség, ami felveti a gyanút;
• megjegyzéssel, hogy a szilikon 100%, mert abszolút minden gyártó adalékanyagokat használ;
• könnyű csőtömeggel;
• a hengerre és az összetételre vonatkozó információk hiányával;
• az eladó nem rendelkezik a minőségi tanúsítvány másolataival.

A következő videóban részletes áttekintést talál a Soudal univerzális ragasztó tömítőanyagról.

A tömítőanyagok előnyei és hátrányai

Az autóipari szilikon tömítőanyagokat viszkózus anyag tömegének formájában állítják elő, amellyel repedések, hézagok stb. Kenődnek be. A savasakat ritkán használják az autójavításban, mivel korróziós bevonatnak teszik ki a fémet. Ezenkívül az ilyen anyagot nem lehet felülről festeni.

A szilikon keverékek könnyen alkalmazhatók, és kezdő kézművesek javíthatják. De az alkalmazás előtt a felület alapos tisztítása szükséges. A varrat rugalmasnak bizonyul, ellenáll a megnövekedett nyomásnak, és hosszú ideig megőrzi működési tulajdonságait.

Az anaerob autótömítőanyagot egy elektromos készülék javítására használják. Előnye, hogy a javítás során nincs időkorlát, mivel csak a fém alkatrészek szoros préselése és az oxigénellátás leállítása járul hozzá a keverék megszilárdulásához. A varrás rugalmasnak bizonyul, a csatlakozás kiváló minőségű és tartós.

A hátrányok közé tartozik a megengedett, legfeljebb fél milliméteres töltési vastagság. Ha nagy a tömörítési terület, akkor nehéz elérni a szoros tömörítést a levegő teljes eltávolítása érdekében.